一种新型注塑机传动装置的制作方法

本实用新型属于注塑机相关技术领域，具体涉及一种新型注塑机传动装置。

背景技术：

传动，是指机械之间的动力传递，也可以说将机械动力通过中间媒介传递给终端设备，这种传动方式包括链条传动、摩擦传动、液压传动、齿轮传动以及皮带式传动等，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

现有的注塑机传动装置技术存在以下问题：在注塑机上，能注射非常重要，但是前提加料要非常顺畅的基础上实现，所以液压执行元件与螺杆的力的传递非常重要，这样才能来保证下料的连贯。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型注塑机传动装置，以解决上述背景技术中提出现有注塑机液压执行元件与螺杆的力的传递不顺畅的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型注塑机传动装置，包括马达固定座和固定轴承，所述固定轴承安装在马达固定座的内部，所述固定轴承的内部设置有传动轴，所述马达固定座下端外壁内部设置有轴承盖，所述传动轴上侧的马达固定座上设置有深沟球轴承，所述马达固定座上端外壁内部设置有固定孔。

优选的，所述调心滚子轴承套在传动轴上。

优选的，所述轴承盖通过螺纹与马达固定座固定连接。

优选的，所述深沟球轴承套在马达固定座与传动轴中间。

与现有新型注塑机传动装置技术相比，本实用新型提供了一种新型注塑机传动装置，具备以下有益效果：

本实用新型与传统传动装置相比较，首先在材料上，该传动装置采用球墨铸铁，减震，吸震由于45#缸，耐磨性好，来改善45#经常出现断裂现象，传动轴存在轴向与径向的力，传统传动装置虽然装了深沟球轴承与推力轴承，但是只解决了径向力，轴向力是由衬套硬性导正，时间一长衬套就磨损了，此装置就出现卡死现象，该传动装置在下面安装了调心滚子轴承，若上下同心度有误差，调心滚子轴承就会吸收有同心度误差造成的轴向力，该传动装置寿命更长，也有利于注塑机的螺杆一直处于最佳状态保证螺杆的加料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种新型注塑机传动装置平面结构示意图；

图2为本实用新型提出的传动装置内部平面结构示意图；

图3为本实用新型提出的传动装置俯视平面结构示意图；

图中：1、马达固定座；2、固定孔；3、深沟球轴承；4、固定轴承；5、轴承盖；6、传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型注塑机传动装置，包括马达固定座1和固定轴承4，固定轴承4安装在马达固定座1的内部，固定轴承4的内部设置有传动轴6，马达固定座1下端外壁内部设置有轴承盖5，传动轴6上侧的马达固定座1上设置有深沟球轴承3，马达固定座1上端外壁内部设置有固定孔2。

一种新型注塑机传动装置，包括马达固定座1和固定轴承4，调心滚子轴承套在传动轴6上，这样使得调心滚子轴承吸收有同心度误差造成的轴向力，传动装置寿命更长，轴承盖5通过螺纹与马达固定座1固定连接，这样对传动轴6进行固定，深沟球轴承3套在马达固定座1与传动轴6中间，这样使得传动轴6存在轴向与径向的力。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先将固定轴承4固定在马达固定座1上，之后传动轴6插入固定轴承4中，其次调心滚子轴承套在传动轴6上，再将轴承盖5经过螺纹与马达固定座1连接，然后将骨架油封套在轴承盖5与传动轴6中间，其次反过来深沟球轴承3套在马达固定座1与传动轴6中间，在该传动装置工作时，若上下同心度有误差，调心滚子轴承就会吸收有同心度误差造成的轴向力，使得该传动装置寿命更长，也有利于注塑机的螺杆一直处于最佳状态保证螺杆的加料，而该注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品，可以首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种注塑机传动装置，包括马达固定座(1)和固定轴承(4)，其特征在于：所述固定轴承(4)安装在马达固定座(1)的内部，所述固定轴承(4)的内部设置有传动轴(6)，所述马达固定座(1)下端外壁内部设置有轴承盖(5)，所述传动轴(6)上侧的马达固定座(1)上设置有深沟球轴承(3)，所述马达固定座(1)上端外壁内部设置有固定孔(2)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机传动装置，其特征在于：所述传动轴(6)上套接有调心滚子轴承。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机传动装置，其特征在于：所述轴承盖(5)通过螺纹与马达固定座(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机传动装置，其特征在于：所述深沟球轴承(3)套在马达固定座(1)与传动轴(6)中间。

技术总结
本实用新型公开了一种新型注塑机传动装置，包括马达固定座和固定轴承，所述固定轴承安装在马达固定座的内部，所述固定轴承的内部设置有传动轴，所述马达固定座下端外壁内部设置有轴承盖，所述传动轴上侧的马达固定座上设置有深沟球轴承，所述马达固定座上端外壁内部设置有固定孔，传统传动装置虽然装了深沟球轴承与推力轴承，但是只解决了径向力，轴向力是由衬套硬性导正，时间一长衬套就磨损了，此装置就出现卡死现象，该传动装置在下面安装了调心滚子轴承，若上下同心度有误差，调心滚子轴承就会吸收有同心度误差造成的轴向力，该传动装置寿命更长，也有利于注塑机的螺杆一直处于最佳状态保证螺杆的加料。

技术研发人员：骆小锋
受保护的技术使用者：苏州立注机械有限公司
技术研发日：2019.10.17
技术公布日：2020.09.11