一种橡胶材料加工设备基础支架的制作方法

本实用新型涉及橡胶材料加工设备技术领域，具体为一种橡胶材料加工设备基础支架。

背景技术：

橡胶(rubber)是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，橡胶材料加工设备最为常见的就是橡胶注塑使用的模具，橡胶材料加工设备基础支架就是一种橡胶注塑模具用基础支架。

目前市场上使用的橡胶材料加工设备基础支架结构较为简单，仅仅实现对橡胶注塑模具进行固定，缺少辅助注塑的震动措施，在进行注塑时，使得注塑橡胶与模具内部型腔分布不够均匀，影响橡胶材料加工的品质。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶材料加工设备基础支架。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种橡胶材料加工设备基础支架，包括固定底座和震动托架，所述固定底座的顶部通过震动支撑器连接有震动托架，且震动托架的顶部中心位置处通过转动连接架连接有模具安装架，所述震动支撑器是由限位支撑杆和套接在限位支撑杆上的固定套管构成，所述限位支撑杆的外侧底部套接有震动弹簧，其中，限位支撑杆的底部通过安装底架与固定底座的顶部连接，所述固定套管的顶部通过安装托架与震动托架的底部连接，所述模具安装架的顶部中心位置处通过圆盘状凹槽嵌入设有十字水平仪。

优选的，所述固定底座和震动托架均为圆盘状结构，且固定底座的直径与震动托架的直径相等，而且固定底座和震动托架相互平行。

优选的，所述震动支撑器共连接有多个，且多个震动支撑器位于固定底座的顶部成环形且等角度分布。

优选的，所述固定套管内径与限位支撑杆的外径相等，且固定套管的深度与震动弹簧的形变长度相等。

优选的，所述转动连接架为圆盘状结构，且转动连接架与模具安装架直接为转动连接，且模具安装架与转动连接架之间的转动角度为0°-306°。

优选的，所述模具安装架为圆盘状结构，且模具安装架的直径与转动连接架的直径相等，而且模具安装架的顶部位于圆盘状凹槽的外侧等角度开设有固定螺孔。

有益效果

本实用新型提供了一种橡胶材料加工设备基础支架。具备以下有益效果：

(1)、该橡胶材料加工设备基础支架通过设有固定底座和震动托架，且在固定底座和震动托架之间连接有震动支撑器，在将模具固定在模具安装架上注塑完成后，可以通过敲击震动托架带动模具进行均匀轻微的震动，从而使得模具型腔内侧注塑的橡胶材料分布均匀，提高对橡胶材料注塑加工的品质，增强该橡胶材料加工设备基础支架的实用性。

(2)、该橡胶材料加工设备基础支架通过在模具安装架顶部中心位置处设有十字水平仪，可以通过十字水平仪观看该橡胶材料加工设备基础支架安装是否水平，从而便于对该橡胶材料加工设备基础支架进行调节。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的震动支撑器结构示意图；

图3为本实用新型的模具安装架结构示意图。

图中：1、固定底座；2、震动支撑器；21、限位支撑杆；22、震动弹簧；23、固定套管；24、安装托架；25、安装底架；3、震动托架；4、转动连接架；5、模具安装架；6、固定螺孔；7、圆盘状凹槽；8、十字水平仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶材料加工设备基础支架，包括固定底座1和震动托架3，固定底座1的顶部通过震动支撑器2连接有震动托架3，且震动托架3的顶部中心位置处通过转动连接架4连接有模具安装架5，震动支撑器2是由限位支撑杆21和套接在限位支撑杆21上的固定套管23构成，限位支撑杆21的外侧底部套接有震动弹簧22，其中，限位支撑杆21的底部通过安装底架25与固定底座1的顶部连接，固定套管23的顶部通过安装托架24与震动托架3的底部连接，模具安装架5的顶部中心位置处通过圆盘状凹槽7嵌入设有十字水平仪8。

固定底座1和震动托架3均为圆盘状结构，且固定底座1的直径与震动托架3的直径相等，而且固定底座1和震动托架3相互平行，震动支撑器2共连接有多个，且多个震动支撑器2位于固定底座1的顶部成环形且等角度分布，等角度度连接的多个震动支撑器2对震动托架3进行支撑，使得震动托架3震动时更加的均匀稳定，固定套管23内径与限位支撑杆21的外径相等，且固定套管23的深度与震动弹簧22的形变长度相等，转动连接架4为圆盘状结构，且转动连接架4与模具安装架5直接为转动连接，且模具安装架5与转动连接架4之间的转动角度为0°-306°，模具安装架5为圆盘状结构，且模具安装架5的直径与转动连接架4的直径相等，而且模具安装架5的顶部位于圆盘状凹槽7的外侧等角度开设有固定螺孔6。

工作时，首先通过模具安装架5上的固定螺孔6将橡胶材料注塑用模具固定安装在模具安装架5上，然后可以向模具进行注塑橡胶材料，注塑完成后，工作人员可以使用工具轻轻敲击震动托架3的顶部四周，使得震动托架3配合震动支撑器2带动模具安装架5进行轻微震动，从而使得模具型腔内侧注塑的橡胶材料分布均匀，提高对橡胶材料加工的品质，同时可以通过转动连接架4对模具安装架5进行任意角度转动调节，在进行安装固定时更加的方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种橡胶材料加工设备基础支架，包括固定底座(1)和震动托架(3)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部通过震动支撑器(2)连接有震动托架(3)，且震动托架(3)的顶部中心位置处通过转动连接架(4)连接有模具安装架(5)，所述震动支撑器(2)是由限位支撑杆(21)和套接在限位支撑杆(21)上的固定套管(23)构成，所述限位支撑杆(21)的外侧底部套接有震动弹簧(22)，其中，限位支撑杆(21)的底部通过安装底架(25)与固定底座(1)的顶部连接，所述固定套管(23)的顶部通过安装托架(24)与震动托架(3)的底部连接，所述模具安装架(5)的顶部中心位置处通过圆盘状凹槽(7)嵌入设有十字水平仪(8)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶材料加工设备基础支架，其特征在于：所述固定底座(1)和震动托架(3)均为圆盘状结构，且固定底座(1)的直径与震动托架(3)的直径相等，而且固定底座(1)和震动托架(3)相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶材料加工设备基础支架，其特征在于：所述震动支撑器(2)共连接有多个，且多个震动支撑器(2)位于固定底座(1)的顶部成环形且等角度分布。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶材料加工设备基础支架，其特征在于：所述固定套管(23)内径与限位支撑杆(21)的外径相等，且固定套管(23)的深度与震动弹簧(22)的形变长度相等。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶材料加工设备基础支架，其特征在于：所述转动连接架(4)为圆盘状结构，且转动连接架(4)与模具安装架(5)直接为转动连接，且模具安装架(5)与转动连接架(4)之间的转动角度为0°-306°。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶材料加工设备基础支架，其特征在于：所述模具安装架(5)为圆盘状结构，且模具安装架(5)的直径与转动连接架(4)的直径相等，而且模具安装架(5)的顶部位于圆盘状凹槽(7)的外侧等角度开设有固定螺孔(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种橡胶材料加工设备基础支架，包括固定底座和震动托架，所述固定底座的顶部通过震动支撑器连接有震动托架，且震动托架的顶部中心位置处通过转动连接架连接有模具安装架，所述震动支撑器是由限位支撑杆和套接在限位支撑杆上的固定套管构成，所述限位支撑杆的外侧底部套接有震动弹簧。该橡胶材料加工设备基础支架通过设有固定底座和震动托架，且在固定底座和震动托架之间连接有震动支撑器，在将模具固定在模具安装架上注塑完成后，可以通过敲击震动托架带动模具进行均匀轻微的震动，从而使得模具型腔内侧注塑的橡胶材料分布均匀，提高对橡胶材料注塑加工的品质，增强该橡胶材料加工设备基础支架的实用性。

技术研发人员：朱双亮
受保护的技术使用者：朱双亮
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.12.11