一种用于改性塑料的切粒装置的制作方法

本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种用于改性塑料的切粒装置。

背景技术：

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。在生产的过程中通常需要根据具体使用情景对改性塑料进行切粒处理，但是由于冷却定型后的塑料有一定的硬度，在进行切割的过程中容易因硬度而产生一定的影响，为此我们提出一种用于改性塑料的切粒装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于改性塑料的切粒装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于改性塑料的切粒装置，包括支撑杆，支撑杆的顶端固定安装有水平设置的导料管，导料管的外侧套设有螺旋状的加热管，加热管的一端出口处固定安装有导风管，且导风管的一端与加热管的一侧固定连接，通过导风管的设置，导料管的下方固定安装有第一支撑座，且其顶端固定安装有输出轴指向水平方向的电动机，电动机的输出轴固定安装有与导料管的一端相贴合的切割叶片，导料管远离第一支撑座的一端设置有第二支撑座，且其顶端固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴固定安装有推板，导料管的一侧设置有安装座，且其顶端固定安装有与加热管另一端连接的热风机。

优选的，所述导料管顶端内壁靠近电动机的一侧转动连接有按压板。

优选的，所述按压板的上表面与导料管的顶端内壁之间粘接有弹簧。

优选的，所述推板的输出轴与导料管的轴心线重合。

优选的，所述推板与导料管内部空间的截面适配。

优选的，所述电动机远离第二支撑座的一侧设置有集水槽。

本实用新型的有益效果为：

1、通过热风机、加热管和导气管的设置，使得导料管能够得到较好的加热处理，使得内部传送的塑料能够在提升的温度的作用下软化，方便后续切割叶片的切割处理，且此过程中余热还能够实现回收利用，提高资源的利用率；

2、通过集水槽的设置使得切粒处理后的塑料能够立即落入水中，从而使得塑料能够得到迅速降温，保证切粒处理后塑料的品质。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于改性塑料的切粒装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于改性塑料的切粒装置的部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于改性塑料的切粒装置的部分侧视结构示意图。

图中：支撑杆1、第一支撑座2、电动机3、集水槽4、切割叶片5、热风机6、导风管7、推板8、推杆电机9、第二支撑座10、导料管11、加热管12、按压板13、弹簧14、安装座15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于改性塑料的切粒装置，包括支撑杆1，支撑杆1的顶端固定安装有水平设置的导料管11，导料管11的外侧套设有螺旋状的加热管12，加热管12的一端出口处固定安装有导风管7，且导风管7的一端与加热管12的一侧固定连接，通过导风管7的设置，方便后续的热风能够实现再传递，进而较好地实现热量回收利用的效果，导料管11的下方固定安装有第一支撑座2，且其顶端固定安装有输出轴指向水平方向的电动机3，电动机3的输出轴固定安装有与导料管11的一端相贴合的切割叶片5，导料管11远离第一支撑座2的一端设置有第二支撑座10，且其顶端固定安装有推杆电机9，推杆电机9的输出轴固定安装有推板8，导料管11的一侧设置有安装座15，且其顶端固定安装有与加热管12另一端连接的热风机6。

进一步地，导料管11顶端内壁靠近电动机3的一侧转动连接有按压板13，按压板13的上表面与导料管11的顶端内壁之间粘接有弹簧14，从而使得按压板13能够较好的对推动的改性塑料进行按压，保证后续切粒处理时的稳定性。

进一步地，推板8的输出轴与导料管11的轴心线重合。

进一步地，推板8与导料管11内部空间的截面适配，方便推板8对导料管11内部的改性塑料的推动。

进一步地，电动机3远离第二支撑座10的一侧设置有集水槽4，方便对切粒处理的改性塑料进行迅速降温。

工作流程：首先通过启动热风机6使得热风在加热管12和导气管7内循环，进而使得导料管11整体得到不断的升温，进而方便后续进入的塑料在温度的作用下得到软化处理，接着待切粒处理的条形改性塑料放置在导料管11靠近推杆电机9的一端内部，接着通过启动推杆电机9，使得推板8将改性塑料不断的在导料管11的内部推动，当改性塑料推动至导料管11的另一端时，在弹簧14和按压板13的作用下使得改性塑料能够得到较好的抵触，保证其在后续切割叶片切割时保持稳定，从而方便切粒过程的进行，当改性塑料不断从导料管11的另一端开口处推出时，在电动机3和切割叶片5的作用下使得其得到不断的切粒处理，且切粒处理后的改性塑料落至集水槽4的内部得到迅速降温处理，从而保证产品的品质。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于改性塑料的切粒装置，其特征在于，包括：

支撑杆(1)，支撑杆(1)的顶端固定安装有水平设置的导料管(11)，导料管(11)的外侧套设有螺旋状的加热管(12)，加热管(12)的一端出口处固定安装有导风管(7)，且导风管(7)的一端与加热管(12)的一侧固定连接；

第一支撑座(2)，固定安装在导料管(11)的下方，且其顶端固定安装有输出轴指向水平方向的电动机(3)，电动机(3)的输出轴固定安装有与导料管(11)的一端相贴合的切割叶片(5)；

第二支撑座(10)，设置于上述导料管(11)远离第一支撑座(2)的一端，且其顶端固定安装有推杆电机(9)，推杆电机(9)的输出轴固定安装有推板(8)；

安装座(15)，设置于上述导料管(11)的一侧，且其顶端固定安装有与加热管(12)另一端连接的热风机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于改性塑料的切粒装置，其特征在于，所述导料管(11)顶端内壁靠近电动机(3)的一侧转动连接有按压板(13)。

3.根据权利要求2所述的一种用于改性塑料的切粒装置，其特征在于，所述按压板(13)的上表面与导料管(11)的顶端内壁之间粘接有弹簧(14)。

4.根据权利要求1所述的一种用于改性塑料的切粒装置，其特征在于，所述推板(8)的输出轴与导料管(11)的轴心线重合。

5.根据权利要求1所述的一种用于改性塑料的切粒装置，其特征在于，所述推板(8)与导料管(11)内部空间的截面适配。

6.根据权利要求1所述的一种用于改性塑料的切粒装置，其特征在于，所述电动机(3)远离第二支撑座(10)的一侧设置有集水槽(4)。

技术总结
本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种用于改性塑料的切粒装置，包括支撑杆，支撑杆的顶端固定安装有水平设置的导料管，导料管的外侧套设有螺旋状的加热管，加热管的一端出口处固定安装有导风管，且导风管的一端与加热管的一侧固定连接，通过导风管的设置，导料管的下方固定安装有第一支撑座。本实用新型使得导料管能够得到较好的加热处理，使得内部传送的塑料能够在提升的温度的作用下软化，方便后续切割叶片的切割处理，且此过程中余热还能够实现回收利用，提高资源的利用率；通过集水槽的设置使得切粒处理后的塑料能够立即落入水中，从而使得塑料能够得到迅速降温，保证切粒处理后塑料的品质。

技术研发人员：杜邦;闫立龙
受保护的技术使用者：青岛邦塑新材料科技有限公司
技术研发日：2019.12.25
技术公布日：2020.10.02