一种用于制作四氟管的制管机的制作方法

文档序号:28487381发布日期:2022-01-15 01:35阅读:64来源:国知局
一种用于制作四氟管的制管机的制作方法

1.本发明涉及制管领域,特别涉及一种用于制作四氟管的制管机。


背景技术:

2.管棒挤出机是一种用于批量生产管件的机床,是一种常用机床,塑料管在我们的生活中很常见,像下水道、排水管等等,那么也就有很多种类的塑料管挤出机,完整的一套塑料管挤出机一般还包括牵引机和切割机,因为刚挤出来的塑料还没完全成型,就需要在牵引机的牵引下继续冷却,而且管子太长,冷却之后就需要用切割机进行切割。
3.由于现有管棒挤出机的工作台存在结构性的缺点,导致现有管棒挤出机在一次作业中只能生产一根管件,效率较低,且管棒挤出机填料不方便。


技术实现要素:

4.本发明的主要目的在于提供一种用于制作四氟管的制管机,可以有效改善背景技术中阐述的问题。
5.为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
6.一种用于制作四氟管的制管机,包括第一支撑架主体,所述第一支撑架主体底部设置有架腿,所述第一支撑架主体的内部设置有第一液压装置,所述第一液压装置底部设置有伸缩管,所述伸缩管的内部设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一端设置有连接板,所述连接板的底部设置有中心柱,所述中心柱的底部设置有加热装置,所述加热装置的内部设置有成型孔,所述所述加热装置的外壁设置有固定框,所述固定框的一侧设置有第二液压装置,所述第一支撑架主体的一侧设置有送料装置,所述送料装置的顶部设置有入料口,所述送料装置的一端设置有电机箱,所述送料装置的内部设置有螺旋送料臂,所述送料装置的底部设置有第二支撑架,所述送料装置的一端设置有出料口,所述出料口的底部设置有填料管所述电机箱的底部设置有固定柱,所述固定柱的顶部设置有转轮电机箱的内部设置有电机。
7.优选的,所述第一液压装置与伸缩管焊接,所述伸缩管的内径与伸缩杆的外径相匹配,所述伸缩管的长度大于伸缩杆的长度,所述伸缩管与伸缩杆套接。
8.优选的,所述连接板与中心柱焊接,所述中心柱的数量为八根,所述成型孔的数量为八个,所述中心柱的长度大于成型孔的深度,所述中心柱的外径与成型孔的内径有一定间隙,所述中心柱与成型孔插接。
9.优选的,所述加热装置的数量为两个,所述加热装置与固定框焊接,所述固定框与第二液压装置焊接。
10.优选的,所述填料管的数量为八根,所述填料管位于送料装置底部,所述填料管孔径比成型孔小。
11.优选的,所述固定柱与转轮焊接,转轮与电机传动相连。
12.优选的,所述转轮与螺旋送料臂焊接连接。
13.与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该一种用于制作四氟管的制管机,通过连接板与中心柱焊接,所述中心柱的数量为八根,所述成型孔的数量为八个,所述中心柱的长度大于成型孔的深度,所述中心柱的外径与成型孔的内径有一定间隙,所述中心柱与成型孔插接,加热后的原料在成型孔中经过中心柱的挤压成型,中心柱拔出后,成型的四氟管被挤出,这样一次可以生产多根四氟管,再加上有两个加热装置,更是加大了生产效率且支撑架主体一侧设置有自动填料机,方便了填料。
附图说明
14.图1为本发明一种用于制作四氟管的制管机的结构示意图;
15.图2为本发明一种用于制作四氟管的制管机的局部放大图;
16.图3为本发明一种用于制作四氟管的制管机的加热装置示意图;
17.图4为本发明一种用于制作四氟管的制管机的液压装置示意图。
18.图中:1、第一支撑架;2、架腿;3、第一液压装置;4、伸缩臂;5、伸缩杆;6、连接板;7、中心柱;8、加热装置;9、成型孔;10、固定框;11、第二液压装置;12、送料装置;13、入料口;14、电机箱;15、螺旋送料臂;16、第二支撑架;17、出料口;18、填料管;19、固定柱;20、转轮;21、电机。
具体实施方式
19.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明的技术方案进行进一步详细的阐述。
20.如图1-4所示,本实施例中一种用于制作四氟管的制管机,包括第一支撑架主体1,第一支撑架主体1底部设置有架腿2,第一支撑架主体1的内部设置有第一液压装置3,第一液压装置3底部设置有伸缩管4,伸缩管4的内部设置有伸缩杆5,伸缩杆5的一端设置有连接板6,连接板6的底部设置有中心柱7,中心柱7的底部设置有加热装置8,加热装置8的内部设置有成型孔9,加热装置8的外壁设置有固定框10,固定框10的一侧设置有第二液压装置11,第一支撑架主体1的一侧设置有送料装置12,送料装置12的顶部设置有入料口13,送料装置12的一端设置有电机箱14,送料装置12的内部设置有螺旋送料臂15,送料装置12的底部设置有第二支撑架16,送料装置12的一端设置有出料口17,出料口17的底部设置有填料管18电机箱14的底部设置有固定柱19,固定柱19的顶部设置有转轮20电机箱14的内部设置有电机21。
21.本实施例中,第一液压装置3与伸缩管4焊接,伸缩管4的内径与伸缩杆5的外径相匹配,伸缩管4的长度大于伸缩杆5的长度,伸缩管4与伸缩杆5套接,为中心柱7的运动提供动力;连接板6与中心柱7焊接,中心柱7的数量为八根,成型孔9的数量为八个,中心柱7的长度大于成型孔9的深度,中心柱7的外径与成型孔9的内径有一定间隙,中心柱7与成型孔9插接,八根中心柱7对应八个成型孔9,实现了一次多根生产的目的;加热装置8的数量为两个,加热装置8与固定框10焊接,固定框10与第二液压装置11焊接,为原料加热,使得原料可以达到可加工状态,内部含有成型孔9,产品在成型孔9内成型;填料管18的数量为八根,填料管18位于送料装置12底部,填料管18孔径比成型孔9小,原料经过送料装置12传送到填料管18处注入成型孔9内,不会浪费原料;固定柱19与转轮20焊接,转轮20与电机21传动相连固
定柱19将转轮20固定在电机箱上,电机21为转轮20提供动力,使得转轮20可以运转;转轮20与螺旋送料臂15焊接连接,在电机21的作用下,转轮20转动同时带动螺旋送料臂15转动,为填料管13送料。
22.需要说明的是,本发明为一种用于制作四氟管的制管机,在使用时,使用者将原料放入送料装置12,在电机21的作用下转轮20转动同时带动螺旋送料臂15转动,为填料管13送料,通过填料管13将原料注入加热装置8内部的成型孔9中,再通过第二液压装置11作用,将加热装置传送到中心柱7下方,在第一液压装置3的作用下,中心柱7向下运动与成型孔9套接,内部原料得到挤压,中心柱7拔出,产品落下,且在生产过程中,送料装置12可以自行送料,并且不会浪费原料,再加上八个成型孔9、八个中心柱7、两个加热装置8共同工作,克服了每次只能生产一个四氟管的缺点,增加了生产效率。
23.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征:
1.一种用于制作四氟管的制管机,其特征在于:包括第一支撑架主体(1),所述第一支撑架主体(1)底部设置有架腿(2),所述第一支撑架主体(1)的内部设置有第一液压装置(3),所述第一液压装置(3)底部设置有伸缩管(4),所述伸缩管(4)的内部设置有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的一端设置有连接板(6),所述连接板(6)的底部设置有中心柱(7),所述中心柱(7)的底部设置有加热装置(8),所述加热装置(8)的内部设置有成型孔(9),所述所述加热装置(8)的外壁设置有固定框(10),所述固定框(10)的一侧设置有第二液压装置(11),所述第一支撑架主体(1)的一侧设置有送料装置(12),所述送料装置(12)的顶部设置有入料口(13),所述送料装置(12)的一端设置有电机箱(14),所述送料装置(12)的内部设置有螺旋送料臂(15),所述送料装置(12)的底部设置有第二支撑架(16),所述送料装置(12)的一端设置有出料口(17),所述出料口(17)的底部设置有填料管(18)所述电机箱(14)的底部设置有固定柱(19),所述固定柱(19)的顶部设置有转轮(20)电机箱(14)的内部设置有电机(21)。2.根据权利要求1所述的一种用于制作四氟管的制管机,其特征在于:所述第一液压装置(3)与伸缩管(4)焊接,所述伸缩管(4)的内径与伸缩杆(5)的外径相匹配,所述伸缩管(4)的长度大于伸缩杆(5)的长度,所述伸缩管(4)与伸缩杆(5)套接。3.根据权利要求1所述的一种用于制作四氟管的制管机,其特征在于:所述连接板(6)与中心柱(7)焊接,所述中心柱(7)的数量为八根,所述成型孔(9)的数量为八个,所述中心柱(7)的长度大于成型孔(9)的深度,所述中心柱(7)的外径与成型孔(9)的内径有一定间隙,所述中心柱(7)与成型孔(9)插接。4.根据权利要求1所述的一种用于制作四氟管的制管机,其特征在于:所述加热装置(8)的数量为两个,所述加热装置(8)与固定框(10)焊接,所述固定框(10)与第二液压装置(11)焊接。5.根据权利要求1所述的一种用于制作四氟管的制管机,其特征在于:所述填料管(18)的数量为八根,所述填料管(18)位于送料装置(12)底部,所述填料管(18)孔径比成型孔(9)小。6.根据权利要求1所述的一种用于制作四氟管的制管机,其特征在于:所述固定柱(19)与转轮(20)焊接,转轮(20)与电机(21)传动相连。7.根据权利要求1所述的一种用于制作四氟管的制管机,其特征在于:所述转轮(20)与螺旋送料臂(15)焊接连接。

技术总结
本发明公开了一种用于制作四氟管的制管机,包括第一支撑架主体,第一支撑架主体底部设置有架腿,第一支撑架主体的内部设置有第一液压装置,第一液压装置底部设置有伸缩管,伸缩管的内部设置有伸缩杆,伸缩杆的一端设置有连接板,连接板的底部设置有中心柱,中心柱的底部设置有加热装置,加热装置的内部设置有成型孔,加热装置的外壁设置有固定框,固定框的一侧设置有第二液压装置,第一支撑架主体的一侧设置有送料装置,送料装置的顶部设置有入料口,送料装置的一端设置有电机箱,送料装置的内部设置有螺旋送料臂,送料装置的底部设置有第二支撑架,送料装置的一端设置有出料口,出料口的底部设置有填料管。本发明的一种用于制作四氟管的制管机实现了自动填料,并且可以连续工作,增加产量。增加产量。增加产量。


技术研发人员:姚袁生 仇桂芹
受保护的技术使用者:江苏亿豪塑业股份有限公司
技术研发日:2020.07.14
技术公布日:2022/1/14
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