一种金属牌面贴膜装置的制作方法

本实用新型涉及机械装置技术领域，具体为一种金属牌面贴膜装置。

背景技术：

目前一些金属材质的广告牌和门牌，均贴上透明塑料薄膜，用于保护广告牌和门牌在运输时表面不被划伤，也一定程度的延长了储存时间，保证了避免光洁度。现有贴膜大多手工直接贴膜，其效果差且费时间。鉴于此，我们提出一种金属牌面贴膜装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属牌面贴膜装置，以解决上述背景技术中提出的手工贴膜效果差且费时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属牌面贴膜装置，包括膜杆，所述膜杆的前方设置有一对横滑杆和纵滑杆，所述横滑杆的两端通过螺钉固定有支座，前方所述横滑杆的外侧对称连接有前滑块，后方所述横滑杆的外侧连接有后滑块，所述前滑块呈正方体且一拐角处开设有凹台，所述前滑块的右侧面开设有插槽，所述插槽的下方且位于所述前滑块的底面设有凸台，所述凸台的前侧面开设有通槽，所述插槽的上方且位于所述前滑块的顶面设有若干锥柱，所述插槽与所述横滑杆滑动连接，所述通槽与所述纵滑杆滑动连接。

优选的，所述膜杆呈圆柱体且靠近两端处设有限位台，所述膜杆的下方连接有支杆，所述支杆的顶端侧面开设有通孔，所述通孔的顶部开设有卡槽，所述卡槽与所述膜杆卡接配合。

优选的，所述横滑杆与所述纵滑杆的结构相同。

优选的，一对所述前滑块的结构呈左右对称，所述后滑块的结构与所述前滑块的结构相同。

优选的，所述凹台的形状可为圆形和方形。

优选的，所述插槽与所述通槽不连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该金属牌面贴膜装置，通过将塑料薄膜卷在膜杆上，将膜杆固定在桌面上，再将广告牌或门牌的四角，放置在前滑块和后滑块上，通过在横滑杆和纵滑杆上滑动调整，适应不同尺寸的牌子，拉出膜杆上的塑料薄膜，将其前端按在锥柱上固定，用毛粘毛刷将塑料薄膜压贴在牌子顶面，最后用刀片划开即可，其贴膜方便且适用于不同尺寸的牌子贴膜。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的膜杆整体分解图；

图3为本实用新型的横滑杆结构示意图；

图4为本实用新型的纵滑杆结构示意图；

图5为本实用新型的前滑块结构示意图。

图中：1、膜杆；10、限位台；11、支杆；12、通孔；120、卡槽；2、横滑杆；20、支座；3、纵滑杆；4、前滑块；40、凹台；41、插槽；42、凸台；43、通槽；44、锥柱；5、后滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种金属牌面贴膜装置，为了轻松快速的对金属牌贴膜，本发明人设置了膜杆1、横滑杆2、纵滑杆3、前滑块4和后滑块5，作为一个优选实施例，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括膜杆1，膜杆1的前方设置有一对横滑杆2和纵滑杆3，横滑杆2的两端通过螺钉固定有支座20，前方横滑杆2的外侧对称连接有前滑块4，后方横滑杆2的外侧连接有后滑块5，前滑块4呈正方体且一拐角处开设有凹台40，前滑块4的右侧面开设有插槽41，插槽41的下方且位于前滑块4的底面设有凸台42，凸台42的前侧面开设有通槽43，插槽41的上方且位于前滑块4的顶面设有若干锥柱44，插槽41与横滑杆2滑动连接，通槽43与纵滑杆3滑动连接。

本实施例中，膜杆1、横滑杆2、纵滑杆3、前滑块4和后滑块5均采用pp材质制成一体结构，其质轻、韧性好且强度刚硬，使其经久耐用。

进一步的，膜杆1呈圆柱体且靠近两端处设有限位台10，避免膜杆1左右移动，膜杆1的下方连接有支杆11，支杆11的顶端侧面开设有通孔12，通孔12的顶部开设有卡槽120，卡槽120与膜杆1卡接配合，卡槽120的颞部宽度小于通孔12的直径，使得膜杆12卡入通孔12中，不易滑脱。

具体的，横滑杆2与纵滑杆3的结构相同，纵滑杆3的支杆11高度低于横滑杆2的支杆11，便于配合前滑块4和后滑块5的安装，其中横滑杆2和纵滑杆3的长度均可定制不同尺寸，用来配合牌子的大小。

进一步的，一对前滑块4的结构呈左右对称，后滑块5的结构与前滑块4的结构相同，只是后滑块5的顶面不设置锥柱44，其他结构均相同，后滑块5与横滑杆2和纵滑杆3的连接方式均与前滑块4的连接方式一样。

具体的，凹台40的形状可为圆形和方形，配合不同外形的牌子。

除此之外，插槽41与通槽43不连通，避免横滑杆2和纵滑杆3接触摩擦。

本实用新型的金属牌面贴膜装置在使用时，将支杆11的底部通过螺栓固定在桌面上，再将卷好塑料薄膜的膜杆1对准卡槽120并卡入通孔12中，将一个横滑杆2插入一对前滑块4的插槽41中，再将另一个横滑杆2插入一对后滑块5的插槽41中，取出若干支座20通过螺钉固定在横滑杆2两端而整体立起，再将纵滑杆3插入同一侧边的前滑块4和后滑块5的通槽43中，取出支座20通过螺钉固定在纵滑杆3的两端，并将连接成整体的横滑杆2和纵滑杆3放置于膜杆1的正前方，此时根据金属材质的广告牌或门牌的的尺寸大小，靠拢或拨开两个横滑杆2和纵滑杆3，使前滑块4和后滑块5相对滑动，再将广告牌或门牌的拐角处卡入凹台40中，拉出膜杆1上的塑料薄膜，将其前端按在锥柱44上固定，用毛粘毛刷将塑料薄膜压贴在牌子顶面，最后用刀片划开即可，其贴膜方便且适用于不同尺寸的牌子贴膜。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种金属牌面贴膜装置，其特征在于：包括膜杆(1)，所述膜杆(1)的前方设置有一对横滑杆(2)和纵滑杆(3)，所述横滑杆(2)的两端通过螺钉固定有支座(20)，前方所述横滑杆(2)的外侧对称连接有前滑块(4)，后方所述横滑杆(2)的外侧连接有后滑块(5)，所述前滑块(4)呈正方体且一拐角处开设有凹台(40)，所述前滑块(4)的右侧面开设有插槽(41)，所述插槽(41)的下方且位于所述前滑块(4)的底面设有凸台(42)，所述凸台(42)的前侧面开设有通槽(43)，所述插槽(41)的上方且位于所述前滑块(4)的顶面设有若干锥柱(44)，所述插槽(41)与所述横滑杆(2)滑动连接，所述通槽(43)与所述纵滑杆(3)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的金属牌面贴膜装置，其特征在于：所述膜杆(1)呈圆柱体且靠近两端处设有限位台(10)，所述膜杆(1)的下方连接有支杆(11)，所述支杆(11)的顶端侧面开设有通孔(12)，所述通孔(12)的顶部开设有卡槽(120)，所述卡槽(120)与所述膜杆(1)卡接配合。

3.根据权利要求1所述的金属牌面贴膜装置，其特征在于：所述横滑杆(2)与所述纵滑杆(3)的结构相同。

4.根据权利要求1所述的金属牌面贴膜装置，其特征在于：一对所述前滑块(4)的结构呈左右对称，所述后滑块(5)的结构与所述前滑块(4)的结构相同。

5.根据权利要求1所述的金属牌面贴膜装置，其特征在于：所述凹台(40)的形状可为圆形和方形。

6.根据权利要求1所述的金属牌面贴膜装置，其特征在于：所述插槽(41)与所述通槽(43)不连通。

技术总结
本实用新型涉及机械装置技术领域，具体为一种金属牌面贴膜装置，包括膜杆，膜杆的前方设置有一对横滑杆和纵滑杆，横滑杆的两端通过螺钉固定有支座，前方横滑杆的外侧对称连接有前滑块，后方横滑杆的外侧连接有后滑块，前滑块呈正方体且一拐角处开设有凹台，插槽的上方且位于前滑块的顶面设有若干锥柱。本实用新型通过将塑料薄膜卷在膜杆上，将膜杆固定在桌面上，再将广告牌或门牌的四角，放置在前滑块和后滑块上，通过在横滑杆和纵滑杆上滑动调整，适应不同尺寸的牌子，拉出膜杆上的塑料薄膜，将其前端按在锥柱上固定，用毛粘毛刷将塑料薄膜压贴在牌子顶面，最后用刀片划开即可，其贴膜方便且适用于不同尺寸的牌子贴膜。

技术研发人员：辜斌
受保护的技术使用者：重庆夔派企业管理有限公司
技术研发日：2019.11.22
技术公布日：2020.07.17