一种吸尘器吸头的注塑模具冷却结构的制作方法

本实用新型涉及塑胶制品技术领域，更具体地说，它涉及一种吸尘器吸头的注塑模具冷却结构。

背景技术：

吸尘器按结构可分为立式、卧式和便携式。吸尘器的工作原理是，利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑。目前，便携式吸尘器由于其小巧的体积和易携带的特点，被广泛用于公寓和车内使用。便携式吸尘器的吸头主要设计成锥形或扁锥形结构，这样吸头就可以清洁角落、缝隙的垃圾，非常便捷。

但是，这类吸头在生产过程中，由于其体积小，壁薄的特点，其脱模过程中容易发生变形，导致产品不良，因此，为了减小脱模难度，需要对其进行快速冷却，减少脱模难度，传统的冷过方式主要采用在模仁内设置冷却水路，但是由于这类吸尘器吸头体积小，冷却水路加工难度大，冷却效果也较差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种吸尘器吸头的注塑模具冷却结构，其具有加工难度低、冷却效果好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种吸尘器吸头的注塑模具冷却结构，包括上模架、下模架、上模仁、下模仁、位于上模仁内的型腔和位于下模仁内的镶件，其特征在于：所述下模架仁设置有安装槽，所述安装槽内设置有冷却块，所述镶件底部设置有供冷却块配合的让位孔，所述冷却块的外周面沿轴向间隔设置有多个环形液冷槽，所述冷却块的外周面上设置有接通相邻的环形液冷槽的连接槽，所述冷却块下端设置有两个分别接通环形液冷槽的进液槽和出液槽，所述下模仁设置有两个接通进液槽和出液槽的下模流道。

优选的，所述型腔同轴设置有让位槽，所述让位槽内设置有与上模仁的下底面齐平的冷却套，所述冷却套的外周面设置有螺旋槽，所述上模仁设置有与螺旋槽相通的上模流道。

优选的，所述冷却套的内壁与型腔的内壁齐平。

优选的，所述上模仁和冷却套设置有同轴的螺孔，所述上模仁和冷却套螺纹连接有固定螺栓。

优选的，所述下模架内设置有顶针块，所述顶针块上关于型腔中心对称设置有至少两根顶针，所述下模位于镶件外侧设置有供顶针穿过的导向孔。

优选的，所述冷却块与所述镶件螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过对下模流道内通入冷却介质，冷却介质通过连接槽依次进入环形冷却槽，使冷却介质充满冷却块，实现对对镶件的快速冷却，从而使产品快速定型，减少脱模难度，提升生产效率；冷却块与镶件可拆卸配合，加工后放入可减少加工难度和加工成本；

2、上模的型腔内设置有冷却套，冷却套可拆卸，通过对其螺旋槽内通入冷却介质，使产品的外侧快速降温，配合冷却块双向冷却，冷却均匀且效率高；

3、通过设置同步顶出的至少两根顶针，保证顶出时产品受力均匀，降低产品出现变形的概率。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图。

图中：1、上模架；11、上模流道；2、下模架；21、顶针块；211、顶针；3、上模仁；31、型腔；311、让位槽；4、下模仁；41、安装槽；42、镶件；421、让位孔；43、下模流道；5、冷却块；51、环形液冷槽；52、连接槽；53、进液槽；54、出液槽；6、冷却套；61、螺旋槽；7、螺孔；71、固定螺栓；8、导向孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种吸尘器吸头的注塑模具冷却结构，参照图1，其包括上模架1、下模架2、上模仁3、下模仁4、位于上模仁3内的型腔31和位于下模仁4内的镶件42，下模架2仁设置有安装槽41，安装槽41内设置有冷却块5，镶件42底部设置有供冷却块5配合的让位孔421，冷却块5与镶件42螺纹连接。冷却块5的外周面沿轴向间隔设置有多个环形液冷槽51，环形液冷槽51通过车削成型，冷却块5的外周面上设置有接通相邻的环形液冷槽51的连接槽52，连接槽52通过卧式加工中心铣削成型；冷却块5下端设置有两个分别接通环形液冷槽51的进液槽53和出液槽54，下模仁4设置有两个接通进液槽53和出液槽54的下模流道43，通过管路将冷却介质输入下模流道43内，实现对镶件42进行快速降温，使产品快速内部冷却。

型腔31同轴设置有让位槽311，让位槽311内设置有与上模仁3的下底面齐平的冷却套6，冷却套6内圈与型腔31的内壁齐平，用于成型产品外壁；冷却套6的外周面设置有螺旋槽61，上模仁3设置有与螺旋槽61相通的上模流道11，通过管路将冷却介质输入上模流道11内，实现对上模快速降温，使产品快速冷却，受热均匀。上模仁3和冷却套6设置有同轴的螺孔7，上模仁3和冷却套6螺纹连接有固定螺栓71，使冷却套6连接精度高，拆卸方便。

下模架2内设置有顶针块21，顶针块21上关于型腔31中心对称设置有至少两根顶针211，优选为三根，下模位于镶件42外侧设置有供顶针211穿过的导向孔8，保证顶出时产品受力均匀，降低产品出现变形的概率。

本实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种吸尘器吸头的注塑模具冷却结构，包括上模架、下模架、上模仁、下模仁、位于上模仁内的型腔和位于下模仁内的镶件，其特征在于：所述下模架仁设置有安装槽，所述安装槽内设置有冷却块，所述镶件底部设置有供冷却块配合的让位孔，所述冷却块的外周面沿轴向间隔设置有多个环形液冷槽，所述冷却块的外周面上设置有接通相邻的环形液冷槽的连接槽，所述冷却块下端设置有两个分别接通环形液冷槽的进液槽和出液槽，所述下模仁设置有两个接通进液槽和出液槽的下模流道。

2.根据权利要求1所述的吸尘器吸头的注塑模具冷却结构，其特征在于：所述型腔同轴设置有让位槽，所述让位槽内设置有与上模仁的下底面齐平的冷却套，所述冷却套的外周面设置有螺旋槽，所述上模仁设置有与螺旋槽相通的上模流道。

3.根据权利要求2所述的吸尘器吸头的注塑模具冷却结构，其特征在于：所述冷却套的内壁与型腔的内壁齐平。

4.根据权利要求2所述的吸尘器吸头的注塑模具冷却结构，其特征在于：所述上模仁和冷却套设置有同轴的螺孔，所述上模仁和冷却套螺纹连接有固定螺栓。

5.根据权利要求1所述的吸尘器吸头的注塑模具冷却结构，其特征在于：所述下模架内设置有顶针块，所述顶针块上关于型腔中心对称设置有至少两根顶针，所述下模位于镶件外侧设置有供顶针穿过的导向孔。

6.根据权利要求1所述的吸尘器吸头的注塑模具冷却结构，其特征在于：所述冷却块与所述镶件螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种吸尘器吸头的注塑模具冷却结构，包括上模架、下模架、上模仁、下模仁、位于上模仁内的型腔和位于下模仁内的镶件，所述下模架仁设置有安装槽，所述安装槽内设置有冷却块，所述镶件底部设置有供冷却块配合的让位孔，所述冷却块的外周面沿轴向间隔设置有多个环形液冷槽，所述冷却块的外周面上设置有接通相邻的环形液冷槽的连接槽，所述冷却块下端设置有两个分别接通环形液冷槽的进液槽和出液槽，所述下模仁设置有两个接通进液槽和出液槽的下模流道，其技术方案要点是通过对下模流道内通入冷却介质，使冷却介质充满冷却块，减少脱模难度，提升生产效率；冷却块与镶件可拆卸配合，加工后放入可减少加工难度和加工成本。

技术研发人员：胡晓
受保护的技术使用者：苏州璟兴塑胶有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.09.01