便于更换模具的成型装置的制作方法

文档序号:21438200发布日期:2020-07-10 16:11阅读:146来源:国知局
便于更换模具的成型装置的制作方法

本实用新型涉及泡沫发泡成型设备技术领域,特别是涉及一种便于更换模具的成型装置。



背景技术:

随着我国汽车工业的发展,人们对汽车的外观,舒适性、安全性,节能性的要求不断提高,塑料制品在汽车零部件商的用量也在不断的提高。泡沫材料由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料,具有质轻、隔热、吸音、减震等特性,且介电性能优于基体树脂,用途很广在汽车工业上得到广泛的应用。聚氨酯泡沫塑料时泡沫塑料材料的一种,发泡成型是塑料加工中一个重要领域,聚氨酯发泡工艺由两种配置的发泡材料,即聚酯多元醇和多异氰酸酯,按照一定的比例在高度搅拌下混合后注入模具,两种材料经过乳化、拉丝、膨胀、固化稳定后形成聚氨酯材料。

现有技术,为保证连续持续的生产,成型模具一般固定设置于一个旋转的发泡平台,发泡平台旋转,带动成型模具旋转,实现多个成型模具连续上料发泡成型,成型模具包括模具和用于固定安装模具的支架。实际生产中,由于产品规格不同,对应要求模具的尺寸大小均不相同,因此,在生产过程中,根据模具的大小规格,设计生产不同的支架用于固定安装模具,且在生产不同规格产品时,要对整体成型模具更换,工作强度大,生产效率低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种便于更换模具的成型装置,其科学合理,实现满足不同型号、不同规格的模具更换安装,同时在该装置同时安装多个模具,节省了企业成本,提高了企业生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种便于更换模具的成型装置,包括上支架和下支架,所述下支架一侧设置有竖直向上的支撑杆,另一侧设置有固定槽,所述支撑杆的端部与所述上支架铰接,所述上支架设置有与所述固定槽配合的固定栓,所述下支架设置有工作台,所述工作台上部可拆卸的固定有下模具,所述上支架可拆卸的设置有上模具,所述上模具和所述下模具位置相对应。

优选的,所述工作台与所述下支架滑动连接。

优选的,所述支撑杆至少有两根。

优选的,所述上支架沿竖直方向设置有若干卡槽。

优选的,所述支撑杆可升降。

优选的,所述固定槽至少有多个,沿所述下支架水平方向均匀布置。

本实用新型的有益效果是:一种便于更换模具的成型装置,包括上支架和下支架,所述下支架一侧设置有竖直向上的支撑杆,另一侧设置有固定槽,所述支撑杆的端部与所述上支架铰接,所述上支架设置有与所述固定槽配合的固定栓,所述下支架设置有工作台,所述工作台上部可拆卸的固定有下模具,所述上支架可拆卸的设置有上模具,所述上模具和所述下模具位置相对应,本实用新型的上下支架可拆卸的安装上下模具,既可以同时安装多个型号规格的模具,也可以实现对模具的快速替换,节省了企业成本,提高了企业生产效率。

附图说明

图1是本实用新型便于更换模具的成型装置的结构示意图。

附图标记说明:

1——上模具2——下模具

3——下支架4——上支架

31——工作台32——固定槽

33——支撑杆41——固定栓

42——卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明,并不是把本实用新型的实施范围限制于此。

如图1所示,本实施例的便于更换模具的成型装置,包括设置有上模具1的上支架4和设置有下模具2的下支架3,上支架4位于下支架3的上部,并与下支架3铰接,下支架4一侧设置有支撑杆33,支撑杆33有两根,布置于下支架3侧部的端部,支撑杆33的自由端与上支架4铰接,上支架4以支撑杆33的端部为支点可自由翻转;下支架4另一侧设置有固定槽32,上支架4设置有与固定槽32配合的固定栓41,通过固定栓41和固定槽32配合,上模具1和下模具2开启和闭合,固定槽32和固定栓41分别有三个;下支架3上部设置有工作台31,工作台31设置有若干个放置下模具2的工位,下模具2通过限位装置工作台31可拆卸的固定,上支架4设置有若干个卡槽42,上模具3通过卡槽42与上支架4固定,上模具1的位置与下模具2位置相对应,在生产中,根据不同的产品需求,选择不同模具与上下支架固定。

进一步的,工作台31与下支架3支架滑动连接,工作台31的底部设置有滑槽,工作台31沿着下支架4竖直方向滑动。

进一步的,支撑杆33可以升降,满足不同高度模具的更换。

最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。



技术特征:

1.便于更换模具的成型装置,其特征在于:包括上支架(4)和下支架(3),所述下支架(3)一侧设置有竖直向上的支撑杆(33),所述下支架(3)另一侧设置有固定槽(32),所述支撑杆(33)的端部与所述上支架(4)铰接,所述上支架(4)设置有与所述固定槽(32)配合的固定栓(41),所述下支架(3)设置有工作台(31),所述工作台(31)上部可拆卸的固定有下模具(2),所述上支架(4)可拆卸的设置有上模具(1),所述上模具(1)和所述下模具(2)位置相对应。

2.根据权利要求1所述的便于更换模具的成型装置,其特征在于:所述工作台(31)与所述下支架(3)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的便于更换模具的成型装置,其特征在于:所述支撑杆(33)至少有两根。

4.根据权利要求1所述的便于更换模具的成型装置,其特征在于:所述上支架(4)沿竖直方向设置有若干卡槽。

5.根据权利要求1所述的便于更换模具的成型装置,其特征在于:所述支撑杆(33)可升降。

6.根据权利要求1所述的便于更换模具的成型装置,其特征在于:所述固定槽(32)至少有多个,沿所述下支架(3)水平方向均匀布置。


技术总结
本实用新型涉及泡沫发泡成型设备技术领域,尤其涉及一种便于更换模具的成型装置,包括上支架和下支架,所述下支架一侧设置有竖直向上的支撑杆,另一侧设置有固定槽,所述支撑杆的端部与所述上支架铰接,所述上支架设置有与所述固定槽配合的固定栓,所述下支架设置有工作台,所述工作台上部可拆卸的固定有下模具,所述上支架可拆卸的设置有上模具,所述上模具和所述下模具位置相对应,本实用新型的上下支架可拆卸的安装上下模具,既可以同时安装多个型号规格的模具,也可以实现对模具的快速替换,节省了企业成本,提高了企业生产效率。

技术研发人员:黄银波;周琦全
受保护的技术使用者:谷城益合泡沫塑胶有限公司
技术研发日:2019.10.28
技术公布日:2020.07.10
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