多功能注塑模具放置架的制作方法

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种多功能注塑模具放置架。

背景技术：

注塑模具是生产注塑件的必备生产资料。由于注塑件整体性好，精度高，加工成本低，故而应用广泛，通常，一条生产线需要配备多组模具以适应不同注塑件的生产，注塑模具在不参与生产时，需要妥善保管，而不少生产厂家都是把使用过的模具任意的堆放在地面上，没有进行任何的保护或仅简单的喷涂防锈剂，注塑模具容易发生生锈、腐蚀、磕碰等损伤，而一旦注塑模型腔损伤，有可能造成整个模具的报废或注塑件的次品率增加，导致较大的经济损失。

对于部分大厂，由于引入精细管理模式，要求对注塑模具进行有序的摆放，多采用橱柜式的放置架，看起来整洁，但在使用的过程中不便于工人快速的取用模具，不能很好地契合实际需要，引起工人的反感。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能有效长期保护注塑模具的多功能注塑模具放置架。

本实用新型的另一个目的是提供一种方便注塑模具取出，闲时可当推车用的多功能注塑模具放置架。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种多功能注塑模具放置架，包括可移动底座和扣盖，所述可移动底座为双层，包括水平设置的上层放置板和下层放置板，上层放置板和下层放置板四角处通过支撑柱连接；所述扣盖为开口向下、可容纳注塑模具的箱体，扣盖可与上层放置板或下层放置板表面扣合并密封连接。

优选的是，所述上层放置板和下层放置板上表面开设有与扣盖的开口大小相适应的环状凹槽。

优选的是，所述扣盖的开口上设有一圈密封条。

优选的是，所述扣盖重量不小于5kg。

优选的是，所述扣盖两侧加工有气孔。

优选的是，所述气孔上设有可拆卸的密封塞。

优选的是，所述上层放置板侧边与四根支撑柱中相邻的两根支撑柱上端铰接，与四根支撑柱中另外两根支撑柱非固定连接，使上层放置板可从一侧掀起而使下层放置板上方无遮挡。

优选的是，所述上层放置板的非铰接一侧设有与支撑柱位置相对应的限位槽，限位槽的大小与支撑柱顶部大小相适应。

优选的是，所述下层放置板底部设有滚轮。

优选的是，还包括把手，所述把手对称设于扣盖外侧壁上。

本实用新型的多功能注塑模具放置架，至少具有以下优点：

本实用新型的多功能注塑模具放置架能长期有效保护注塑模具，在吊装注塑模具时，去掉扣盖，注塑模具周围无遮挡，方便注塑模具从任意角度取出，并且，上下两层均可放置注塑模具，放置架闲时还可当推车用，结构简单，方便实用，具有较好的应用前景。

附图说明

图1为一种多功能注塑模具放置架的结构示意图。

图2为图1中扣盖的结构示意图。

图3为图1中可移动底座的结构示意图，其中，图中箭头方向示出了上层放置板的旋转方向。

图中标号为：1-扣盖，110-气孔，120-密封塞，2-上层放置板，3-下层放置板，4-支撑柱，5-环状凹槽，6-密封条，7-滚轮，8-把手，9-长把手。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”，“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-3所示，一种多功能注塑模具放置架，包括可移动底座和扣盖1，所述可移动底座为双层，包括水平设置的上层放置板2和下层放置板3，上层放置板和下层放置板四角处通过支撑柱4连接；所述扣盖为开口向下、可容纳注塑模具的箱体，扣盖可与上层放置板或下层放置板表面扣合并密封连接。

所述上层放置板和下层放置板上表面开设有与扣盖的开口大小相适应的环状凹槽5。

所述扣盖的开口上设有一圈密封条6。

所述扣盖重量不小于5kg。本实施例的扣盖上不额外设置与放置板扣紧的装置，所以扣盖需有足够的重量，形成较大的压力来使扣盖的开口环状凹槽之间能够较好的密封连接。

所述扣盖两侧加工有气孔110。气孔用于输送保护性气体。

所述气孔上设有可拆卸的密封塞120。

所述上层放置板侧边与四根支撑柱中相邻的两根支撑柱上端铰接，与四根支撑柱中另外两根支撑柱非固定连接，使上层放置板可从一侧掀起而使下层放置板上方无遮挡。

所述上层放置板的非铰接一侧设有与支撑柱位置相对应的限位槽（图中未示出），限位槽的大小与支撑柱顶部大小相适应。

所述下层放置板底部设有滚轮7。

还包括把手8，所述把手对称设于扣盖外侧壁上。把手可方便工人手动取下扣盖。另外，所述可移动底座上设置推动用的长把手9。

多功能注塑模具放置架使用方法：

1.保存注塑模具时：将注塑模具放在上层放置板或下层放置板上（注塑模具放置前可喷适量防锈剂），注意放置时不应使注塑模具压迫环状凹槽，以免影响扣盖的放置，然后清洁环状凹槽，将扣盖扣合于上层放置板或下层放置板上，使密封圈进入环状凹槽，以达到较好的密封效果；然后从气孔向扣盖内注入氮气等不易使注塑模具锈蚀的保护性气体，待整个扣盖内充满保护性气体，盖上密封塞即可长期保存，保存期间可定期补充保护性气体。

吊装上层放置板的注塑模具时：将多功能注塑模具放置架推至注塑机附近，去掉扣盖，即可进行吊装。

吊装下层放置板的注塑模具时：将上层放置板掀起，再去掉扣盖，此时注塑模具四周完全露出，上部无遮挡，即可进行吊装。

2.闲时：无注塑模具需要保存时，去掉所有扣盖，此时多功能注塑模具放置架就接近于一辆手推车，可用于运货，放置其他工具等。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

技术特征：

1.一种多功能注塑模具放置架，其特征在于，包括可移动底座和扣盖，所述可移动底座为双层，包括水平设置的上层放置板和下层放置板，上层放置板和下层放置板四角处通过支撑柱连接；所述扣盖为开口向下、可容纳注塑模具的箱体，扣盖可与上层放置板或下层放置板表面扣合并密封连接。

2.如权利要求1所述的多功能注塑模具放置架，其特征在于，所述上层放置板和下层放置板上表面开设有与扣盖的开口大小相适应的环状凹槽。

3.如权利要求2所述的多功能注塑模具放置架，其特征在于，所述扣盖的开口上设有一圈密封条。

4.如权利要求3所述的多功能注塑模具放置架，其特征在于，所述扣盖重量不小于5kg。

5.如权利要求4所述的多功能注塑模具放置架，其特征在于，所述扣盖两侧加工有气孔。

6.如权利要求5所述的多功能注塑模具放置架，其特征在于，所述气孔上设有可拆卸的密封塞。

7.如权利要求1所述的多功能注塑模具放置架，其特征在于，所述上层放置板侧边与四根支撑柱中相邻的两根支撑柱上端铰接，与四根支撑柱中另外两根支撑柱非固定连接，使上层放置板可从一侧掀起而使下层放置板上方无遮挡。

8.如权利要求7所述的多功能注塑模具放置架，其特征在于，所述上层放置板的非铰接一侧设有与支撑柱位置相对应的限位槽，限位槽的大小与支撑柱顶部大小相适应。

9.如权利要求8所述的多功能注塑模具放置架，其特征在于，所述下层放置板底部设有滚轮。

10.如权利要求1-9任一项所述的多功能注塑模具放置架，其特征在于，还包括把手，所述把手对称设于扣盖外侧壁上。

技术总结
一种多功能注塑模具放置架，包括可移动底座和扣盖，所述可移动底座为双层，包括水平设置的上层放置板和下层放置板，上层放置板和下层放置板四角处通过支撑柱连接；所述扣盖为开口向下、可容纳注塑模具的箱体，扣盖可与上层放置板或下层放置板表面扣合并密封连接；本实用新型的多功能注塑模具放置架能长期有效保护注塑模具，在吊装注塑模具时，去掉扣盖，注塑模具周围无遮挡，方便注塑模具从任意角度取出，并且，上下两层均可放置注塑模具，放置架闲时还可当推车用，结构简单，方便实用，具有较好的应用前景。

技术研发人员：魏君良;李爱群;魏平;魏长高;蒋志林
受保护的技术使用者：苏州鑫美兴实业有限公司
技术研发日：2019.11.21
技术公布日：2020.09.04