一种应用于滚塑模具上固定卡盘式薄型嵌件的压紧机构的制作方法

1.本发明涉及模具技术领域，具体为一种应用于滚塑模具上固定卡盘式薄型嵌件的压紧机构。


背景技术：

2.模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中；传统的一种应用于滚塑模具上固定卡盘式薄型嵌件的压紧机构存在以下不足；目前，在加工工件时，模具上会设计有压紧机构，对于滚塑模具的压紧机构，现有设计中是将卡盘直接固定在模具上，由于卡盘嵌件与模具之间间隙过小，造成卡盘嵌件周边成型有许多气泡，既不美观又存在泄漏的风险。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种应用于滚塑模具上固定卡盘式薄型嵌件的压紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于滚塑模具上固定卡盘式薄型嵌件的压紧机构，包括模具本体，所述模具本体内部中部开设有第一限位孔，所述模具本体外侧顶端固定设置有固定盘，所述固定盘内部中部开设有第二限位孔，所述模具本体左侧与右侧顶端均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部均固定设置有螺杆，所述螺杆外侧底端固定设置有压块，所述螺杆上部开设有固定孔，所述固定孔内部活动设置有手柄，所述模具本体外侧底端固定设置有卡盘式薄型嵌件，所述卡盘式薄型嵌件外侧顶端四角处均固定设置有限位杆，所述限位杆位于第一限位孔与第二限位孔之间。
5.优选的，所述模具本体呈“凹”型。
6.优选的，所述限位杆中部外部刻有螺纹。
7.优选的，所述螺杆外部刻有螺纹。
8.优选的，所述限位杆外部上部固定设置有螺帽。
9.优选的，所述模具本体和卡盘式薄型嵌件外侧固定设置有覆盖膜。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明在使用过程中先将固定盘放置在模具本体底端且第一限位孔与第二限位孔对齐，此时将卡盘式薄型嵌件顶端固定设置的限位杆穿过第一限位孔与第二限位孔内部且在限位杆上部位于固定盘顶端固定安置螺帽并拧紧，这样可以使卡盘式薄型嵌件紧密贴合在模具本体表面不会发生移动，然后将手柄穿过固定孔并旋转使螺杆带动压块向下运动直至压块挤压固定盘，将固定盘固定在模具本体顶端不再发生位移，再取下手柄确保在滚塑过程中手柄不会脱落发生意外，然后将覆盖膜固定设置在卡盘式薄型嵌件于模具本体底端表面，这样可以让滚塑出来的成品更加美观不会泄露；
2、本发明在模具本体和卡盘式薄型嵌件表面固定设置有覆盖膜，可以让模具滚塑出来的成品既美观又不会发生泄露，卡盘式薄型嵌件经过螺帽与固定盘紧密压紧在模具本体表面，固定盘又通过螺杆紧密压紧在模具本体顶端，经由多次固定以确保卡盘式薄型嵌件固定在模具上，本结构具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
11.图1为本发明一种应用于滚塑模具上固定卡盘式薄型嵌件的压紧机构整体机构示意图；图2为本发明一种应用于滚塑模具上固定卡盘式薄型嵌件的压紧机构中a处机构放大图；图3为本发明一种应用于滚塑模具上固定卡盘式薄型嵌件的压紧机构中b处机构放大图。
12.图中：1、螺纹孔；2、固定盘；3、模具本体；4、覆盖膜；5、卡盘式薄型嵌件；6、第一限位孔；7、压块；8、螺杆；9、手柄；10、固定孔；11、限位杆；12、螺帽；13、第二限位孔。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
14.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种应用于滚塑模具上固定卡盘式薄型嵌件的压紧机构，包括模具本体3，其特征在于：所述模具本体3内部中部开设有第一限位孔6，所述模具本体3外侧顶端固定设置有固定盘2，所述固定盘2内部中部开设有第二限位孔13，所述模具本体3左侧与右侧顶端均开设有螺纹孔1，所述螺纹孔1内部均固定设置有螺杆8，所述螺杆8外侧底端固定设置有压块7，所述螺杆8上部开设有固定孔10，所述固定孔10内部活动设置有手柄9，所述模具本体3外侧底端固定设置有卡盘式薄型嵌件5，所述卡盘式薄型嵌件5外侧顶端四角处均固定设置有限位杆11，所述限位杆11位于第一限位孔6与第二限位孔13之间。
15.所述模具本体3呈“凹”型，这样固定盘2设置在模具本体3顶端容易固定；所述限位杆11中部外部刻有螺纹，这样在压紧卡盘式薄型嵌件5时更加快捷方便；所述螺杆8外部刻有螺纹，这样在固定固定盘2时旋转螺杆8更加方便与快捷；所述限位杆11外部上部固定设置有螺帽12，这样在压紧卡盘式薄型嵌件5可以旋转螺帽12，将卡盘式薄型嵌件5更加紧密的贴合在模具本体3表面；所述模具本体3和卡盘式薄型嵌件5外侧固定设置有覆盖膜4，这样在滚塑的时候可以让成品外貌更加美观不会泄露，不会因为连接处有细小缝隙与凹槽导致成品需要二次加工，且在滚塑不需要卡盘式薄型嵌件5的时候可以更换平整的覆盖膜4，可以让模具滚塑出多种成品。
16.工作原理：本发明在使用过程中先将固定盘2放置在模具本体3底端且第一限位孔6与第二限位孔13对齐，此时将卡盘式薄型嵌件5顶端固定设置的限位杆11穿过第一限位孔6与第二限位孔13内部且在限位杆11上部位于固定盘2顶端固定安置螺帽12并拧紧，这样可
以使卡盘式薄型嵌件5紧密贴合在模具本体3表面不会发生移动，然后将手柄9穿过固定孔10并旋转使螺杆8带动压块7向下运动直至压块7挤压固定盘2，将固定盘2固定在模具本体3顶端不再发生位移，再取下手柄9确保在滚塑过程中手柄9不会脱落发生意外，然后将覆盖膜4固定设置在卡盘式薄型嵌件5于模具本体3底端表面，这样可以让滚塑出来的成品更加美观不会泄露。
17.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
18.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种应用于滚塑模具上固定卡盘式薄型嵌件的压紧机构，包括模具本体（3），其特征在于：所述模具本体（3）内部中部开设有第一限位孔（6），所述模具本体（3）外侧顶端固定设置有固定盘（2），所述固定盘（2）内部中部开设有第二限位孔（13），所述模具本体（3）左侧与右侧顶端均开设有螺纹孔（1），所述螺纹孔（1）内部均固定设置有螺杆（8），所述螺杆（8）外侧底端固定设置有压块（7），所述螺杆（8）上部开设有固定孔（10），所述固定孔（10）内部活动设置有手柄（9），所述模具本体（3）外侧底端固定设置有卡盘式薄型嵌件（5），所述卡盘式薄型嵌件（5）外侧顶端四角处均固定设置有限位杆（11），所述限位杆（11）位于第一限位孔（6）与第二限位孔（13）之间。2.根据权利要求1所述的一种应用于滚塑模具上固定卡盘式薄型嵌件的压紧机构，其特征在于：所述模具本体（3）呈“凹”型。3.根据权利要求1所述的一种应用于滚塑模具上固定卡盘式薄型嵌件的压紧机构，其特征在于：所述限位杆（11）中部外部刻有螺纹。4.根据权利要求1所述的一种应用于滚塑模具上固定卡盘式薄型嵌件的压紧机构，其特征在于：所述螺杆（8）外部刻有螺纹。5.根据权利要求1所述的一种应用于滚塑模具上固定卡盘式薄型嵌件的压紧机构，其特征在于：所述限位杆（11）外部上部固定设置有螺帽（12）。6.根据权利要求1所述的一种应用于滚塑模具上固定卡盘式薄型嵌件的压紧机构，其特征在于：所述模具本体（3）和卡盘式薄型嵌件（5）外侧固定设置有覆盖膜（4）。

技术总结
本发明公开了一种应用于滚塑模具上固定卡盘式薄型嵌件的压紧机构，包括模具本体，所述模具本体内部中部开设有第一限位孔，所述模具本体外侧顶端固定设置有固定盘，所述固定盘内部中部开设有第二限位孔，所述模具本体左侧与右侧顶端均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部均固定设置有螺杆，所述螺杆外侧底端固定设置有压块。本发明在使用过程中先将固定盘放置在模具本体底端且第一限位孔与第二限位孔对齐，此时将卡盘式薄型嵌件顶端固定设置的限位杆穿过第一限位孔与第二限位孔内部且在限位杆上部位于固定盘顶端固定安置螺帽并拧紧，这样可以使卡盘式薄型嵌件紧密贴合在模具本体表面不会发生移动。不会发生移动。不会发生移动。


技术研发人员：郭文政
受保护的技术使用者：江苏圣泰防腐设备有限公司
技术研发日：2020.06.19
技术公布日：2021/12/21