一种塑料颗粒牵引条切粒装置的制作方法

本实用新型属于塑料切粒技术领域，具体涉及一种塑料颗粒牵引条切粒装置。

背景技术：

现有的切粒机生产过程中，料条从牵引辊与胶辊之间穿过，然后，由切刀切断而形成一定尺寸的切片，当经过水箱冷却后，塑料牵引条表面粘有水分，再进入切刀，导致切刀容易生锈，使用寿命降低，而且在进行切粒时容易粘黏在切刀表面，所以需要设计出一种塑料颗粒牵引条切粒装置来解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒牵引条切粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒牵引条切粒装置，包括支撑座,所述支撑座左侧的顶部放置有水箱，所述水箱的右侧依次固定连接有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架与第二固定架的下端均固定连接有横板，所述第一固定架的顶部与横板的底部均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上均连接有风扇，所述第二固定架的顶部与横板的上方均固定连接有毛刷，所述第二固定架的右侧且位于塑料牵引条的上下两侧分别设置有上牵引辊和下牵引辊，所述上牵引辊与下牵引辊的右侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底面上固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有安装板，所述安装板的底面上对称固定连接有定位板，所述定位板通过销杆与切刀连接，所述定位板的底部且位于切刀的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的底部均固定连接有刮片，所述支撑架之间且位于塑料牵引条的下方固定连接有隔板，所述隔板的一侧放置有收集槽。

优选的，所述水箱的内部转动连接有转棍，且塑料牵引条从转棍的下方通过。

优选的，所述水箱顶部的两端均固定连接有支撑辊，且与塑料牵引条配合使用。

优选的，所述隔板的顶部且位于切刀的下方开设有缓冲槽。

优选的，所述隔板远离支撑架的一端固定连接有倾斜导流板。

优选的，所述刮片与切刀的表面紧密贴合。

本实用新型的技术效果和优点：该塑料颗粒牵引条切粒装置，通过设置水箱对物料进行水冷，加速成型，通过设置风扇对物料的水分加速吹干，方便后续加工的进行，通过设置毛刷对物料表面的灰尘进行清理，通过在切刀两侧设置弹簧和刮片方便在切割时避免物料粘黏在切刀的表面，保证工作正常进行，且操作简单方便，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中b处结构放大示意图。

图中：1、支撑座；2、水箱；3、第一固定架；4、第二固定架；5、横板；6、驱动电机；7、风扇；8、毛刷；9、塑料牵引条；10、上牵引辊；11、下牵引辊；12、支撑架；13、支撑板；14、气缸；15、安装板；16、定位板；17、销杆；18、切刀；19、弹簧；20、刮片；21、隔板；22、收集槽；23、转辊；24、支撑辊；25、缓冲槽；26、倾斜导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种塑料颗粒牵引条切粒装置，包括支撑座1,所述支撑座1左侧的顶部放置有水箱2，所述水箱2的内部转动连接有转棍23，且塑料牵引条9从转棍23的下方通过，通过设置水箱2对塑料牵引条9进行冷却，加速成型，所述水箱2顶部的两端均固定连接有支撑辊24，且与塑料牵引条9配合使用，减小塑料牵引条9与水箱2顶端的摩擦，避免造成物料的损坏。

所述水箱2的右侧依次固定连接有第一固定架3和第二固定架4，所述第一固定架3与第二固定架4的下端均固定连接有横板5，所述第一固定架3的顶部与横板5的底部均固定连接有驱动电机6，所述驱动电机6的输出轴上均连接有风扇7，所述第二固定架4的顶部与横板5的上方均固定连接有毛刷8，通过设置风扇7对冷却后的塑料牵引条9表面上的水分进行吹干，方便后续加工的进行，避免水分存在对切刀18造成损坏，影响使用寿命。

所述第二固定架4的右侧且位于塑料牵引条9的上下两侧分别设置有上牵引辊10和下牵引辊11，所述上牵引辊10与下牵引辊11的右侧固定连接有支撑架12，所述支撑架12的顶部固定连接有支撑板13，所述支撑板13的底面上固定连接有气缸14，所述气缸14的底端固定连接有安装板15，所述安装板15的底面上对称固定连接有定位板16，所述定位板16通过销杆17与切刀18连接，所述定位板16的底部且位于切刀18的两侧均固定连接有弹簧19，所述弹簧19的底部均固定连接有刮片20，通过设置弹簧19和刮片20对切刀18的表面进行清理，避免切掉的物料粘黏在切刀18的表面。

所述支撑架12之间且位于塑料牵引条9的下方固定连接有隔板21，所述隔板21的顶部且位于切刀18的下方开设有缓冲槽25，缓冲槽25的设置对切刀18进行保护，所述隔板21远离支撑架12的一端固定连接有倾斜导流板26，所述隔板21的一侧放置有收集槽22。

该塑料颗粒牵引条切粒装置，在使用时，塑料牵引条9首先经过水箱2，经过水箱2冷却后，通过驱动电机6带动风扇7转动，对其表面的水分进行吹干，然后通过毛刷8对其表面的灰尘进行清理，通过上下牵引辊，带动塑料牵引条9向前移动，然后通过气缸14带动切刀18进行上下移动，对其进行切割，且切割后的物料通过倾斜导流板26流向收集槽22内部，且操作简单方便，便于使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种塑料颗粒牵引条切粒装置，包括支撑座（1）,其特征在于：所述支撑座（1）左侧的顶部放置有水箱（2），所述水箱（2）的右侧依次固定连接有第一固定架（3）和第二固定架（4），所述第一固定架（3）与第二固定架（4）的下端均固定连接有横板（5），所述第一固定架（3）的顶部与横板（5）的底部均固定连接有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出轴上均连接有风扇（7），所述第二固定架（4）的顶部与横板（5）的上方均固定连接有毛刷（8），所述第二固定架（4）的右侧且位于塑料牵引条（9）的上下两侧分别设置有上牵引辊（10）和下牵引辊（11），所述上牵引辊（10）与下牵引辊（11）的右侧固定连接有支撑架（12），所述支撑架（12）的顶部固定连接有支撑板（13），所述支撑板（13）的底面上固定连接有气缸（14），所述气缸（14）的底端固定连接有安装板（15），所述安装板（15）的底面上对称固定连接有定位板（16），所述定位板（16）通过销杆（17）与切刀（18）连接，所述定位板（16）的底部且位于切刀（18）的两侧均固定连接有弹簧（19），所述弹簧（19）的底部均固定连接有刮片（20），所述支撑架（12）之间且位于塑料牵引条（9）的下方固定连接有隔板（21），所述隔板（21）的一侧放置有收集槽（22）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒牵引条切粒装置，其特征在于：所述水箱（2）的内部转动连接有转棍（23），且塑料牵引条（9）从转棍（23）的下方通过。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒牵引条切粒装置，其特征在于：所述水箱（2）顶部的两端均固定连接有支撑辊（24），且与塑料牵引条（9）配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒牵引条切粒装置，其特征在于：所述隔板（21）的顶部且位于切刀（18）的下方开设有缓冲槽（25）。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒牵引条切粒装置，其特征在于：所述隔板（21）远离支撑架（12）的一端固定连接有倾斜导流板（26）。

6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒牵引条切粒装置，其特征在于：所述刮片（20）与切刀（18）的表面紧密贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料颗粒牵引条切粒装置，包括支撑座,所述支撑座左侧的顶部放置有水箱，水箱的右侧依次固定连接有第一固定架和第二固定架，第一固定架与第二固定架的下端均固定连接有横板，第一固定架的顶部与横板的底部均固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上均连接有风扇，第二固定架的顶部与横板的上方均固定连接有毛刷。该塑料颗粒牵引条切粒装置，通过设置水箱对物料进行水冷，加速成型，通过设置风扇对物料的水分加速吹干，方便后续加工的进行，通过设置毛刷对物料表面的灰尘进行清理，通过在切刀两侧设置弹簧和刮片方便在切割时避免物料粘黏在切刀的表面，保证工作正常进行，且操作简单方便，便于使用。

技术研发人员：向伟
受保护的技术使用者：安徽玖圣特种新材料科技有限公司
技术研发日：2019.12.05
技术公布日：2020.07.28