一种高精度的防滑鞋底模具的制作方法

本实用新型涉及模具，具体涉及的是一种高精度的防滑鞋底模具。

背景技术：

日常生活中，为了防止鞋底打滑在鞋底设置了防滑纹，通过增设防滑纹，使得鞋底形成凹凸不平的底面，增强防滑效果。但是现有技术中，防滑鞋底模具往往精度不够高，使得制成的鞋底表面不够光滑，无法与地面紧密贴合，大大降低了鞋底的防滑效果。

有鉴于此，

本技术：
人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种高精度的防滑鞋底模具，提高鞋底精度，提升鞋底防滑效果。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种高精度的防滑鞋底模具，包括上模块和下模块，其中，所述上模块具有形成鞋底上表面的上模槽，所述下模块具有形成鞋底下表面的下模槽，所述下模槽具有若干个成型鞋底防滑纹路的凹槽部，所述上模块与下模块采用精雕加工。

进一步的，所述上模块和下模块采用航空铝材料制成。

进一步的，所述凹槽部呈矩阵式排列，所述凹槽部包括依次相连的第一凹槽组、第二凹槽组、第三凹槽组以及第四凹槽组。

进一步的，所述下模槽的长度方向为前后方向，所述下模槽的宽度方向为左右方向，所述第一凹槽组包括两个左右设置的第一凹槽，所述第二凹槽组包括两个前后设置的第二凹槽，所述第三凹槽组包括两个左右设置的第三凹槽，所述第四凹槽组包括两个前后设置的第四凹槽。

进一步的，所述下模块设有若干个定位凸起，所述上模块对应定位凸起设有定位嵌槽，所述定位凸起嵌设在定位凹槽内。

与现有技术相比，有益效果在于，本新型在上模块与下模块分别设置用于形成鞋底的上模槽与下模槽，所述下模槽上设有用于形成防滑纹路的凹槽部，且上模块与下模块通过精雕加工成型，使得上模槽与下模槽的表面精度极高，从而使模具成型的鞋底纹路更加清晰且表面更加平整，有利于鞋底与地面吸附，增强鞋底的防滑能力。

附图说明

图1为本实用新型的外形结构立体图。

图2为下模块的外形结构俯视图。

图3为图2中a区域的局部放大图。

图4为上模块的底部结构俯视图。

图中：

上模块-1；上模槽-11；定位凹槽-12；下模块-2；下模槽-21；

凹槽部-22；第一凹槽组-221；第一凹槽-2211；第二凹槽组-222；

第二凹槽-2221；第三凹槽组-223；第三凹槽-2231；

第四凹槽组-224；第四凹槽-2241；定位凸起-23。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1-3所示，一种高精度的防滑鞋底模具，包括上模块1和下模块2，其中，所述上模块1具有形成鞋底上表面的上模槽11，所述下模块2具有形成鞋底下表面的下模槽21，所述上模槽11与下模槽21对应配合设置。所述下模槽21具有若干个成型鞋底防滑纹路的凹槽部22，所述上模块1与下模块2采用精雕加工。

采用上述结构后，本新型在上模块1与下模块2分别设置用于形成鞋底的上模槽11与下模槽21，所述下模槽21上设有用于形成防滑纹路的凹槽部22，且上模块1与下模块2通过精雕加工成型，使得上模槽11与下模槽21的表面精度极高，从而使模具成型的鞋底纹路更加清晰且表面更加平整，有利于鞋底与地面吸附，增强鞋底的防滑能力。

优选的，所述上模块1和下模块2采用航空铝材料制成，采用航空铝材料方便模具加工，能够彻底消除内应力，在加工和受力时不易翘曲、开裂及变形，大大提升模具的加工精度与使用寿命。

优选的，所述凹槽部22呈矩阵式排列，所述凹槽部包括依次相连的第一凹槽组221、第二凹槽组222、第三凹槽组223以及第四凹槽组224，所述凹槽部22均匀的分布于下模槽21中，使下模槽21内受力更加均匀。

优选的，所述下模槽21的长度方向为前后方向，所述下模槽21的宽度方向为左右方向，所述第一凹槽组221包括两个左右设置的第一凹槽2211，所述第二凹槽222组包括两个前后设置的第二凹槽2221，所述第三凹槽组223包括两个左右设置的第三凹槽2231，所述第四凹槽组224包括两个前后设置的第四凹槽2241，所述各个凹槽形成排列规则的防滑纹，将鞋底与地面的空气通过防滑纹排出，使得鞋底能够与地面紧紧吸附，大大增强防滑效果。

优选的，所述下模块2的四个顶角处设有定位凸起23，所述上模块1对应定位凸起设有定位嵌槽12，所述定位凸起23嵌设在定位凹槽12内，起到定位作用，并使得模具合模更将精准，进一步提高模具精度。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

技术特征：

1.一种高精度的防滑鞋底模具，包括上模块和下模块，其特征在于，所述上模块具有形成鞋底上表面的上模槽，所述下模块具有形成鞋底下表面的下模槽，所述下模槽具有若干个成型鞋底防滑纹路的凹槽部，所述上模块与下模块采用精雕加工。

2.如权利要求1所述的一种高精度的防滑鞋底模具，其特征在于，所述上模块和下模块采用航空铝材料制成。

3.如权利要求2所述的一种高精度的防滑鞋底模具，其特征在于，所述凹槽部呈矩阵式排列，所述凹槽部包括依次相连的第一凹槽组、第二凹槽组、第三凹槽组以及第四凹槽组。

4.如权利要求3所述的一种高精度的防滑鞋底模具，其特征在于，所述下模槽的长度方向为前后方向，所述下模槽的宽度方向为左右方向，所述第一凹槽组包括两个左右设置的第一凹槽，所述第二凹槽组包括两个前后设置的第二凹槽，所述第三凹槽组包括两个左右设置的第三凹槽，所述第四凹槽组包括两个前后设置的第四凹槽。

5.如权利要求4所述的一种高精度的防滑鞋底模具，其特征在于，所述下模块设有若干个定位凸起，所述上模块对应定位凸起设有定位嵌槽，所述定位凸起嵌设在定位凹槽内。

技术总结
本实用新型公开一种高精度的防滑鞋底模具，包括上模块和下模块，其中，所述上模块具有形成鞋底上表面的上模槽，所述下模块具有形成鞋底下表面的下模槽，所述下模槽具有若干个成型鞋底防滑纹路的凹槽部，所述上模块与下模块采用精雕加工。采用上述结构后，本新型在上模块与下模块分别设置用于形成鞋底的上模槽与下模槽，所述下模槽上设有用于形成防滑纹路的凹槽部，且上模块与下模块通过精雕加工成型，使得上模槽与下模槽的表面精度极高，从而使模具成型的鞋底纹路更加清晰且表面更加平整，有利于鞋底与地面吸附，增强鞋底的防滑能力。

技术研发人员：张小海
受保护的技术使用者：晋江兴迅新材料科技有限公司
技术研发日：2019.11.20
技术公布日：2020.10.27