一种同步电机驱动的挤出系统的制作方法

本实用新型涉及中空吹塑机技术领域，具体涉及一种同步电机驱动的挤出系统。

背景技术：

由于生产的能耗逐渐重视，设备的能耗表现越来越被客户所重视。传统的挤出系统由变频异步电机通过皮带轮传递到齿轮箱上，从而驱动螺杆转动。本身异步电机的能耗就比较大，同时同步带传递也有一定的损耗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的同步电机驱动的挤出系统。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含齿轮箱、伺服同步电机、连接法兰、料斗、机筒、加热圈、风机；所述的伺服同步电机与齿轮箱连接，齿轮箱的一侧连接有连接法兰，机筒连接在连接法兰上，机筒上固定有料斗，机筒的一侧固定有加热圈，风机的出风口固定在加热圈上。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种同步电机驱动的挤出系统，通过用伺服同步电机取代了异步电机，同时取消了皮带轮传动，由于同步电机的能耗优势，加上取消了传动机构，能耗提高10%以上，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含齿轮箱1、伺服同步电机2、连接法兰3、料斗4、机筒5、加热圈6、风机7；伺服同步电机2与齿轮箱1连接，齿轮箱1的一侧连接有连接法兰3，机筒5连接在连接法兰3上，机筒5上固定有料斗4，机筒5的一侧固定有加热圈6，风机7的出风口固定在加热圈6上。

本具体实施方式的工作原理为：由于同步电机转子无励磁绕组，所以无转子铜耗，因此效率较高；高性能永磁材料提供励磁，给定功率小，体积可以减小；转子转动惯量小，故动态性能好；同时取消了皮带轮传动机构，效率提高了。整体节能10%以上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种同步电机驱动的挤出系统，其特征在于：它包含齿轮箱、伺服同步电机、连接法兰、料斗、机筒、加热圈、风机；所述的伺服同步电机与齿轮箱连接，齿轮箱的一侧连接有连接法兰，机筒连接在连接法兰上，机筒上固定有料斗，机筒的一侧固定有加热圈，风机的出风口固定在加热圈上。

技术总结
一种同步电机驱动的挤出系统，它涉及中空吹塑机技术领域；它包含齿轮箱、伺服同步电机、连接法兰、料斗、机筒、加热圈、风机；所述的伺服同步电机与齿轮箱连接，齿轮箱的一侧连接有连接法兰，机筒连接在连接法兰上，机筒上固定有料斗，机筒的一侧固定有加热圈，风机的出风口固定在加热圈上。本实用新型所述的一种同步电机驱动的挤出系统，通过用伺服同步电机取代了异步电机，同时取消了皮带轮传动，由于同步电机的能耗优势，加上取消了传动机构，能耗提高10%以上，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

技术研发人员：何云鹏;费世明;胡辉;顾文贤
受保护的技术使用者：苏州星贝尔中空成型设备有限公司
技术研发日：2019.10.28
技术公布日：2020.07.17