热塑塑料桶生产用姿态调整装置的制作方法

本实用新型涉及热塑塑料桶领域，尤其涉及热塑塑料桶生产用姿态调整装置。

背景技术：

现有的热塑塑料桶在生产中为了提高效率大多采用吹塑的方式进行生产，而在吹塑时很难保证塑料桶的姿态达到预期的效果，以及无法方便调整塑料桶的直径。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的热塑塑料桶生产用姿态调整装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：热塑塑料桶生产用姿态调整装置，包括底座，所述底座的一侧固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶端固定连接有滑转套，所述滑转套的一侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离滑转套的一端固定连接有第一调整杆，所述滑转套的另一侧转动连接有螺母齿轮，所述螺母齿轮的内部螺纹连接有螺纹杆，所述底座的另一侧固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶端固定连接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定连接有第二调整杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的底端中心处转动连接有换向杆，所述换向杆的两端转动连接有连杆，一端所述连杆的另一端与第一调整杆的底端转动连接，另一端所述连杆的另一端与第二调整杆的底端转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑转套的顶端固定连接有电动机，所述电动机的转动轴的前端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合有螺母齿轮，所述螺母齿轮的内部中心处设置有梯形螺纹。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆的一端固定连接有第一滑块，所述第一滑块的两侧设置有滑槽，所述滑转套的内部一端在与第一滑块的滑槽处设置有凸起，所述第一滑块的形状为立方体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一支撑柱在与底座的连接处设置有肋板，所述第二支撑柱在与底座的连接处设置有肋板，两个所述肋板设置在远离换向杆的一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的底端两侧设置有滑槽，一侧所述滑槽内滑动连接有第一调整杆，另一侧所述滑槽内滑动连接有第二调整杆。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过两个调整杆，在旋转吹塑过程中，通过对两个调整杆的距离进行调整，可以很方便的调整塑料桶的直径，保证生产姿态达到预期效果。

2、本实用新型通过设置换向杆来保证两个调整杆可以同时运动，避免在调整塑料桶的直径时，导致中心偏移。

附图说明

图1为本实用新型提出的热塑塑料桶生产用姿态调整装置的正视图；

图2为本实用新型提出的热塑塑料桶生产用姿态调整装置的换向杆示意图；

图3为本实用新型提出的热塑塑料桶生产用姿态调整装置的调整杆侧视示意图。

图例说明：

1、底座；2、换向杆；3、第一支撑柱；4、第一滑块；5、螺纹杆；6、螺母齿轮；7、主动齿轮；8、电动机；9、第一调整杆；10、第二调整杆；11、第二滑块；12、滑套；13、第二支撑柱；14、滑转套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：热塑塑料桶生产用姿态调整装置，包括底座1，底座1的一侧固定连接有第一支撑柱3，第一支撑柱3的顶端固定连接有滑转套14，滑转套14主要用于滑动连接第一滑块4和转动连接螺母齿轮6，滑转套14的一侧滑动连接有第一滑块4，第一滑块4主要用于推动或拉动第一调整杆9进行直线运动，第一滑块4远离滑转套14的一端固定连接有第一调整杆9，用于和第二调整杆10配合调整塑料桶的直径，滑转套14的另一侧转动连接有螺母齿轮6，用于和螺纹杆5配合来拉动或推动第一滑块4进行运动，螺母齿轮6的内部螺纹连接有螺纹杆5，底座1的另一侧固定连接有第二支撑柱13，第二支撑柱13的顶端固定连接有滑套12，滑套12的内部滑动连接有第二滑块11，第二滑块11的一侧固定连接有第二调整杆10。

底座1的底端中心处转动连接有换向杆2，通过换向杆2使得第一调整杆9余第二调整杆10可以同时运动，换向杆2的两端转动连接有连杆，一端连杆的另一端与第一调整杆9的底端转动连接，另一端连杆的另一端与第二调整杆10的底端转动连接。滑转套14的顶端固定连接有电动机8，电动机8的转动轴的前端固定连接有主动齿轮7，主动齿轮7的一侧啮合有螺母齿轮6，螺母齿轮6的内部中心处设置有梯形螺纹，用于传递。螺纹杆5的一端固定连接有第一滑块4，第一滑块4的两侧设置有滑槽，滑转套14的内部一端在与第一滑块4的滑槽处设置有凸起，第一滑块4的形状为立方体，防止第一滑块4超出工作范围。第一支撑柱3在与底座1的连接处设置有肋板，第二支撑柱13在与底座1的连接处设置有肋板，提高强度，两个肋板设置在远离换向杆2的一侧。底座1的底端两侧设置有滑槽，一侧滑槽内滑动连接有第一调整杆9，另一侧滑槽内滑动连接有第二调整杆10。

工作原理：启动电动机8，电动机8通过主动齿轮7带动螺母齿轮6进行转动，螺母齿轮6则带动内部螺纹连接的螺纹杆5进行直线运动，螺纹杆5则通过第一滑块4带动第一调整杆9进行运动，第一调整杆9通过底端的连杆与换向杆2带动第二调整杆10与其同时进行相向或向背运动，而第二滑块11和滑套12则可以保证第二调整杆10的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.热塑塑料桶生产用姿态调整装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定连接有第一支撑柱(3)，所述第一支撑柱(3)的顶端固定连接有滑转套(14)，所述滑转套(14)的一侧滑动连接有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)远离滑转套(14)的一端固定连接有第一调整杆(9)，所述滑转套(14)的另一侧转动连接有螺母齿轮(6)，所述螺母齿轮(6)的内部螺纹连接有螺纹杆(5)，所述底座(1)的另一侧固定连接有第二支撑柱(13)，所述第二支撑柱(13)的顶端固定连接有滑套(12)，所述滑套(12)的内部滑动连接有第二滑块(11)，所述第二滑块(11)的一侧固定连接有第二调整杆(10)。

2.根据权利要求1所述的热塑塑料桶生产用姿态调整装置，其特征在于：所述底座(1)的底端中心处转动连接有换向杆(2)，所述换向杆(2)的两端转动连接有连杆，一端所述连杆的另一端与第一调整杆(9)的底端转动连接，另一端所述连杆的另一端与第二调整杆(10)的底端转动连接。

3.根据权利要求1所述的热塑塑料桶生产用姿态调整装置，其特征在于：所述滑转套(14)的顶端固定连接有电动机(8)，所述电动机(8)的转动轴的前端固定连接有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)的一侧啮合有螺母齿轮(6)，所述螺母齿轮(6)的内部中心处设置有梯形螺纹。

4.根据权利要求1所述的热塑塑料桶生产用姿态调整装置，其特征在于：所述螺纹杆(5)的一端固定连接有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)的两侧设置有滑槽，所述滑转套(14)的内部一端在与第一滑块(4)的滑槽处设置有凸起，所述第一滑块(4)的形状为立方体。

5.根据权利要求1所述的热塑塑料桶生产用姿态调整装置，其特征在于：所述第一支撑柱(3)在与底座(1)的连接处设置有肋板，所述第二支撑柱(13)在与底座(1)的连接处设置有肋板，两个所述肋板设置在远离换向杆(2)的一侧。

6.根据权利要求1所述的热塑塑料桶生产用姿态调整装置，其特征在于：所述底座(1)的底端两侧设置有滑槽，一侧所述滑槽内滑动连接有第一调整杆(9)，另一侧所述滑槽内滑动连接有第二调整杆(10)。

技术总结
本实用新型公开了热塑塑料桶生产用姿态调整装置，包括底座，所述底座的一侧固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶端固定连接有滑转套，所述滑转套的一侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离滑转套的一端固定连接有第一调整杆，所述滑转套的另一侧转动连接有螺母齿轮，所述螺母齿轮的内部螺纹连接有螺纹杆，所述底座的另一侧固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶端固定连接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定连接有第二调整杆。本实用新型通过两个调整杆，在旋转吹塑过程中，通过对两个调整杆的距离进行调整，可以很方便的调整塑料桶的直径，保证生产姿态达到预期效果。

技术研发人员：徐道民;钱鹏霄;辛亚;邢事成;郭德现
受保护的技术使用者：山东宝鑫塑业有限公司
技术研发日：2019.11.22
技术公布日：2020.07.28