一种基于龙门吊的瓶胚运送设备的制作方法

文档序号:22245710发布日期:2020-09-15 20:05阅读:78来源:国知局
一种基于龙门吊的瓶胚运送设备的制作方法

本实用新型涉及注塑技术,特别是涉及一种基于龙门吊的瓶胚运送设备。



背景技术:

目前大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机,即必须先将塑料原料做成瓶胚,然后再进行吹制。瓶胚吹制的流程先将瓶胚加热,然后瓶胚放入成型模具的型腔中,接着成型模具上方的拉伸组的拉伸杆伸入瓶胚中,将压缩气体从拉伸杆内部的吹气通道吹入瓶胚内进行吹瓶。而且大部分注塑瓶胚和吹制瓶子是由不通厂家分工协作的,这样的生产方式使得瓶胚注塑出来后需要运输到吹瓶厂进行吹瓶,整个过程需要浪费人力物力进行运输,同时由于刚注塑出来的瓶胚是具有一定的余温的,然而经过运输后,瓶胚会冷却,到吹瓶厂时,需要重新进行加热瓶胚,一般常见的吹瓶机都是应用超长的加热系统来烤瓶胚,以达到材质的熔点,然后吹瓶,这样耗时长且非常耗能,生产效率低,成本高,同时刚注塑出来带有余温的瓶胚的余热被浪费掉了,这与现在国家提倡的节能减排相违背,经济效益小。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对上述现状,提供一种基于龙门吊的瓶胚运送设备。

本实用新型采用的技术方案为:一种基于龙门吊的瓶胚运送设备,注塑机、龙门吊、运输板及吹瓶机,所述龙门吊的两端分别对接所述注塑机及所述吹瓶机,所述运输板设置在所述龙门吊上,用于整齐承装所述注塑机注塑成型的瓶胚,所述龙门吊用于带动所述运输板在所述注塑机与所述吹瓶机之间往复运动,实现注塑成型的瓶胚的运输,所述龙门吊包括龙门架、水平滑动器、竖直滑动轨、竖直滑动器、滑动载板,所述龙门架一端位于所述注塑机的上方,所述龙门架另一端位于所述吹瓶机的上方,所述水平滑动器可沿所述龙门架水平滑动,所述竖直滑动轨竖直设置在所述水平滑动器上,所述竖直滑动器设置在所述竖直滑动轨上且沿所述竖直滑动轨竖直滑动,所述滑动载板固定在所述竖直滑动轨上。

本实用新型的效果是:本实用新型所述的一种基于龙门吊的瓶胚运送设备,将注塑瓶胚到吹瓶成型集成在一条生产系统上,并利用注塑完成的瓶胚的余热,节约吹瓶前加热瓶胚的能源消耗,减少生产过程中的能源消耗,为企业带来大量的经济效益。

附图说明

图1所示为一种基于龙门吊的瓶胚运送设备的结构示意图;

图2所示为一种基于龙门吊的瓶胚运送设备另一角度的结构示意图;

图3所示为基于龙门吊的瓶胚运送设备中的运输板的结构示意图;

图4所示为运输板的截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图介绍本实用新型:

请参阅图1-图4,为本实用新型提供的一种基于龙门吊的瓶胚运送设备,包括注塑机1、龙门吊2、运输板3及吹瓶机4,所述龙门吊2的两端分别对接所述注塑机1及所述吹瓶机4,所述运输板3设置在所述龙门吊2上,用于整齐承装所述注塑机1注塑成型的瓶胚,所述龙门吊2用于带动所述运输板3在所述注塑机1与所述吹瓶机4之间往复运动,实现注塑成型的瓶胚的运输。

所述注塑机1与所述吹瓶机4之间的间距不超过5米。

于本实施例中,所述龙门吊2包括龙门架21、水平滑动器22、竖直滑动轨23、竖直滑动器24、滑动载板25,所述龙门架21一端位于所述注塑机1的上方,所述龙门架21另一端位于所述吹瓶机4的上方,所述水平滑动器22可沿所述龙门架21水平滑动,所述竖直滑动轨23竖直设置在所述水平滑动器22上,所述竖直滑动器24设置在所述竖直滑动轨23上且沿所述竖直滑动轨23竖直滑动,所述滑动载板25固定在所述竖直滑动轨23上。

所述龙门架21上设有水平滑动轨道211。

所述运输板3设置在所述滑动载板25上,所述运输板3包括底座31及若干设置在所述底座31上的瓶胚装载筒32,所述瓶胚装载筒32内设有筒状的容置空间,用于装载注塑成型的瓶胚。

所述瓶胚装载筒32的内壁内设有腔体321,用于填充保温液。

所述注塑机1内设有将注塑成型的瓶胚推入所述瓶胚装载筒32的机构。

所述吹瓶机4内设有将注塑成型的瓶胚从所述瓶胚装载筒32内取出的机构。

使用时,所述水平滑动器22沿所述龙门架21移动到所述注塑机1的上方,所述竖直滑动器24沿所述竖直滑动轨23下降,使所述运输板3伸入所述注塑机1内,所述将注塑成型的瓶胚被推入所述瓶胚装载筒32内,由于注塑机1内温度较高,所述瓶胚装载筒32的内壁内填充的保温液被加热,所述竖直滑动器24沿所述竖直滑动轨23上升,所述水平滑动器22沿所述龙门架21移动到所述吹瓶机4的上方,所述竖直滑动器24沿所述竖直滑动轨23下降,使所述运输板3伸入所述吹瓶机4内,运输过程中,所述瓶胚装载筒32的内壁内填充的保温液对外放热使瓶胚保温,由此实现减少热量的损耗,从而达到节省能源的目的。

本实用新型所述的一种基于龙门吊的瓶胚运送设备,将注塑瓶胚到吹瓶成型集成在一条生产系统上,并利用注塑完成的瓶胚的余热,节约吹瓶前加热瓶胚的能源消耗,减少生产过程中的能源消耗,为企业带来大量的经济效益。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种基于龙门吊的瓶胚运送设备,其特征在于,包括:注塑机、龙门吊、运输板及吹瓶机,所述龙门吊的两端分别对接所述注塑机及所述吹瓶机,所述运输板设置在所述龙门吊上,用于整齐承装所述注塑机注塑成型的瓶胚,所述龙门吊用于带动所述运输板在所述注塑机与所述吹瓶机之间往复运动,实现注塑成型的瓶胚的运输,所述龙门吊包括龙门架、水平滑动器、竖直滑动轨、竖直滑动器、滑动载板,所述龙门架一端位于所述注塑机的上方,所述龙门架另一端位于所述吹瓶机的上方,所述水平滑动器可沿所述龙门架水平滑动,所述竖直滑动轨竖直设置在所述水平滑动器上,所述竖直滑动器设置在所述竖直滑动轨上且沿所述竖直滑动轨竖直滑动,所述滑动载板固定在所述竖直滑动轨上。

2.如权利要求1所述的基于龙门吊的瓶胚运送设备,其特征在于,所述运输板设置在所述滑动载板上,所述运输板包括底座及若干设置在所述底座上的瓶胚装载筒,所述瓶胚装载筒内设有筒状的容置空间,用于装载注塑成型的瓶胚。

3.如权利要求2所述的基于龙门吊的瓶胚运送设备,其特征在于,所述瓶胚装载筒的内壁内设有腔体,用于填充保温液。

4.如权利要求1所述的基于龙门吊的瓶胚运送设备,其特征在于,所述龙门架上设有水平滑动轨道,所述水平滑动器设置在所述水平滑动轨道并可沿所述水平滑动轨道滑动。

5.如权利要求4所述的基于龙门吊的瓶胚运送设备,其特征在于,所述注塑机内设有将注塑成型的瓶胚推入所述瓶胚装载筒的机构,所述吹瓶机内设有将注塑成型的瓶胚从所述瓶胚装载筒内取出的机构。


技术总结
本实用新型涉及一种基于龙门吊的瓶胚运送设备,包括:注塑机、龙门吊、运输板及吹瓶机,龙门吊的两端分别对接注塑机及吹瓶机,运输板设置在龙门吊上,用于整齐承装注塑机注塑成型的瓶胚,龙门吊用于带动运输板在注塑机与吹瓶机之间往复运动,实现注塑成型的瓶胚的运输,龙门吊包括龙门架、水平滑动器、竖直滑动轨、竖直滑动器、滑动载板。本实用新型将注塑瓶胚到吹瓶成型集成,并利用注塑完成的瓶胚的余热,节约吹瓶前加热瓶胚的能源消耗。

技术研发人员:焦伟;仉好;霍庚茁
受保护的技术使用者:武汉合康新能电机有限公司
技术研发日:2019.12.24
技术公布日:2020.09.15
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