一种新型木剑捶打装置的制作方法

文档序号:22977706发布日期:2020-11-19 23:19阅读:123来源:国知局
一种新型木剑捶打装置的制作方法

本发明涉及一种捶打装置,尤其涉及一种新型木剑捶打装置。



背景技术:

随着生活水平的提高,小朋友的玩具正在逐步的走向多样化,木剑就是其中的一种,另外木剑在一些传统的习俗中也扮演着不可替代的角色,所以木剑的制作就变成了对传统技术工艺的一种传承。

传统的木剑制作过程,需要人工手动捶打将剑身装入剑柄中,在这过程中费时费力,效率低下,并且人工手动捶打需要掌握一定的力度,力度掌握不好将会把剑身锤裂,对材料的也会造成一种浪费,长时间的捶打也会造成人工手臂酸痛,也会给制作木剑的工人带来一定的安全隐患。

因此需要研发一种省时省力简单,操作简单,可以连续不断地对剑身进行捶打,并且可以固定剑身剑柄的新型木剑捶打装置。



技术实现要素:

为了克服费时费力效率低下,需要掌握一定的力度,工人长时间捶打会造成手臂酸痛,给工人带来安全隐患,浪费材料的缺点,技术问题:提供一种省时省力简单,节约材料成本,安全系数高,可以不断进行捶打的新型木剑捶打装置。

本发明的技术实施方案为:一种新型木剑捶打装置,包括有底座和固定装置,底座的顶部的左右两侧对称开有第一滑动凹槽,底座的顶部左右两侧对称设有固定装置,第一滑动凹槽在固定装置之间。

可选地,固定装置包括有固定支柱、小滑动凹槽板和推块,在底座的顶部两侧均设有固定支柱,在固定支柱朝向底座的中部的上侧均设有小滑动凹槽板,小滑动凹槽板顶部均设有推块。

可选地,还包括有动力装置,动力装置包括有电机、转动盘、第一连接板、第二连接板、击打球、直角连接臂、第一连接柱、第二连接柱、固定支撑座、直角支柱和联动板,底座顶部中间设有固定支撑座,固定支撑座顶部的中间设有电机,电机的输出轴上连接有转动盘,固定支撑座顶部的两侧对称设有直角支柱,直角支柱上部之间连接有第二连接板,在第二连接板的两侧均转动式连接有直角连接臂,直角连接臂的侧部连接击打球,直角连接臂下部之间转动式连接联动板,联动板在第二连接板的下侧,右侧直角连接臂的下部转动式连接有第一连接柱,第一连接柱的下部转动式连接有第一连接板,在第一连接板的下部转动式连接有第二连接柱,第二连接柱后部与转动盘的偏心位置固定式连接。

可选地,还包括有辅助装置,辅助装置包括有滑动支柱、第一滑块、t字闭合拉环、第三连接板和第二滑块,底座的顶部两侧对称开有第二滑动凹槽,第二滑动凹槽位于第一滑动凹槽中间,第二滑动凹槽上滑动式连接有滑动支柱,滑动支柱的底部设有第一滑块,第一滑块在第二滑动凹槽内滑动,在滑动支柱的顶部之间固定连接t字闭合拉环,推块前部与t字闭合拉环之间均转动式连接第三连接板,在推块的底部设有第二滑块,在小滑动凹槽板的顶部开有第三滑动凹槽,第三滑动凹槽与第二滑块滑动式连接。

可选地,还包括有支撑装置,支撑装置包括有u型支撑管和第三滑块,在底座中间开有第四滑动凹槽,第四滑动凹槽上滑动式连接有第三滑块,第四滑动凹槽在第二滑动凹槽的中间,第三滑块上设有u型支撑管。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:通过动力装置、固定装置、辅助装置和支撑装置的运转和配合,可以将木剑的剑身和剑柄固定在第一滑动凹槽和推块上,然后用辅助装置将木剑和剑身对准,在通过支撑装置完全的抵住剑身,避免在敲打的过程中出现剑身与剑柄的错位倾斜,最后在启动动力装置,这样就实现对木自动剑的捶打进行安装,整个过程操作简单方便,可以进行长时间的捶打安装提高工作效率,另外可以有效的避免由于工人的操作失误所造成的安全隐患和资源的浪费。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图。

图2为本发明底座、第一滑动凹槽、a和支撑装置的立体结构示意图。

图3为本发明底座和辅助装置的部分立体结构示意图。

图4为本发明动力装置的部分立体结构示意图。

图5为本发明固定装置和辅助装置的部分立体结构示意图。

图6为本发明第三滑动凹槽和第二滑块的立体结构示意图。

图7为本发明固定支撑座、直角支柱和底座的立体结构示意图。

图中标记为:1.底座,2.固定装置,3.动力装置,4.辅助装置,5.支撑装置,11.第一滑动凹槽,21.固定支柱,22.小滑动凹槽板,23.推块,31.电机,32.转动盘,33.第一连接板,34.第二连接板,35.击打球,36.连接臂,37.第一连接柱,38.第二连接柱,39.固定支撑座,311.直角支柱,312.联动板,41.第二滑动凹槽,42.滑动支柱,43.第一滑块,45.t字闭合拉环,46.第三连接板,47.第三滑动凹槽,48.第二滑块,51.第四滑动凹槽,52.u型支撑管,53.第三滑块。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述,但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种新型木剑捶打装置,如图1所示,包括有底座1和固定装置2,底座1的顶部的左右两侧对称开有第一滑动凹槽11,底座1的顶部左右两侧对称设有固定装置2,第一滑动凹槽11在固定装置2之间。

当人们想要对木剑的剑身和剑柄进行安装时,先将剑身需要插到剑柄的位置涂满胶水,再将剑柄放入第一滑动凹槽11内,将剑身用固定装置2的部件卡住,这样就可以用工具对剑身进行向下作用力的捶打,使得剑身与剑柄固定。

实施例2

在实施例1的基础之上,如图5所示,固定装置2包括有固定支柱21、小滑动凹槽板22和推块23,在底座1的顶部左右两侧均设有固定支柱21,在固定支柱21朝向底座1的中部的上侧均设有小滑动凹槽板22,小滑动凹槽板22顶部均固接有推块23。

当人们想要对木剑进行捶打安装时,首先将剑柄放入第一滑动凹槽11内,将涂满胶水的剑身卡在推块23内,人们使用工具对剑身进行向下的不断捶打,这样就会使剑身和剑柄固定。

实施例3

在实施例2的基础之上,如图2-7所示,还包括有动力装置3,动力装置3包括有电机31、转动盘32、第一连接板33、第二连接板34、击打球35、直角连接臂36、第一连接柱37、第二连接柱38、固定支撑座39、直角支柱311和联动板312,底座1顶部中间后侧设有固定支撑座39,固定支撑座39顶部的中间设有电机31,电机31的输出轴上连接有转动盘32,固定支撑座39顶部的左右两侧对称设有直角支柱311,直角支柱311上部之间连接有第二连接板34,在第二连接板34的左右两侧均转动式连接有直角连接臂36,直角连接臂36的侧部连接击打球35,直角连接臂36下部之间转动式连接联动板312,联动板312在第二连接板34的下侧,右侧直角连接臂36的下部左侧转动式连接有第一连接柱37,第一连接柱37的下部转动式连接有第一连接板33,在第一连接板33的下部转动式连接有第二连接柱38,第二连接柱38后部与转动盘32的偏心位置固定式连接。

当人们想要进行捶打安装木剑时,启动电机31,电机31输出轴带动转动盘32进行360度旋转,转动盘32旋转带动第二连接柱38旋转,第二连接柱38旋转带动第一连接板33进行上下运动,第二连接柱38慢慢向下转动时带动第一连接板33运动到最底部同时带动第一连接柱37运动向下运动,同时第一连接柱37运动向下运动带动右侧直角连接臂36左部逆时针旋转60度,同时右侧的击打球35向上运动,带动联动板312向右移动,联动板312向右移动带动左侧的直角连接臂36逆时针旋转60度,带动左侧击打球35通过向下运动对剑身进行击打动作,当第二连接柱38慢慢向高处转动时带动第一连接板33运动到最高处同时带动第一连接柱37向上运动,第一连接柱37带动右侧直角连接臂36左部顺时针旋转60度,带动右侧击打球35向下运动,带动联动板312向左运动,带动左侧直角连接臂36顺时针旋转60度,左侧击打球35向上运动,不断重复,所以人们就可以进行捶打安装木剑。

还包括有辅助装置4,辅助装置4包括有滑动支柱42、第一滑块43、t字闭合拉环45、第三连接板46和第二滑块48,底座1的顶部左右两侧对称开有第二滑动凹槽41,第二滑动凹槽41位于第一滑动凹槽11中间,第二滑动凹槽41上滑动式连接有滑动支柱42,滑动支柱42的底部设有第一滑块43,第一滑块43在第二滑动凹槽41内滑动,在滑动支柱42的顶部之间固定连接t字闭合拉环45,推块23前部与t字闭合拉环45之间均转动式连接第三连接板46,推块23的底部中间设有第二滑块48,在小滑动凹槽板22的顶部中间开有第三滑动凹槽47,第三滑动凹槽47与第二滑块48滑动式连接。

当人们要进行木剑捶打安装时,首先要做的就是要固定住剑柄和剑身,推动t字闭合拉环45向后运动带动滑动支柱42向后运动,滑动支柱42向后运动带动第三连接板46向底座1的两侧展开,把剑身卡进推块23的凹槽中,把剑柄卡进第一滑动凹槽11内,然后拉动t字闭合拉环45向前运动,t字闭合拉环45带动滑动支柱42向前运动,滑动支柱42向前运动带动第三连接板46向底座1中部收紧,同时带动推块23向底座1中部移动,此时剑身向底座1中部移动,对准第一滑动凹槽11中的剑柄,就可以进行木剑的捶打安装。

还包括有支撑装置5,支撑装置5包括有u型支撑管52和第三滑块53,在底座1中间开有第四滑动凹槽51,第四滑动凹槽51上滑动式连接有第三滑块53,第四滑动凹槽51在第二滑动凹槽41的中间,第三滑块53上设有u型支撑管52。

当剑身对准第一滑动凹槽11中的剑柄的时候,推动u型支撑管52向底座1中部移动,同时带动第三滑块53在底座1中部移动,对准剑身,对即将要捶打的剑身起到一个支撑作用,避免剑身倾斜。

应当理解,以上的描述仅仅用于示例性目的,并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解,本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

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