一种HDPE高分子双壁波纹管快速成型装置的制作方法

本实用新型涉及波纹管技术领域，具体为一种hdpe高分子双壁波纹管快速成型装置。

背景技术：

高密度聚乙烯(hdpe)双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用，但现有的波纹管生产线较为庞大，为此我们提出了一种hdpe高分子双壁波纹管快速成型装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种hdpe高分子双壁波纹管快速成型装置，解决了传统方案生产线庞大，成形慢的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种hdpe高分子双壁波纹管快速成型装置，包括工作台本体，所述工作台本体的顶部两端分别设置有第一支柱和第二支柱，所述工作台本体的底部四角分别设置有防滑橡胶垫，所述工作台本体位于第一支柱的一侧低端设置有注水口和排水口，所述工作台本体的内部低端安装有蓄水槽，所述蓄水槽的一端与注水口和排水口相连，所述蓄水槽的另一端通过第一水管与水泵的吸水口相连，所述水泵的出水口与第二水管相连，所述第二水管的另一端延伸至第二支柱内，且所述第二水管弯折后与横梁相连，所述蓄水槽的上方设置有散热铜管，所述散热铜管的一端延伸至蓄水槽内，另一端通过固定螺母与排水槽相连，所述散热铜管的一侧安装有散热风扇组，所述排水槽的一端上方安装有支撑台，所述支撑台的顶部安置有波纹管定型模块组，所述波纹管定型模块组位于第一支柱的一端连接有管胚挤出口，所述横梁靠近第二支柱的一端底部设置有环形喷洒器。

优选的，所述散热铜管的材质为特种铜银铜。

优选的，所述管胚挤出口的口径等于波纹管定型模块组的口径。

优选的，所述水泵的型号为we。

优选的，所述环形喷洒器的直径是波纹管定型模块组的口径的2～3倍。

优选的，所述管胚挤出口从第一支柱的内部穿过。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种hdpe高分子双壁波纹管快速成型装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过将冷却装置和成形装置集合在一个工作台上，缩减了设备的体积，节省了设备的占地面积。

(2)、本实用新型通过将冷却装置的冷却水回流冷却再利用，节约了水源的使用，相应的国家的环保号召。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的截面结构的结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大图。

图中：1、工作台本体；2、支撑台；3、防滑橡胶垫；4、排水口；5、注水口；6、管胚挤出口；7、第一支柱；8、波纹管定型模块组；9、横梁；10、环形喷洒器；11、水泵；12、扇热风扇组；13、第二水管；14、排水槽；15、散热铜管；16、蓄水槽；17、第一水管；18、固定螺母；19、第二支柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种hdpe高分子双壁波纹管快速成型装置，包括工作台本体1，工作台本体1的顶部两端分别设置有第一支柱7和第二支柱19，工作台本体1的底部四角分别设置有防滑橡胶垫3，工作台本体1位于第一支柱7的一侧低端设置有注水口5和排水口4，工作台本体1的内部低端安装有蓄水槽16，蓄水槽16的一端与注水口5和排水口4相连，蓄水槽16的另一端通过第一水管17与水泵11的吸水口相连，水泵11的出水口与第二水管13相连，第二水管13的另一端延伸至第二支柱19内，且第二水管弯折后与横梁9相连，蓄水槽16的上方设置有散热铜管15，散热铜管15的一端延伸至蓄水槽16内，另一端通过固定螺母18与排水槽14相连，散热铜管15的一侧安装有散热风扇组12，排水槽14的一端上方安装有支撑台2，支撑台2的顶部安置有波纹管定型模块组8，波纹管定型模块组8位于第一支柱7的一端连接有管胚挤出口6，横梁9靠近第二支柱19的一端底部设置有环形喷洒器10。

进一步的，散热铜管15的材质为特种铜银铜，使用特种铜，保证散热管的损耗和使用寿命。

进一步的，管胚挤出口6的口径等于波纹管定型模块组8的口径，保证成形前的管胚可以完美的送入定型模组内。

进一步的，水泵11的型号为wb，一种小型化工用不锈钢水泵。

进一步的，环形喷洒器10的直径是波纹管定型模块组8的口径的2～3倍，保证成形后的波纹管可以在环形喷洒器10内可以充分的被喷洒散热。

进一步的，管胚挤出口6从第一支柱7的内部穿过，这样可以尽量减要不必要的结构设置，减少设备的空间体积。

综上可得，本实用新型的工作流程：首先混合后的高分子材料通过管胚挤出口6挤出，然后有传送带送入定型模组内，有定型模组热熔定型，最后将定型后的双壁波纹管送入冷却的环形喷洒器内进行快速冷却，喷洒出来的水经过排水槽14送入散热铜管15内，经过散热风扇组12的风冷散热冷却，排入蓄水槽16内，再经水泵11送入环形喷洒器，实现水的循环利用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种hdpe高分子双壁波纹管快速成型装置，包括工作台本体(1)，其特征在于：所述工作台本体(1)的顶部两端分别设置有第一支柱(7)和第二支柱(19)，所述工作台本体(1)的底部四角分别设置有防滑橡胶垫(3)，所述工作台本体(1)位于第一支柱(7)的一侧低端设置有注水口(5)和排水口(4)，所述工作台本体(1)的内部低端安装有蓄水槽(16)，所述蓄水槽(16)的一端与注水口(5)和排水口(4)相连，所述蓄水槽(16)的另一端通过第一水管(17)与水泵(11)的吸水口相连，所述水泵(11)的出水口与第二水管(13)相连，所述第二水管(13)的另一端延伸至第二支柱(19)内，且所述第二水管弯折后与横梁(9)相连，所述蓄水槽(16)的上方设置有散热铜管(15)，所述散热铜管(15)的一端延伸至蓄水槽(16)内，另一端通过固定螺母(18)与排水槽(14)相连，所述散热铜管(15)的一侧安装有散热风扇组(12)，所述排水槽(14)的一端上方安装有支撑台(2)，所述支撑台(2)的顶部安置有波纹管定型模块组(8)，所述波纹管定型模块组(8)位于第一支柱(7)的一端连接有管胚挤出口(6)，所述横梁(9)靠近第二支柱(19)的一端底部设置有环形喷洒器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种hdpe高分子双壁波纹管快速成型装置，其特征在于：所述散热铜管(15)的材质为特种铜银铜。

3.根据权利要求1所述的一种hdpe高分子双壁波纹管快速成型装置，其特征在于：所述管胚挤出口(6)的口径等于波纹管定型模块组(8)的口径。

4.根据权利要求1所述的一种hdpe高分子双壁波纹管快速成型装置，其特征在于：所述水泵(11)的型号为we。

5.根据权利要求1所述的一种hdpe高分子双壁波纹管快速成型装置，其特征在于：所述环形喷洒器(10)的直径是波纹管定型模块组(8)的口径的2～3倍。

6.根据权利要求1所述的一种hdpe高分子双壁波纹管快速成型装置，其特征在于：所述管胚挤出口(6)从第一支柱(7)的内部穿过。

技术总结
本实用新型涉及空调技术领域，且公开了一种HDPE高分子双壁波纹管快速成型装置，包括工作台本体，所述工作台本体的顶部两端分别设置有第一支柱和第二支柱，所述工作台本体的底部四角分别设置有防滑橡胶垫，所述工作台本体位于第一支柱的一侧低端设置有注水口和排水口，所述工作台本体的内部低端安装有蓄水槽，所述蓄水槽的一端与注水口和排水口相连，所述蓄水槽的另一端通过第一水管与水泵的吸水口相连，所述水泵的出水口与第二水管相连，所述第二水管的另一端延伸至第二支柱内。本实用新型将冷却装置和成形装置集合在一个工作台上，缩减了设备的体积，节省了设备的占地面积，将冷却装置的冷却水回流冷却再利用，节约了水源，相应的国家的环保号召。

技术研发人员：张冠南
受保护的技术使用者：安徽华峰塑业科技有限公司
技术研发日：2019.10.28
技术公布日：2020.07.17