一种避免沉淀的浸泡池的制作方法

本实用新型涉及浸泡池技术领域，具体为一种避免沉淀的浸泡池。

背景技术：

目前膜类或胶带类均要经过浸泡池进行浸泡，而传统浸泡池时间一长，容易长生沉淀或出现内部浓度不均匀的情况，此时一般采用人工搅拌的方式，这种方式耗时耗力，增加了人工成本，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种避免沉淀的浸泡池，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免沉淀的浸泡池，包括池体、导轨、主动导向带机构、从动导向带机构、联动杆、转向辊、支撑机构、滚轮及搅拌杆，所述池体上表面两侧分别设置有导轨，所述池体一侧设置有主动导向带机构，所述池体另一侧设置有从动导向带机构，所述主动导向带机构通过皮带与电机相连，所述主动导向带机构通过联动杆与从动导向带机构相连，所述池体内部两端分别设置有转向辊，所述支撑机构分别通过滚轮与导轨活动相连，一侧的所述支撑机构位于池体外侧一端与主动导向带机构相连，另一侧的所述支撑机构位于池体外侧一端与从动导向带机构相连，两侧的所述支撑机构位于池体内部底端之间设置有搅拌杆。

优选的，所述主动导向带机构包括双联带轮、传动带a及从动带轮a，所述双联带轮通过传动带a与从动带轮a相连。

优选的，所述从动导向带机构包括从动带轮b、传动带b及从动带轮c，所述从动带轮b通过传动带b与从动带轮c相连，所述从动带轮b通过联动杆与双联带轮联动。

优选的，所述支撑机构为“凹”型，两侧的所述支撑机构分别通过扣件与传动带a及传动带b相连。

优选的，所述搅拌杆截面为三角形。

优选的，所述导轨两端分别设置有限位块，所述导轨的长度不大于两个转向辊之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

当搅拌杆在池体底部横向移动时，可以避免浸泡液出现沉淀，或者可以保证在胶带浸泡过程中，池体内部的浸泡液的浓度均匀分布，保证了成品浸泡的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型右视结构示意图。

图3为主动导向带机构结构示意图。

图4为从动导向带机构结构示意图。

图中：池体1、导轨2、主动导向带机构3、从动导向带机构4、联动杆5、转向辊6、支撑机构7、滚轮8、搅拌杆9、皮带10、电机11、扣件12、限位块13、双联带轮31、传动带a32、从动带轮a33、从动带轮b41、传动带b42、从动带轮c43。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种避免沉淀的浸泡池，包括池体1、导轨2、主动导向带机构3、从动导向带机构4、联动杆5、转向辊6、支撑机构7、滚轮8及搅拌杆9，池体1上表面两侧分别设置有导轨2，导轨2两端分别设置有限位块13，导轨2的长度不大于两个转向辊6之间的距离，池体1一侧设置有主动导向带机构3，池体1另一侧设置有从动导向带机构4，主动导向带机构3通过皮带10与电机11相连，主动导向带机构3通过联动杆5与从动导向带机构4相连，池体1内部两端分别设置有转向辊6，支撑机构7分别通过滚轮8与导轨2活动相连，一侧的支撑机构7位于池体1外侧一端与主动导向带机构3相连，另一侧的支撑机构7位于池体1外侧一端与从动导向带机构4相连，支撑机构7为“凹”型，两侧的支撑机构7分别通过扣件12与传动带a32及传动带b42相连，两侧的支撑机构7位于池体1内部底端之间设置有搅拌杆9，搅拌杆9截面为三角形。

如图3所示，主动导向带机构3包括双联带轮31、传动带a32及从动带轮a33，双联带轮31通过传动带a32与从动带轮a33相连。

如图4所示，从动导向带机构4包括从动带轮b41、传动带b42及从动带轮c43，从动带轮b41通过传动带b42与从动带轮c43相连，从动带轮b41通过联动杆5与双联带轮31联动。

使用方法及原理：将主动导向带机构3和从动导向带机构4分别安装在池体1两侧，主动导向带机构3的双联带轮31通过联动杆5与从动导向带机构4的从动带轮b41相连，使主动导向带机构3和从动导向带机构4同步，电机11通过皮带10驱动双联带轮31转动，从而带动两侧的支撑机构7沿导轨2横向移动，导轨2的长度不大于两个转向辊6之间的距离，避免支撑机构7触碰转向辊6，即搅拌杆9的行走轨迹位于两个转向辊6之间，当搅拌杆9在池体1底部横向移动时，可以避免浸泡液出现沉淀，或者可以保证在胶带浸泡过程中，池体1内部的浸泡液的浓度均匀分布，保证了成品浸泡的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种避免沉淀的浸泡池，其特征在于：包括池体(1)、导轨(2)、主动导向带机构(3)、从动导向带机构(4)、联动杆(5)、转向辊(6)、支撑机构(7)、滚轮(8)及搅拌杆(9)，所述池体(1)上表面两侧分别设置有导轨(2)，所述池体(1)一侧设置有主动导向带机构(3)，所述池体(1)另一侧设置有从动导向带机构(4)，所述主动导向带机构(3)通过皮带(10)与电机(11)相连，所述主动导向带机构(3)通过联动杆(5)与从动导向带机构(4)相连，所述池体(1)内部两端分别设置有转向辊(6)，所述支撑机构(7)分别通过滚轮(8)与导轨(2)活动相连，一侧的所述支撑机构(7)位于池体(1)外侧一端与主动导向带机构(3)相连，另一侧的所述支撑机构(7)位于池体(1)外侧一端与从动导向带机构(4)相连，两侧的所述支撑机构(7)位于池体(1)内部底端之间设置有搅拌杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种避免沉淀的浸泡池，其特征在于：所述主动导向带机构(3)包括双联带轮(31)、传动带a(32)及从动带轮a(33)，所述双联带轮(31)通过传动带a(32)与从动带轮a(33)相连。

3.根据权利要求1所述的一种避免沉淀的浸泡池，其特征在于：所述从动导向带机构(4)包括从动带轮b(41)、传动带b(42)及从动带轮c(43)，所述从动带轮b(41)通过传动带b(42)与从动带轮c(43)相连，所述从动带轮b(41)通过联动杆(5)与双联带轮(31)联动。

4.根据权利要求1所述的一种避免沉淀的浸泡池，其特征在于：所述支撑机构(7)为“凹”型，两侧的所述支撑机构(7)分别通过扣件(12)与传动带a(32)及传动带b(42)相连。

5.根据权利要求1所述的一种避免沉淀的浸泡池，其特征在于：所述搅拌杆(9)截面为三角形。

6.根据权利要求1所述的一种避免沉淀的浸泡池，其特征在于：所述导轨(2)两端分别设置有限位块(13)，所述导轨(2)的长度不大于两个转向辊(6)之间的距离。

技术总结
本实用新型公开了一种避免沉淀的浸泡池，池体上表面两侧分别设置有导轨，池体一侧设置有主动导向带机构，池体另一侧设置有从动导向带机构，主动导向带机构通过皮带与电机相连，主动导向带机构通过联动杆与从动导向带机构相连，池体内部两端分别设置有转向辊，支撑机构分别通过滚轮与导轨活动相连，一侧的支撑机构位于池体外侧一端与主动导向带机构相连，另一侧的支撑机构位于池体外侧一端与从动导向带机构相连，两侧的支撑机构位于池体内部底端之间设置有搅拌杆，该实用新型结构合理，当搅拌杆在池体底部横向移动时，可以避免浸泡液出现沉淀，或者可以保证在胶带浸泡过程中，池体内部的浸泡液的浓度均匀分布，保证了成品浸泡的质量。

技术研发人员：姜欣;黄新波
受保护的技术使用者：南通康尔乐复合材料有限公司
技术研发日：2019.10.29
技术公布日：2020.09.08