一种塑料编织袋生产用上料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及编织袋生产技术领域，尤其涉及一种塑料编织袋生产用上料搅拌装置。

背景技术：

在编织袋的生产加工过程中需要把塑料颗粒输送至搅拌器中，然后将塑料颗粒与其他的原料进行混合，混合后对原料进行加热熔融，然后才能对熔融的原料进行成膜切丝作业。现有的部分搅拌器在搅拌时搅拌不充分，使用搅拌不充分的原料进行成膜拉丝作业则会降低编织袋的质量，而且在搅拌时会产生大量的难闻气体，这些气体会对人体健康造成影响。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种塑料编织袋生产用上料搅拌装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种塑料编织袋生产用上料搅拌装置，包括搅拌筒，搅拌筒底面设有支腿和出料管，搅拌筒内底面设有加热层，搅拌筒一侧顶端设有进料口，另一侧顶端连有对异味进行多重净化的废气处理装置，搅拌筒内两侧均设有底端与搅拌筒底面转动连接的搅拌轴，搅拌轴上从下到上依次设有v形搅拌桨a、箭头状搅拌桨b以及倒v形搅拌桨c，搅拌桨a和搅拌桨b之间以及搅拌桨b和搅拌桨c之间的搅拌轴上均设有螺旋桨，两个搅拌轴上的螺旋桨螺纹旋向相反，搅拌轴顶端贯穿搅拌筒顶面并连有链轮a，两个搅拌轴上的链轮a直径不同，搅拌筒顶面中部通过支架设有搅拌电机且搅拌电机的输出轴设有两个链轮b且链轮b通过链条与对应的链轮a传动连接。

特别的，加热层内设有电加热网。

特别的，废气处理装置包括与搅拌筒连接的处理箱，处理箱底面设有出气孔，处理箱与搅拌筒接触的侧壁顶端设有伸入搅拌筒内部的进气管，处理箱内壁从上到下依次设有电热丝、环形板、活性炭过滤网以及风机，环形板上设有过滤筒。

特别的，活性炭过滤网的形状为锯齿状。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过差速设置的两组搅拌轴对原料进行搅拌，有效提高了原料的混合均匀度；同时多组搅拌桨与螺纹旋向相反的两组螺旋桨能够对原料形成一种内循环搅拌，进一步提高了原料的混合均匀度；最后加热层对原料进行预热，提高了编织袋的生产效率，而且废气处理装置能够对废气进行处理，为工作人员提高一个舒适健康的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为废气处理装置的结构示意图；

图中：1-搅拌筒；2-出料管；3-加热层；4-进料口；5-废气处理装置；51-处理箱；52-进气管；53-电热丝；54-环形板；55-活性炭过滤网；56-过滤筒；57-风机；6-搅拌轴；7-搅拌桨a；8-搅拌桨b；9-搅拌桨c；10-螺旋桨；11-链轮a；12-搅拌电机；13-链轮b；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、2所示，一种塑料编织袋生产用上料搅拌装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1底面设有支腿和出料管2，搅拌筒1内底面设有加热层3，搅拌筒1一侧顶端设有进料口4，另一侧顶端连有对异味进行多重净化的废气处理装置5，搅拌筒1内两侧均设有底端与搅拌筒1底面转动连接的搅拌轴6，搅拌轴6上从下到上依次设有v形搅拌桨a7、箭头状搅拌桨b8以及倒v形搅拌桨c9，搅拌桨a7和搅拌桨b8之间以及搅拌桨b8和搅拌桨c9之间的搅拌轴6上均设有螺旋桨10，两个搅拌轴6上的螺旋桨10螺纹旋向相反，搅拌轴6顶端贯穿搅拌筒1顶面并连有链轮a11，两个搅拌轴6上的链轮a11直径不同，搅拌筒1顶面中部通过支架设有搅拌电机12且搅拌电机12的输出轴设有两个链轮b13且链轮b13通过链条与对应的链轮a11传动连接。

特别的，加热层3内设有电加热网。

特别的，废气处理装置5包括与搅拌筒1连接的处理箱51，处理箱51底面设有出气孔，处理箱51与搅拌筒1接触的侧壁顶端设有伸入搅拌筒1内部的进气管52，处理箱51内壁从上到下依次设有电热丝53、环形板54、活性炭过滤网55以及风机57，环形板54上设有过滤筒56。

特别的，活性炭过滤网55的形状为锯齿状。

本实用新型在使用时，将原料通过进料口4投入到搅拌筒1中，然后搅拌电机12通过链轮a11带动搅拌轴6对原料进行搅拌，由于两个链轮a11直径不同使得原料的混合更加均匀，同时不同形状的搅拌桨a7、搅拌桨b8和搅拌桨c9能够加快原料的混合，螺纹旋向相反的两组螺旋桨10使得原料在搅拌筒1中形成内循环，有利于搅拌筒1中上下不同位置原料的混合，在搅拌的同时加热层3对原料进行加热，有利于后续原料进入加热器中进行熔融，提高了编织袋的生产效率；搅拌时产生的废气通过进气管52进入处理箱51中，废气在电热丝53处被加热燃烧，然后废气经过过滤筒56和活性炭过滤网55的过滤后排出，活性炭过滤网55的形状为锯齿状使得活性炭过滤网55的有效过滤面积增大。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种塑料编织袋生产用上料搅拌装置，其特征在于，包括搅拌筒(1)，搅拌筒(1)底面设有支腿和出料管(2)，搅拌筒(1)内底面设有加热层(3)，搅拌筒(1)一侧顶端设有进料口(4)，另一侧顶端连有对异味进行多重净化的废气处理装置(5)，搅拌筒(1)内两侧均设有底端与搅拌筒(1)底面转动连接的搅拌轴(6)，搅拌轴(6)上从下到上依次设有v形搅拌桨a(7)、箭头状搅拌桨b(8)以及倒v形搅拌桨c(9)，搅拌桨a(7)和搅拌桨b(8)之间以及搅拌桨b(8)和搅拌桨c(9)之间的搅拌轴(6)上均设有螺旋桨(10)，两个搅拌轴(6)上的螺旋桨(10)螺纹旋向相反，搅拌轴(6)顶端贯穿搅拌筒(1)顶面并连有链轮a(11)，两个搅拌轴(6)上的链轮a(11)直径不同，搅拌筒(1)顶面中部通过支架设有搅拌电机(12)且搅拌电机(12)的输出轴设有两个链轮b(13)且链轮b(13)通过链条与对应的链轮a(11)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用上料搅拌装置，其特征在于，加热层(3)内设有电加热网。

3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用上料搅拌装置，其特征在于，废气处理装置(5)包括与搅拌筒(1)连接的处理箱(51)，处理箱(51)底面设有出气孔，处理箱(51)与搅拌筒(1)接触的侧壁顶端设有伸入搅拌筒(1)内部的进气管(52)，处理箱(51)内壁从上到下依次设有电热丝(53)、环形板(54)、活性炭过滤网(55)以及风机(57)，环形板(54)上设有过滤筒(56)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料编织袋生产用上料搅拌装置，其特征在于，活性炭过滤网(55)的形状为锯齿状。

技术总结
本实用新型是一种塑料编织袋生产用上料搅拌装置，包括搅拌筒，搅拌筒上设有出料管、加热层、进料口、废气处理装置、搅拌轴、V形搅拌桨A、箭头状搅拌桨B、倒V形搅拌桨C、螺纹旋向相反的两个螺旋桨、链轮A和搅拌电机。本实用新型通过差速设置的两组搅拌轴对原料进行搅拌，有效提高了原料的混合均匀度；同时多组搅拌桨与螺纹旋向相反的两组螺旋桨能够对原料形成一种内循环搅拌，进一步提高了原料的混合均匀度；最后加热层对原料进行预热，提高了编织袋的生产效率，而且废气处理装置能够对废气进行处理，为工作人员提高一个舒适健康的工作环境。

技术研发人员：于志江
受保护的技术使用者：天津市旭辉恒远塑料包装股份有限公司
技术研发日：2019.12.04
技术公布日：2020.09.04