一种环保塑料杯生产用新型吸塑机的制作方法

本实用新型涉及塑料杯设备技术领域，具体为一种环保塑料杯生产用新型吸塑机。

背景技术：

塑料杯，指的是用来装饮料和茶的一次性容器。属于不可降解的产品，是“白色污染”的主要来源。一次性塑料杯使用量最大的一般是饮料店、热冷饮店、奶茶店、酒店、餐厅和咖啡店，提供各种塑料杯装的外带饮品和现场使用，这种杯子属于不可降解的产品，很多人在喝完饮料后，随手就把杯子扔了，也使得这种一次性塑料杯成为了“白色污染”的主要来源，而一种环保塑料杯生产用新型吸塑机则是对上述塑料杯进行加工的设备。

现在市场上的环保塑料杯生产用新型吸塑机的平台在长时间加工的过程中存在一定的材料残余，从而造成平台不能便捷的进行清洗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保塑料杯生产用新型吸塑机，以解决上述背景技术中提出的环保塑料杯生产用新型吸塑机的平台在长时间加工的过程中存在一定的材料残余，从而造成平台不能便捷的进行清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保塑料杯生产用新型吸塑机，包括吸塑机，所述吸塑机的内壁上设置有第一支架，且第一支架上设置有托轮，所述托轮上设置有材料，且材料的下端设置有第二支架，所述材料的两侧设置有上压轮和下压轮，且下压轮的右侧设置有插槽，所述插槽内设置有侧垫，且侧垫的右侧设置有平台，所述平台的上端设置有模具，且平台上设置有通孔，所述模具上端设置杆件，且杆件上端设置有气缸，所述气缸右端设置有气泵，且气泵下端设置有气管，并且气管的下端设置有模具。

优选的，所述吸塑机的右侧壁上设置有侧架轮，且侧架轮上设置有材料。

优选的，所述模具通过气管与气泵呈贯通连接，且模具与平台上的通孔相匹配。

优选的，所述平台的下端设置有皮带，且皮带内壁上设置有导轮，所述导轮的两侧设置导架，且导架的两侧设置有吸塑机。

优选的，所述平台通过两侧的侧垫与插槽相互插合固定。

优选的，所述上压轮和下压轮各设置有两个，且2组上压轮和下压轮关于平台的呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保塑料杯生产用新型吸塑机采用平台通过两侧的通过侧垫与吸塑机上的插槽相互插合连接，这样平台上的通孔在发生材料残留时，可便捷的将平台从插槽内取出，这样平台就可得到便捷的清理了。

附图说明

图1为本实用新型一种环保塑料杯生产用新型吸塑机正视图；

图2为本实用新型一种环保塑料杯生产用新型吸塑机平台和侧垫俯视图；

图3为本实用新型一种环保塑料杯生产用新型吸塑机图1中a处放大结构示意图。

图中：1、材料，2、托轮，3、第一支架，4、第二支架，5、吸塑机，6、模具，7、杆件，8、气缸，9、气泵，10、气管，11、侧架轮，12、平台，13、导轮，14、导架，15、皮带，16、通孔，17、侧垫，18、插槽，19、上压轮，20、下压轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保塑料杯生产用新型吸塑机，包括吸塑机5，吸塑机5的内壁上设置有第一支架3，吸塑机5和第一支架3通过热熔粘连，吸塑机5的右侧壁上设置有侧架轮11，且侧架轮11上设置有材料1，此结构使得通过侧架轮11可将材料1进行收集，且第一支架3上设置有托轮2，第一支架3和托轮2相互套合连接，托轮2上设置有材料1，托轮2和材料1相互套合连接，且材料1的下端设置有第二支架4，第二支架4的右端和吸塑机5通过热熔粘连，材料1的两侧设置有上压轮19和下压轮20，材料1通过上压轮19和下压轮20进行导向，上压轮19和下压轮20各设置有两个，且2组上压轮19和下压轮20关于平台12的呈对称分布，此结构使得在进行材料1移动时，可通过上压轮19和下压轮20对材料1进行传动，且下压轮20的右侧设置有插槽18，插槽18和吸塑机5通过热熔粘连，插槽18内设置有侧垫17，插槽18和侧垫17相互卡合，且侧垫17的右侧设置有平台12，侧垫17和平台12通过焊接进行连接，平台12的下端设置有皮带15，且皮带15内壁上设置有导轮13，导轮13的两侧设置导架14，且导架14的两侧设置有吸塑机5，此结构使得在进行塑料杯加工时，可通过杆件7下端的模具6与平台12进行挤压熔断，然后塑料杯可掉入到皮带15上进行输送走，平台12通过两侧的侧垫17与插槽18相互插合固定，此结构使得在吸塑机采用平台12通过两侧的通过侧垫17与吸塑机5上的插槽18相互插合连接，这样平台12上的通孔16在发生材料残留时，可便捷的将平台12从插槽18内取出，这样平台12就可得到便捷的清理了，平台12的上端设置有模具6，平台12和模具6相互卡合连接，且平台12上设置有通孔16，平台12上开设有通孔16，模具6通过气管10与气泵9呈贯通连接，且模具6与平台12上的通孔16相匹配，此结构使得在进行环保塑料杯生产时，可将气泵9进行打开，接着气泵9可通气管10对模具6进行吸气，这样模具6内就会产生负压空间，然后材料1就可吸附到模具6内形成塑料杯，模具6上端设置杆件7，模具6和杆件7通过焊接进行连接，且杆件7上端设置有气缸8，杆件7和气缸8通过焊接进行连接，气缸8右端设置有气泵9，且气泵9下端设置有气管10，气泵9和气管10呈热熔贯通连接，并且气管10的下端设置有模具6，气管10和模具6通过热熔贯通连接，此结构使得该环保塑料杯生产用新型吸塑机采用平台12通过两侧的通过侧垫17与吸塑机5上的插槽18相互插合连接，这样平台12上的通孔16在发生材料残留时，可便捷的将平台12从插槽18内取出，这样平台12就可得到便捷的清理了。

工作原理：在使用该环保塑料杯生产用新型吸塑机时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，再将进行塑料杯产生时，可将准备好的材料1放置到托轮2，接着托轮2上的材料1可从第二支架4上的滚轮上穿过，然后材料1穿过上压轮19和下压轮20之间，接着材料1再穿过吸塑机5右侧的上压轮19和下压轮20之间，然后材料1可通过侧架轮11上的电机进行带动，接着就可对材料1进行加工，可将气泵9进行打开，接着气泵9可通气管10对模具6进行吸气，这样模具6内就会产生负压空间，然后材料1就可吸附到模具6内形成塑料杯，接着再将气缸8，可通过杆件7下端的模具6与平台12进行挤压熔断，然后塑料杯可掉入到皮带15上进行输送走，而平台12上的通孔16在发生材料残留时，可便捷的将平台12从插槽18内取出，这样平台12就可得到便捷的清理了，这就是该环保塑料杯生产用新型吸塑机的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。