车用轮胎内嵌式胶条全自动成型机覆纸卷绕机构控制系统的制作方法

本实用新型涉及的是车用轮胎内嵌式胶条全自动成型机覆纸卷绕机构控制系统。

背景技术：

随着新能源汽车技术的不断发展，新能源汽车用轮胎技术也不断改进，现有技术中为了提高新能源汽车用轮胎的防扎防爆静音等性能，在轮胎内侧面气密层上喷涂mpn胶料(高分子记忆纳米合成材料)，生产加工较为繁琐，需要配备整套胶料熔融、喷涂、冷却等设备，占地面积大，生产投入成本较高。

开发一种将mpn胶料成型为胶条，以便内嵌设置在新能源车用轮胎内侧面上的设备，可以将胶条批量运输到需要提高新能源汽车用轮胎性能的厂商直接自行生产处理，可有效降低生产投入、减小设备占地面积，提高生产效率。

技术实现要素：

本实用新型提出的是车用轮胎内嵌式胶条全自动成型机覆纸卷绕机构控制系统，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现对覆有纸带的胶条卷绕时的稳定控制，有助于实现新能源车用轮胎内嵌式胶条的全自动成型生产，有效提高新能源汽车用轮胎处理效率，降低生产成本。

本实用新型的技术解决方案：车用轮胎内嵌式胶条全自动成型机覆纸卷绕机构控制系统，其结构包括依次信号连接的切料覆纸卷绕机构中的激光测距仪、plc、伺服器和切料覆纸卷绕机构中的收卷电机，

所述的激光测距仪用于测量与带胶条的a纸带上、下面的距离信号传输给plc，

所述的plc用于接收a纸带上、下面的距离信号转化为转速控制信号并传输给伺服器，

所述的伺服器用于接收转速控制信号并传输给收卷电机，

所述的收卷电机用于接收转速控制信号并控制收卷辊的速度快慢。

优选的，所述的切料覆纸卷绕机构包括切料装置、纸带放卷辊和收卷辊，其中切料装置、纸带放卷辊、辅助辊依次设置在挡板上方，激光测距仪设置在切料装置与纸带放卷辊之间，激光测距仪共两个、分别对应设置在挡板上方和挡板中部缝隙下方，辅助辊外侧设收卷辊，收卷辊连接收卷电机，收卷电机安装在安装箱内，激光测距仪、纸带放卷辊和辅助辊分别通过安装架与挡板侧面的机架连接。

本实用新型的优点：结构设计合理，工作时，通过外设输入模块向plc预存a纸带上、下面的距离信号，激光测距仪检测到的a纸带上、下面的距离信号传输给plc进行比对，plc输出转速控制信号并传输给伺服器，控制收卷电机转速调整进而控制收卷辊速度快慢，以实现卷绕机构卷绕速度控制。与其它机构一起实现了新能源车用轮胎内嵌式胶条的全自动成型生产，有助于提高新能源汽车用轮胎处理效率，有效降低了生产成本，十分适合推广使用。

附图说明

图1是本实用新型车用轮胎内嵌式胶条全自动成型机覆纸卷绕机构控制系统的结构示意图。

图2是切料覆纸卷绕机构的结构示意图。

图中的a是a纸带、b是b纸带、1是机架、2是切料覆纸卷绕机构、21是挡板、22是切料装置、23是激光测距仪、24是纸带放卷辊、25是辅助辊、26是收卷辊、27是收卷电机、28是安装箱。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，车用轮胎内嵌式胶条全自动成型机覆纸卷绕机构控制系统，其结构包括依次信号连接的切料覆纸卷绕机构2中的激光测距仪23、plc、伺服器和切料覆纸卷绕机构2中的收卷电机27，

所述的激光测距仪23用于测量与带胶条的a纸带a上、下面的距离信号传输给plc，

所述的plc用于接收a纸带a上、下面的距离信号转化为转速控制信号并传输给伺服器，

所述的伺服器用于接收转速控制信号并传输给收卷电机27，

所述的收卷电机27用于接收转速控制信号并控制收卷辊26的速度快慢。

工作时，通过外设输入模块向plc预存a纸带a上、下面的距离信号，激光测距仪23检测到的a纸带a上、下面的距离信号传输给plc进行比对，plc输出转速控制信号并传输给伺服器，控制收卷电机27转速调整进而控制收卷辊26速度快慢，以实现卷绕机构卷绕速度控制。若a纸带a上面距离变小、下面距离变大，说明a纸带a变紧，卷绕速度需要减慢。由于其为纸带，容易断裂，故无法使用张力传感器来实现上述功能。

如图2所示，所述的切料覆纸卷绕机构2包括切料装置22、纸带放卷辊24和收卷辊26，其中切料装置22、纸带放卷辊24、辅助辊25依次设置在挡板21上方，激光测距仪23设置在切料装置22与纸带放卷辊24之间，激光测距仪23共两个、分别对应设置在挡板21上方和挡板21中部缝隙下方，切料装置22靠近前序工位输送带，辅助辊25外侧设收卷辊26，收卷辊26连接收卷电机27，收卷电机27安装在安装箱28内，激光测距仪23、纸带放卷辊24和辅助辊25分别通过安装架与挡板21侧面的机架1连接。

工作时，经过前序冷却机构冷却输送来的表面覆有胶条的a纸带a首先通过切料装置22切断胶条，上下激光测距仪23测量与带胶条的a纸带a上下面距离，可辅助调整局绕速度，最后在收卷辊26处表面覆上b纸带b后卷绕到收卷辊26上完成收卷保存，b纸带b来自于纸带放卷辊24上并经过辅助辊25然后与a纸带a表面胶条接触。

以上所述各部件均为现有技术，本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.车用轮胎内嵌式胶条全自动成型机覆纸卷绕机构控制系统，其特征包括依次信号连接的切料覆纸卷绕机构(2)中的激光测距仪(23)、plc、伺服器和切料覆纸卷绕机构(2)中的收卷电机(27)，

所述的激光测距仪(23)用于测量与带胶条的a纸带(a)上、下面的距离信号传输给plc，

所述的plc用于接收a纸带(a)上、下面的距离信号转化为转速控制信号并传输给伺服器，

所述的伺服器用于接收转速控制信号并传输给收卷电机(27)，

所述的收卷电机(27)用于接收转速控制信号并控制收卷辊(26)的速度快慢。

2.如权利要求1所述的车用轮胎内嵌式胶条全自动成型机覆纸卷绕机构控制系统，其特征是所述的切料覆纸卷绕机构(2)包括切料装置(22)、纸带放卷辊(24)和收卷辊(26)，其中切料装置(22)、纸带放卷辊(24)、辅助辊(25)依次设置在挡板(21)上方，激光测距仪(23)设置在切料装置(22)与纸带放卷辊(24)之间，激光测距仪(23)共两个、分别对应设置在挡板(21)上方和挡板(21)中部缝隙下方，辅助辊(25)外侧设收卷辊(26)，收卷辊(26)连接收卷电机(27)，收卷电机(27)安装在安装箱(28)内，激光测距仪(23)、纸带放卷辊(24)和辅助辊(25)分别通过安装架与挡板(21)侧面的机架(1)连接。

技术总结
本实用新型是车用轮胎内嵌式胶条全自动成型机覆纸卷绕机构控制系统，其结构包括依次信号连接的切料覆纸卷绕机构中的激光测距仪、PLC、伺服器和切料覆纸卷绕机构中的收卷电机。本实用新型的优点：结构设计合理，工作时，通过外设输入模块向PLC预存A纸带上、下面的距离信号，激光测距仪检测到的A纸带上、下面的距离信号传输给PLC进行比对，PLC输出转速控制信号并传输给伺服器，控制收卷电机转速调整进而控制收卷辊速度快慢，以实现卷绕机构卷绕速度控制。与其它机构一起实现了新能源车用轮胎内嵌式胶条的全自动成型生产，有助于提高新能源汽车用轮胎处理效率，有效降低了生产成本，十分适合推广使用。

技术研发人员：蒋凯;朱渊
受保护的技术使用者：江苏普利玛斯轮胎科技有限公司
技术研发日：2019.12.13
技术公布日：2020.08.25