一种锂离子电池隔膜涂层保护膜复合装置的制作方法

本实用新型涉及一种锂电池生产设备，特别是涉及一种锂离子电池隔膜涂层保护膜复合装置。

背景技术：

对于油性涂覆完的锂电池隔膜，通常需要对涂覆层进行保护，必要时用保护膜覆盖在隔膜涂层上，保护隔膜上的涂层不被破坏。传统生产工艺是不保护或者人工包覆的方式进行保护，人工裹覆方式隔膜和保护膜的复合效率很低，无法有效对隔膜涂层进行保护。

技术实现要素：

基于以上所述，本实用新型提供一种锂离子电池隔膜涂层保护膜复合装置，实现电池隔膜和涂层保护膜有效复合，满足保护需要。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种锂离子电池隔膜涂层保护膜复合装置，其包括保护膜放卷机构、复合压紧机构、隔膜输送机构及若干导向辊，隔膜输送机构包括驱动辊、受压辊和导出辊，锂电池隔膜由驱动辊驱动，经过导向辊、受压辊，最终由导出辊导出，复合压紧机构包括升降压轮，升降压轮位于受压辊的正上方，升降压轮下降与受压辊形成压紧配合，保护膜放卷机构包括放卷辊，保护膜自放卷辊放出，经过导向辊到达升降压轮与受压辊之间，并通过升降压轮下降而贴合于锂电池隔膜表面。

其中，保护膜于放卷辊和受压辊之间经过两个导向辊，两个导向辊之间设置有用于控制保护膜放卷张力的第一张力辊，受压辊与导向辊之间设置有用于调整保护膜相对位置的调偏辊。

其中，第一张力辊上设置有张力感应器。

其中，驱动辊位于受压辊的后端，且位于受压辊的下方。

其中，驱动辊与导出辊之间设置有用于控制锂电池隔膜收卷张力的第二张力辊。

其中，保护膜放卷速度与锂电池隔膜输送速度一致。

综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述锂离子电池隔膜涂层保护膜复合装置通过简单结构设计实现了锂离子电池隔膜和其涂层保护膜之间自动复合，且具有压紧功能，复合效果明显，成品质量好，且当不需要复合时，升降压轮升起、保护膜放卷关闭，从而不影响原涂布生产线工作。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的锂离子电池隔膜涂层保护膜复合装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1所示，本实施例提供一种锂离子电池隔膜涂层保护膜复合装置，具体位于隔膜油涂生产线收卷机构前段，安装在驱动喂料机构上部，其包括保护膜放卷机构、复合压紧机构、隔膜输送机构及若干导向辊6。

隔膜输送机构包括驱动辊1、受压辊2和导出辊3，锂电池隔膜由驱动辊1驱动，经过导向辊6、受压辊2，最终由导出辊3导出。驱动辊1位于受压辊2的后端，且位于受压辊2的下方。

复合压紧机构包括升降压轮4，升降压轮4位于受压辊2的正上方，并由气缸驱动升降，升降压轮4下降与受压辊2形成压紧配合。

保护膜放卷机构包括放卷辊5，保护膜自放卷辊5放出，经过导向辊6到达升降压轮4与受压辊2之间，并通过升降压轮4下降而贴合于锂电池隔膜表面。

其中，保护膜于放卷辊5和受压辊2之间经过两个导向辊6，两个导向辊6之间设置有用于控制保护膜放卷张力的第一张力辊7，第一张力辊7上设置有张力感应器，受压辊2与导向辊6之间设置有用于调整保护膜相对位置的调偏辊8。

驱动辊1与导出辊3之间设置有用于控制锂电池隔膜收卷张力的第二张力辊9。

当复合时，保护膜放卷，且放卷速度与锂电池隔膜输送速度一致，升降压轮4下压与受压辊2配合，将锂电池隔膜与保护膜压紧；

当不需要复合时，升降压轮4上升与受压辊2脱开，保护膜放卷关闭，从而隔膜输送机构可单独工作，不对原来锂电池隔膜涂布线干涉。

综上，上述的锂离子电池隔膜涂层保护膜复合装置通过简单结构设计实现了锂离子电池隔膜和其涂层保护膜之间自动复合，且具有压紧功能，复合效果明显，成品质量好，且当不需要复合时，升降压轮升起、保护膜放卷关闭，从而不影响原涂布生产线工作。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种锂离子电池隔膜涂层保护膜复合装置，其特征在于，包括保护膜放卷机构、复合压紧机构、隔膜输送机构及若干导向辊，

所述隔膜输送机构包括驱动辊、受压辊和导出辊，锂电池隔膜由驱动辊驱动，经过导向辊、受压辊，最终由导出辊导出，

所述复合压紧机构包括升降压轮，所述升降压轮位于所述受压辊的正上方，升降压轮下降与受压辊形成压紧配合，

所述保护膜放卷机构包括放卷辊，保护膜自放卷辊放出，经过导向辊到达升降压轮与受压辊之间，并通过升降压轮下降而贴合于锂电池隔膜表面。

2.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜涂层保护膜复合装置，其特征在于：保护膜于所述放卷辊和所述受压辊之间经过两个导向辊，两个导向辊之间设置有用于控制保护膜放卷张力的第一张力辊，受压辊与导向辊之间设置有用于调整保护膜相对位置的调偏辊。

3.根据权利要求2所述的锂离子电池隔膜涂层保护膜复合装置，其特征在于：所述第一张力辊上设置有张力感应器。

4.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜涂层保护膜复合装置，其特征在于：所述驱动辊位于所述受压辊的后端，且位于所述受压辊的下方。

5.根据权利要求4所述的锂离子电池隔膜涂层保护膜复合装置，其特征在于：所述驱动辊与所述导出辊之间设置有用于控制锂电池隔膜收卷张力的第二张力辊。

6.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜涂层保护膜复合装置，其特征在于：保护膜放卷速度与锂电池隔膜输送速度一致。

技术总结
本实用新型公开了一种锂离子电池隔膜涂层保护膜复合装置，其包括保护膜放卷机构、复合压紧机构、隔膜输送机构及若干导向辊，隔膜输送机构包括驱动辊、受压辊和导出辊，锂电池隔膜由驱动辊驱动，经过导向辊、受压辊，最终由导出辊导出，复合压紧机构包括升降压轮，升降压轮位于受压辊的正上方，升降压轮下降与受压辊形成压紧配合，保护膜放卷机构包括放卷辊，保护膜自放卷辊放出，经过导向辊到达升降压轮与受压辊之间，并通过升降压轮下降而贴合于锂电池隔膜表面。上述复合装置通过简单结构设计实现了锂离子电池隔膜和其涂层保护膜之间自动复合，且具有压紧功能，复合效果明显，成品质量好。

技术研发人员：金成元
受保护的技术使用者：无锡启成新能源有限公司
技术研发日：2019.10.18
技术公布日：2020.06.26