一种发泡模架用手动保护装置的制作方法

本实用新型涉及手动保护装置技术领域，具体涉及一种发泡模架用手动保护装置。

背景技术：

目前，汽车内饰件的发泡模架主要是做一些塑料及其它非金属零件的塑性成型；在专利号为cn104325591a中公布了液压翻转发泡模架，通过上、下模板贴合时，下模板在气囊的膨胀力作用下，挤压工件，使其发生塑性变形，方便工人取件，提高了生产效率。

但是该设备还存在下述缺陷：当设备停机时，上模是通过液压缸固定不动的，由于没有设置手动保护机构，长时间使用上模会出现松动，会发生突然下降的情况，造成严重的安全事故。

技术实现要素：

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种发泡模架用手动保护装置，当上模工作时，拉动活动杆，然后转动旋转杆，带动限位板转动，将限位板与凹槽分开，即可工作；当上模停止工作时，转动旋转杆，带动限位板插入凹槽中，松开活动杆，活动杆插入插槽中，即可固定上模，使得发泡模架不工作时，安全性能高，上模不会松动，不会突然下降，造成安全事故。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种发泡模架用手动保护装置，包括上模座、手动保护机构和上模，所述上模座的两侧均固定安装有手动保护机构，所述上模座的下方通过气缸活塞杆活动连接有上模；

所述手动保护机构包括固定板、壳体、限位板、旋转杆、活动杆、转动杆、插槽，所述固定板安装在上模座上，所述固定板远离上模座的一侧固定安装有壳体，所述壳体的内部转动设置有转动杆，所述转动杆的一侧中心处开设有插槽，所述转动杆的底部固定安装有限位板，所述限位板的一侧安装有旋转杆，活动杆伸入壳体内与插槽适配。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动杆由t型插杆、弹簧和套筒组成，所述t型插杆贯穿套筒与插槽适配，所述t型插杆上且位于套筒内套接有弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述上模座转动安装在支架上，所述支架安装在底座上。

作为本实用新型进一步的方案：所述上模上开设有与限位板适配的凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动杆为凸型结构。

本实用新型的有益效果：当上模需要工作时，拉动活动杆，然后转动旋转杆，带动限位板转动，将限位板与凹槽分开，即可工作；当上模停止工作时，转动旋转杆，带动限位板插入凹槽中，松开活动杆，活动杆插入插槽中，即可固定上模，使得发泡模架不工作时，安全性能高，上模不会松动，不会突然下降，造成安全事故。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种发泡模架用手动保护装置整体结构示意图；

图2是本实用新型保护机构整体结构示意图；

图3是本实用新型保护机构另一面结构示意图；

图4是本实用新型保护机构剖视结构示意图；

图5是本实用新型保活动杆内部结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、上模座；4、保护机构；5、上模；41、固定板；42、壳体；43、限位板；44、旋转杆；45、活动杆；46、转动杆；47、插槽；451、t型插杆；452、弹簧；453、套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种发泡模架用手动保护装置，包括上模座3、手动保护机构4和上模5，所述上模座3的两侧均固定安装有手动保护机构4，所述上模座3的下方通过气缸活塞杆活动连接有上模5；

所述手动保护机构4包括固定板41、壳体42、限位板43、旋转杆44、活动杆45、转动杆46、插槽47，所述固定板41安装在上模座3上，所述固定板41远离上模座3的一侧固定安装有壳体42，所述壳体42的内部转动设置有转动杆46，所述转动杆46的一侧中心处开设有插槽47，所述转动杆46的底部固定安装有限位板43，所述限位板43的一侧安装有旋转杆44，活动杆45伸入壳体42内与插槽47适配。

所述上模座3转动安装在支架2上，所述支架2安装在底座1上；所述上模5上开设有与限位板43适配的凹槽；所述转动杆46为凸型结构；

请参阅图5所示，所述活动杆45由t型插杆451、弹簧452和套筒453组成，所述t型插杆451贯穿套筒453与插槽47适配，所述t型插杆451上且位于套筒453内套接有弹簧452，通过拉动t型插杆451，压缩弹簧452，进而将t型插杆451与插槽47分开，松开t型插杆451，利用弹簧452所产生的反作用力将t型插杆451与插槽47重合，便于松开和固定转动杆46。

工作原理：当上模5需要工作时，拉动活动杆45，然后转动旋转杆44，带动限位板43转动，将限位板43与凹槽分开，即可工作；当上模5停止工作时，转动旋转杆44，带动限位板43插入凹槽中，松开活动杆45，活动杆45插入插槽47中，即可固定上模5，使得发泡模架不工作时，安全性能高，上模5不会松动，不会突然下降，造成安全事故。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种发泡模架用手动保护装置，包括上模座(3)、手动保护机构(4)和上模(5)，其特征在于，所述上模座(3)的两侧均固定安装有手动保护机构(4)，所述上模座(3)的下方活动连接有上模(5)；

所述手动保护机构(4)包括固定板(41)，所述固定板(41)安装在上模座(3)上，所述固定板(41)远离上模座(3)的一侧固定安装有壳体(42)，所述壳体(42)的内部转动设置有转动杆(46)，所述转动杆(46)的一侧中心处开设有插槽(47)，所述转动杆(46)的底部固定安装有限位板(43)，所述限位板(43)的一侧安装有旋转杆(44)，活动杆(45)伸入壳体(42)内与插槽(47)适配。

2.根据权利要求1所述的一种发泡模架用手动保护装置,其特征在于，所述活动杆(45)由t型插杆(451)、弹簧(452)和套筒(453)组成，所述t型插杆(451)贯穿套筒(453)与插槽(47)适配，所述t型插杆(451)上套接有弹簧(452)，所述弹簧(452)位于套筒(453)内。

3.根据权利要求1所述的一种发泡模架用手动保护装置,其特征在于，所述上模座(3)转动安装在支架(2)上，所述支架(2)安装在底座(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种发泡模架用手动保护装置,其特征在于，所述上模(5)上开设有与限位板(43)适配的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种发泡模架用手动保护装置,其特征在于，所述转动杆(46)为凸型结构。

技术总结
本实用新型公开一种发泡模架用手动保护装置，包括上模座、手动保护机构和上模，所述上模座的两侧均固定安装有手动保护机构，所述上模座的下方通过气缸活塞杆活动连接有上模；当上模工作时，拉动活动杆，然后转动旋转杆，带动限位板转动，将限位板与凹槽分开，即可工作；当上模停止工作时，转动旋转杆，带动限位板插入凹槽中，松开活动杆，活动杆插入插槽中，即可固定上模，使得发泡模架不工作时，安全性能高，上模不会松动，不会突然下降，造成安全事故。

技术研发人员：钱思圣;贺正成
受保护的技术使用者：安徽鲲鹏装备模具制造有限公司
技术研发日：2019.12.25
技术公布日：2020.09.29