一种注塑模具合模定位结构的制作方法

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种注塑模具合模定位结构。

背景技术：

传统注塑模具导向采用分别在上模具和下模具上设置多个圆柱形销、孔配合的方式来保证上下模具合模位置的准确性。但是在实际应用过程中，为了方便多个圆柱形销、孔都能同时顺利插接在一起，通常会为孔、销设定一定的间隙，这就导致了上下模具合模时定位精度不高的问题。

技术实现要素：

针对现有上下模具合模定位采用圆柱形销，由于孔、销需要设定一定的间隙，导致合模定位精度不高的缺点，本实用新型提供了一种注塑模具合模定位结构，该结构需要设定的间隙较小、能够保证较高的定位精度。

本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑模具合模定位结构，其包括上模、下模，所述上模、下模上分别设置有可插接在一起的定位销、定位孔；其特征在于：所述定位销包括导向柱和定位柱，所述导向柱安装于所述定位柱顶端，所述导向柱为弹性结构，可沿其直径方向内缩，卡接于所述定位孔上方设置的贯通的导向孔中，所述定位柱插接于所述定位孔。

其进一步特征在于：

所述导向柱由圆锥弧面瓣或者圆台弧面瓣围成，所述弧面瓣底端分别安装于滑块，所述滑块分别滑动安装于沿所述导向柱内缩方向设置的滑槽内，所述滑块与所述滑槽之间分别压装有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在定位柱顶端设置可内缩的导向柱，合模插接时，导向柱先穿过定位孔，限定住上模、下模的位置，方便定位柱的插装，采用该结构定位孔与定位柱之间需要设定的间隙较小、能够保证较高的定位精度。

附图说明

图1为本实用新型上模、下模整体示意图；

图2为本实用新型定位销整体示意图；

图3为本实用新型定位销正视剖视示意图；

图4为本实用新型定位销左视剖视示意图；

图中：1上模；2下模；21滑槽；3定位销；31导向柱；32滑块；33弹簧；34定位柱；4定位孔；5导向孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种注塑模具合模定位结构，其包括上模1、下模2，上模1、下模2上分别设置有可插接在一起的定位销3、定位孔4；定位销3包括导向柱31和定位柱34，导向柱31安装于定位柱34顶端，导向柱31为弹性结构，可沿其直径方向内缩，卡接于定位孔4上方设置的贯通的导向孔5中，定位柱34插接于定位孔4。导向柱31由圆锥弧面瓣或者圆台弧面瓣围成，弧面瓣底端分别安装于滑块32，滑块32分别滑动安装于沿导向柱31内缩方向设置的滑槽21内，滑块32与滑槽21之间分别压装有弹簧33。

本实用新型通过在定位柱34顶端设置可内缩的导向柱31，合模插接时，导向柱31先穿过定位孔4，限定住上模1、下模2的位置，方便定位柱34的插装，采用该结构定位孔4与定位柱34之间需要设定的间隙较小、能够保证较高的定位精度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种注塑模具合模定位结构，其包括上模、下模，所述上模、下模上分别设置有可插接在一起的定位销、定位孔；其特征在于：所述定位销包括导向柱和定位柱，所述导向柱安装于所述定位柱顶端，所述导向柱为弹性结构，可沿其直径方向内缩，卡接于所述定位孔上方设置的贯通的导向孔中，所述定位柱插接于所述定位孔。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具合模定位结构，其特征在于：所述导向柱由圆锥弧面瓣或者圆台弧面瓣围成，所述弧面瓣底端分别安装于滑块，所述滑块分别滑动安装于沿所述导向柱内缩方向设置的滑槽内，所述滑块与所述滑槽之间分别压装有弹簧。

技术总结
本实用新型提供了一种注塑模具合模定位结构，该结构需要设定的间隙较小、能够保证较高的定位精度。其包括上模、下模，上模、下模上分别设置有可插接在一起的定位销、定位孔；定位销包括导向柱和定位柱，导向柱安装于定位柱顶端，导向柱为弹性结构，可沿其直径方向内缩，卡接于定位孔上方设置的贯通的导向孔中，定位柱插接于定位孔。

技术研发人员：黄涛;曾兴隆
受保护的技术使用者：无锡瑞朗科技有限公司
技术研发日：2019.12.02
技术公布日：2020.07.21