一种塑料薄膜密炼定量加料装置的制作方法

本实用新型涉及一种塑料薄膜密炼定量加料装置。

背景技术：

公告号为cn207156207u的专利公开了一种密炼机加料装置，其通过多个转动的料筒实现定量加料，这种结构的加料装置加料及输出结构过于复杂，制造成本高、维修也不便。

技术实现要素：

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种塑料薄膜密炼定量加料装置。

本实用新型的技术方案是：一种塑料薄膜密炼定量加料装置，由料斗、定量取料机构、输送槽和螺旋送料机组成；

所述定量取料机构由左墙板、右墙板、取料轴和伺服电机组成，所述取料轴的外周阵列有三条梯形槽，各所述梯形槽内固定有盛料槽，所述取料轴的两端通过轴承转动连接于左、右墙板之间，所述右墙板外侧设有电机架，所述伺服电机固定于所述电机架上，所述取料轴的一端穿出右墙板并与所述伺服电机的输出轴相连接；

所述左、右墙板的顶部之间还设有一顶板，所述顶板中部设有一与所述盛料槽位置相对应的长槽，所述顶板的两端还分别设有固定台，所述料斗架置于两所述固定台之间，所述料斗底部具有出料部，所述出料部为一长条形的倒三角形出料部，所述出料部穿过所述长槽并与所述盛料槽两侧的取料轴外壁相贴近；

所述出料部两侧还各固定有一挡料板，所述挡料板的底部为与所述取料轴外壁相对应的弧形，所述挡料板的底部设有刷毛，所述刷毛与所述取料轴的外壁相抵接，位于取料轴转动方向一侧的挡料板上还具有一弧形板；

所述输送槽设置于所述取料轴的下方，所述输送槽内的槽体为一斜槽，所述输送槽的左端为输出端，所述螺旋送料机的进料口与所述输出端相连接。

进一步的，所述盛料槽的底部设有沉孔，螺钉穿过所述沉孔将盛料槽固定于所述梯形槽内，所述盛料槽的两侧板顶端端角为弧形过渡角。

进一步的，所述出料部和取料轴外壁之间保持1～2mm的间隙。

进一步的，所述输送槽的外侧上还固定有一挡板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型相比现有技术构造、运作原理均非常简单，便于使用、维护，同时，由于通过取料轴转动实现定量取料，还具有效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a-a方向的剖视图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

结合图1和图2所示，一种塑料薄膜密炼定量加料装置，由料斗1、定量取料机构、输送槽2和螺旋送料机3组成，所述定量取料机构由左墙板4、右墙板5、取料轴6和伺服电机7组成，所述取料轴6的外周阵列有三条梯形槽8，各所述梯形槽8内通过螺钉固定有盛料槽9；

所述盛料槽9的容积可根据盛料槽9的深度分为多个规格，以适应不同的量取需求，所述盛料槽9的底部设有沉孔，螺钉穿过所述沉孔将盛料槽9固定于所述梯形槽8内，所述盛料槽9的两侧板顶端端角为弧形过渡角，该弧形过渡角的设计是为便于与料斗1的出料部10相配合；

所述取料轴6的两端通过轴承转动连接于左、右墙板4、5之间，所述右墙板5外侧设有电机架11，所述伺服电机7固定于所述电机架11上，所述取料轴6的一端穿出右墙板5并与所述伺服电机7的输出轴相连接；

所述左、右墙板4、5的顶部之间还设有一顶板12，所述顶板12中部设有一与所述盛料槽9位置相对应的长槽13，所述顶板12的两端还分别设有固定台14，所述料斗1架置于两所述固定台14之间，所述料斗1底部具有出料部15，所述出料部15为一长条形的倒三角形出料部15，所述出料部15的长度与所述盛料槽9的长度相对应，所述出料部15的出料部10宽度与所述盛料槽9的开口处宽度相对应，所述出料部15穿过所述长槽13并与所述盛料槽9两侧的取料轴6外壁相贴近，所述出料部10和取料轴6外壁之间保持1～2mm的间隙；该间隙的依据来自塑料薄膜的原料为颗粒状，颗粒直径一般大于3mm；

原料中可能存在部分碎屑，为防止碎屑从出料部10和取料轴6之间的间隙漏出，所述出料部15两侧还各固定有一挡料板16，所述挡料板16的底部为与所述取料轴6外壁相对应的弧形，所述挡料板16的底部设有刷毛17，所述刷毛17与所述取料轴6的外壁相抵接，该结构解决了碎屑可能漏出的问题，且不会影响取料轴6的正常转动；

其中，位于取料轴6转动方向一侧的挡料板16上还具有一弧形板18，所述弧形板18的长度与所述盛料槽9的开口处宽度相对应，以避免盛料槽9内的原料在盛料槽9与出料部10完全错开前提前漏出，造成定量不准确；

所述输送槽2设置于所述取料轴6的下方，所述输送槽2内的槽体为一斜槽，所述输送槽2的左端为输出端19，所述螺旋送料机3的进料口与所述输出端19相连接，所述输送槽2的外侧上还固定有一挡板20，当装有原料的盛料槽9倾斜过来时，挡板20可防止原料溅出。

本实用新型的工作原理是：初始状态下，盛料槽9位于出料部10的正下方，料斗1内的原料经出料部15落入盛料槽9内，原料在自重下装满盛料槽9，伺服电机7定时驱动取料轴6转动120°，盛料槽9向输送槽2方向转动，由于出料部10和取料轴6外壁之间保持1～2mm的间隙及弧形板18的作用，当盛料槽9与出料部10错开时，料斗1内的原料无法输出，直至另一个盛料槽9与出料部10相对接时原料会再次填满该盛料槽9，由此实现定量取料；装有原料的盛料槽9在转动作用下则将原料倒入输送槽2，原料由输送槽2内的倾斜角度输送至螺旋送料机3，螺旋送料机3将原料送至密炼机内。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种塑料薄膜密炼定量加料装置，其特征在于：由料斗、定量取料机构、输送槽和螺旋送料机组成；

所述定量取料机构由左墙板、右墙板、取料轴和伺服电机组成，所述取料轴的外周阵列有三条梯形槽，各所述梯形槽内固定有盛料槽，所述取料轴的两端通过轴承转动连接于左、右墙板之间，所述右墙板外侧设有电机架，所述伺服电机固定于所述电机架上，所述取料轴的一端穿出右墙板并与所述伺服电机的输出轴相连接；

所述左、右墙板的顶部之间还设有一顶板，所述顶板中部设有一与所述盛料槽位置相对应的长槽，所述顶板的两端还分别设有固定台，所述料斗架置于两所述固定台之间，所述料斗底部具有出料部，所述出料部为一长条形的倒三角形出料部，所述出料部穿过所述长槽并与所述盛料槽两侧的取料轴外壁相贴近；

所述出料部两侧还各固定有一挡料板，所述挡料板的底部为与所述取料轴外壁相对应的弧形，所述挡料板的底部设有刷毛，所述刷毛与所述取料轴的外壁相抵接，位于取料轴转动方向一侧的挡料板上还具有一弧形板；

所述输送槽设置于所述取料轴的下方，所述输送槽内的槽体为一斜槽，所述输送槽的左端为输出端，所述螺旋送料机的进料口与所述输出端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜密炼定量加料装置，其特征在于：所述盛料槽的底部设有沉孔，螺钉穿过所述沉孔将盛料槽固定于所述梯形槽内，所述盛料槽的两侧板顶端端角为弧形过渡角。

3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜密炼定量加料装置，其特征在于：所述出料部和取料轴外壁之间保持1～2mm的间隙。

4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜密炼定量加料装置，其特征在于：所述输送槽的外侧上还固定有一挡板。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料薄膜密炼定量加料装置，由料斗、定量取料机构、输送槽和螺旋送料机组成；定量取料机构由左墙板、右墙板、取料轴和伺服电机组成，取料轴的外周阵列有三条梯形槽，各梯形槽内固定有盛料槽，料斗架置于取料轴上方，料斗的出料部穿过长槽并与盛料槽两侧的取料轴外壁相贴近；出料部两侧还各固定有一带刷毛的挡料板，位于取料轴转动方向一侧的挡料板上还具有一弧形板；输送槽设置于取料轴的下方，输送槽内的槽体为一斜槽，输送槽的左端为输出端，螺旋送料机的进料口与输出端相连接，本实用新型构造简单、便于维护、取料送料效率高。

技术研发人员：虞智佩
受保护的技术使用者：丽水市宏远塑胶有限公司
技术研发日：2019.11.19
技术公布日：2020.09.15