一种注塑机进料装置的制作方法

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其是指一种注塑机进料装置。

背景技术：

塑胶机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，现有的注塑机进料装置只是一个送料的装置，功能单一，并且现有的注塑机进料装置一般采用人工上料，不够自动化。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的问题提供一种带有加热装置的注塑机进料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种注塑机进料装置，包括进料仓、传送带、加热装置、搅拌机构和出料管道，所述出料管道安装于所述进料仓底部，所述传送带安装于所述进料仓上部，所述搅拌机构安装于所述进料仓内，所述加热装置包括供电电源、控制开关和加热丝，所述加热丝均匀的缠绕于所述进料仓上，所述控制开关分别与所述加热丝、供电电源电性连接，所述供电电源用于给所述加热丝供电，所述进料仓采用耐高温材质制成。

作为优选，所述搅拌机构包括搅拌电机和搅拌棒，所述搅拌电机安装于所述进料仓上部，所述搅拌棒设置于所述进料仓内部，所述搅拌电机带动搅拌棒转动，所述搅拌棒上设置有多个搅拌叶。

作为优选，所述搅拌棒和所述搅拌叶均由耐高温的材质制成。

作为优选，所述出料管道垂直设置，所述出料管道采用耐高温透明材质制成。

作为优选，所述进料仓上设置有观察窗口，所述观察窗口采用耐高温透明材质制成。

作为优选，所述供电电源为锂电池，所述控制开关为触摸式开关。

作为优选，所述进料仓为漏斗形。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种注塑机进料装置，包括进料仓、传送带、加热装置、搅拌机构和出料管道，所述出料管道安装于所述进料仓底部，所述传送带安装于所述进料仓上部，所述搅拌机构安装于所述进料仓内，所述加热装置包括供电电源、控制开关和加热丝，所述加热丝均匀的缠绕于所述进料仓上，所述控制开关分别与所述加热丝、供电电源电性连接，所述供电电源用于给所述加热丝供电，所述进料仓采用耐高温材质制成，本实用新型在进料仓上设置有加热装置，可对加入至进料仓内部的物料进行干燥和预热，使得物料进入注塑机内时，可快速的熔融，并且本实用新型在进料仓内设置有搅拌机构，搅拌机构可使得物料受热均匀，还可防止物料局部受热过度融合粘于进料仓内壁，还有本实用新型采用传送带自动上料，无需人工，可实现自动化生产。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的机构示意图。

附图标记分别为：

进料仓--1，传送带--2，加热装置--3，搅拌机构--4，出料管道--5，供电电源--6，控制开关--7，加热丝---8，搅拌电机--9，搅拌棒--10，搅拌叶--11，观察窗口--12。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1、2所示，本实用新型提供的一种注塑机进料装置，包括进料仓1、传送带2、加热装置3、搅拌机构4和出料管道5，所述出料管道5安装于所述进料仓1底部，所述传送带2安装于所述进料仓1上部，所述搅拌机构4安装于所述进料仓1内，所述加热装置3包括供电电源6、控制开关7和加热丝8，所述加热丝8均匀的缠绕于所述进料仓1上，所述控制开关7分别与所述加热丝8、供电电源6电性连接，所述供电电源6用于给所述加热丝8供电，所述进料仓1采用耐高温材质制成，本实用新型在进料仓1上设置有加热装置3，可对加入至进料仓1内部的物料进行干燥和预热，使得物料进入注塑机内时，可快速的熔融，并且本实用新型在进料仓1内设置有搅拌机构4，搅拌机构4可使得物料受热均匀，还可防止物料局部受热过度融合粘于进料仓1内壁，还有本实用新型采用传送带2自动上料，无需人工，可实现自动化生产。

本实施例中，所述搅拌机构4包括搅拌电机9和搅拌棒10，所述搅拌电机9安装于所述进料仓1上部，所述搅拌棒10设置于所述进料仓1内部，所述搅拌电机9带动搅拌棒10转动，为使得搅拌更加快速与均匀，所述搅拌棒10上设置有多个搅拌叶11，所述搅拌棒10和所述搅拌叶11均由耐高温的材质制成。

本实施例中，为方便将物料从进料仓1底部排出，所述出料管道5垂直进料仓1设置，所述出料管道5采用耐高温透明材质制成。

本实施例中，为方便观察进料仓1内部的物料预热的情况，所述进料仓1上设置有观察窗口12，所述观察窗口12采用耐高温透明材质制成。

本实施例中，所述供电电源6为锂电池，所述控制开关7为触摸式开关，所述进料仓1为漏斗形。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种注塑机进料装置，其特征在于：包括进料仓、传送带、加热装置、搅拌机构和出料管道，所述出料管道安装于所述进料仓底部，所述传送带安装于所述进料仓上部，所述搅拌机构安装于所述进料仓内，所述加热装置包括供电电源、控制开关和加热丝，所述加热丝均匀的缠绕于所述进料仓上，所述控制开关分别与所述加热丝、供电电源电性连接，所述供电电源用于给所述加热丝供电，所述进料仓采用耐高温材质制成。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机进料装置，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌电机和搅拌棒，所述搅拌电机安装于所述进料仓上部，所述搅拌棒设置于所述进料仓内部，所述搅拌电机带动搅拌棒转动，所述搅拌棒上设置有多个搅拌叶。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机进料装置，其特征在于：所述搅拌棒和所述搅拌叶均由耐高温的材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机进料装置，其特征在于：所述出料管道垂直设置，所述出料管道采用耐高温透明材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机进料装置，其特征在于：所述进料仓上设置有观察窗口，所述观察窗口采用耐高温透明材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机进料装置，其特征在于：所述供电电源为锂电池，所述控制开关为触摸式开关。

7.根据权利要求1所述的一种注塑机进料装置，其特征在于：所述进料仓为漏斗形。

技术总结
本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其是指一种注塑机进料装置，包括进料仓、传送带、加热装置、搅拌机构和出料管道，所述控制开关分别与所述加热丝、供电电源电性连接，所述供电电源用于给所述加热丝供电，所述进料仓采用耐高温材质制成，本实用新型在进料仓上设置有加热装置，可对加入至进料仓内部的物料进行干燥和预热，使得物料进入注塑机内时，可快速的熔融，并且本实用新型在进料仓内设置有搅拌机构，搅拌机构可使得物料受热均匀，还可防止物料局部受热过度融合粘于进料仓内壁，还有本实用新型采用传送带自动上料，无需人工，可实现自动化生产。

技术研发人员：蔡壮鑫
受保护的技术使用者：广东巨丰精密科技有限公司
技术研发日：2019.11.29
技术公布日：2020.09.18