一种用于制作四氟管的制管机的制作方法

1.本发明涉及制管领域，特别涉及一种用于制作四氟管的制管机。


背景技术：

2.管棒挤出机是一种用于批量生产管件的机床，是一种常用机床，塑料管在我们的生活中很常见，像下水道、排水管等等，那么也就有很多种类的塑料管挤出机，完整的一套塑料管挤出机一般还包括牵引机和切割机，因为刚挤出来的塑料还没完全成型，就需要在牵引机的牵引下继续冷却，而且管子太长，冷却之后就需要用切割机进行切割。
3.由于现有管棒挤出机的工作台存在结构性的缺点，导致现有管棒挤出机在一次作业中只能生产一根管件，效率较低，且管棒挤出机填料不方便。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种用于制作四氟管的制管机，可以有效改善背景技术中阐述的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
6.一种用于制作四氟管的制管机，包括第一支撑架主体，所述第一支撑架主体底部设置有架腿，所述第一支撑架主体的内部设置有第一液压装置，所述第一液压装置底部设置有伸缩管，所述伸缩管的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有连接板，所述连接板的底部设置有中心柱，所述中心柱的底部设置有加热装置，所述加热装置的内部设置有成型孔，所述所述加热装置的外壁设置有固定框，所述固定框的一侧设置有第二液压装置，所述第一支撑架主体的一侧设置有送料装置，所述送料装置的顶部设置有入料口，所述送料装置的一端设置有电机箱，所述送料装置的内部设置有螺旋送料臂，所述送料装置的底部设置有第二支撑架，所述送料装置的一端设置有出料口，所述出料口的底部设置有填料管所述电机箱的底部设置有固定柱，所述固定柱的顶部设置有转轮电机箱的内部设置有电机。
7.优选的，所述第一液压装置与伸缩管焊接，所述伸缩管的内径与伸缩杆的外径相匹配，所述伸缩管的长度大于伸缩杆的长度，所述伸缩管与伸缩杆套接。
8.优选的，所述连接板与中心柱焊接，所述中心柱的数量为八根，所述成型孔的数量为八个，所述中心柱的长度大于成型孔的深度，所述中心柱的外径与成型孔的内径有一定间隙，所述中心柱与成型孔插接。
9.优选的，所述加热装置的数量为两个，所述加热装置与固定框焊接，所述固定框与第二液压装置焊接。
10.优选的，所述填料管的数量为八根，所述填料管位于送料装置底部，所述填料管孔径比成型孔小。
11.优选的，所述固定柱与转轮焊接，转轮与电机传动相连。
12.优选的，所述转轮与螺旋送料臂焊接连接。
13.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该一种用于制作四氟管的制管机，通过连接板与中心柱焊接，所述中心柱的数量为八根，所述成型孔的数量为八个，所述中心柱的长度大于成型孔的深度，所述中心柱的外径与成型孔的内径有一定间隙，所述中心柱与成型孔插接，加热后的原料在成型孔中经过中心柱的挤压成型，中心柱拔出后，成型的四氟管被挤出，这样一次可以生产多根四氟管，再加上有两个加热装置，更是加大了生产效率且支撑架主体一侧设置有自动填料机，方便了填料。
附图说明
14.图1为本发明一种用于制作四氟管的制管机的结构示意图；
15.图2为本发明一种用于制作四氟管的制管机的局部放大图；
16.图3为本发明一种用于制作四氟管的制管机的加热装置示意图；
17.图4为本发明一种用于制作四氟管的制管机的液压装置示意图。
18.图中：1、第一支撑架；2、架腿；3、第一液压装置；4、伸缩臂；5、伸缩杆；6、连接板；7、中心柱；8、加热装置；9、成型孔；10、固定框；11、第二液压装置；12、送料装置；13、入料口；14、电机箱；15、螺旋送料臂；16、第二支撑架；17、出料口；18、填料管；19、固定柱；20、转轮；21、电机。
具体实施方式
19.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明的技术方案进行进一步详细的阐述。
20.如图1-4所示，本实施例中一种用于制作四氟管的制管机，包括第一支撑架主体1，第一支撑架主体1底部设置有架腿2，第一支撑架主体1的内部设置有第一液压装置3，第一液压装置3底部设置有伸缩管4，伸缩管4的内部设置有伸缩杆5，伸缩杆5的一端设置有连接板6，连接板6的底部设置有中心柱7，中心柱7的底部设置有加热装置8，加热装置8的内部设置有成型孔9，加热装置8的外壁设置有固定框10，固定框10的一侧设置有第二液压装置11，第一支撑架主体1的一侧设置有送料装置12，送料装置12的顶部设置有入料口13，送料装置12的一端设置有电机箱14，送料装置12的内部设置有螺旋送料臂15，送料装置12的底部设置有第二支撑架16，送料装置12的一端设置有出料口17，出料口17的底部设置有填料管18电机箱14的底部设置有固定柱19，固定柱19的顶部设置有转轮20电机箱14的内部设置有电机21。
21.本实施例中，第一液压装置3与伸缩管4焊接，伸缩管4的内径与伸缩杆5的外径相匹配，伸缩管4的长度大于伸缩杆5的长度，伸缩管4与伸缩杆5套接，为中心柱7的运动提供动力；连接板6与中心柱7焊接，中心柱7的数量为八根，成型孔9的数量为八个，中心柱7的长度大于成型孔9的深度，中心柱7的外径与成型孔9的内径有一定间隙，中心柱7与成型孔9插接，八根中心柱7对应八个成型孔9，实现了一次多根生产的目的；加热装置8的数量为两个，加热装置8与固定框10焊接，固定框10与第二液压装置11焊接，为原料加热，使得原料可以达到可加工状态，内部含有成型孔9，产品在成型孔9内成型；填料管18的数量为八根，填料管18位于送料装置12底部，填料管18孔径比成型孔9小，原料经过送料装置12传送到填料管18处注入成型孔9内，不会浪费原料；固定柱19与转轮20焊接，转轮20与电机21传动相连固
定柱19将转轮20固定在电机箱上，电机21为转轮20提供动力，使得转轮20可以运转；转轮20与螺旋送料臂15焊接连接，在电机21的作用下，转轮20转动同时带动螺旋送料臂15转动，为填料管13送料。
22.需要说明的是，本发明为一种用于制作四氟管的制管机，在使用时，使用者将原料放入送料装置12，在电机21的作用下转轮20转动同时带动螺旋送料臂15转动，为填料管13送料，通过填料管13将原料注入加热装置8内部的成型孔9中，再通过第二液压装置11作用，将加热装置传送到中心柱7下方，在第一液压装置3的作用下，中心柱7向下运动与成型孔9套接，内部原料得到挤压，中心柱7拔出，产品落下，且在生产过程中，送料装置12可以自行送料，并且不会浪费原料，再加上八个成型孔9、八个中心柱7、两个加热装置8共同工作，克服了每次只能生产一个四氟管的缺点，增加了生产效率。
23.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种用于制作四氟管的制管机，其特征在于：包括第一支撑架主体(1)，所述第一支撑架主体(1)底部设置有架腿(2)，所述第一支撑架主体(1)的内部设置有第一液压装置(3)，所述第一液压装置(3)底部设置有伸缩管(4)，所述伸缩管(4)的内部设置有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的一端设置有连接板(6)，所述连接板(6)的底部设置有中心柱(7)，所述中心柱(7)的底部设置有加热装置(8)，所述加热装置(8)的内部设置有成型孔(9)，所述所述加热装置(8)的外壁设置有固定框(10)，所述固定框(10)的一侧设置有第二液压装置(11)，所述第一支撑架主体(1)的一侧设置有送料装置(12)，所述送料装置(12)的顶部设置有入料口(13)，所述送料装置(12)的一端设置有电机箱(14)，所述送料装置(12)的内部设置有螺旋送料臂(15)，所述送料装置(12)的底部设置有第二支撑架(16)，所述送料装置(12)的一端设置有出料口(17)，所述出料口(17)的底部设置有填料管(18)所述电机箱(14)的底部设置有固定柱(19)，所述固定柱(19)的顶部设置有转轮(20)电机箱(14)的内部设置有电机(21)。2.根据权利要求1所述的一种用于制作四氟管的制管机，其特征在于：所述第一液压装置(3)与伸缩管(4)焊接，所述伸缩管(4)的内径与伸缩杆(5)的外径相匹配，所述伸缩管(4)的长度大于伸缩杆(5)的长度，所述伸缩管(4)与伸缩杆(5)套接。3.根据权利要求1所述的一种用于制作四氟管的制管机，其特征在于：所述连接板(6)与中心柱(7)焊接，所述中心柱(7)的数量为八根，所述成型孔(9)的数量为八个，所述中心柱(7)的长度大于成型孔(9)的深度，所述中心柱(7)的外径与成型孔(9)的内径有一定间隙，所述中心柱(7)与成型孔(9)插接。4.根据权利要求1所述的一种用于制作四氟管的制管机，其特征在于：所述加热装置(8)的数量为两个，所述加热装置(8)与固定框(10)焊接，所述固定框(10)与第二液压装置(11)焊接。5.根据权利要求1所述的一种用于制作四氟管的制管机，其特征在于：所述填料管(18)的数量为八根，所述填料管(18)位于送料装置(12)底部，所述填料管(18)孔径比成型孔(9)小。6.根据权利要求1所述的一种用于制作四氟管的制管机，其特征在于：所述固定柱(19)与转轮(20)焊接，转轮(20)与电机(21)传动相连。7.根据权利要求1所述的一种用于制作四氟管的制管机，其特征在于：所述转轮(20)与螺旋送料臂(15)焊接连接。

技术总结
本发明公开了一种用于制作四氟管的制管机，包括第一支撑架主体，第一支撑架主体底部设置有架腿，第一支撑架主体的内部设置有第一液压装置，第一液压装置底部设置有伸缩管，伸缩管的内部设置有伸缩杆，伸缩杆的一端设置有连接板，连接板的底部设置有中心柱，中心柱的底部设置有加热装置，加热装置的内部设置有成型孔，加热装置的外壁设置有固定框，固定框的一侧设置有第二液压装置，第一支撑架主体的一侧设置有送料装置，送料装置的顶部设置有入料口，送料装置的一端设置有电机箱，送料装置的内部设置有螺旋送料臂，送料装置的底部设置有第二支撑架，送料装置的一端设置有出料口，出料口的底部设置有填料管。本发明的一种用于制作四氟管的制管机实现了自动填料，并且可以连续工作，增加产量。增加产量。增加产量。


技术研发人员：姚袁生 仇桂芹
受保护的技术使用者：江苏亿豪塑业股份有限公司
技术研发日：2020.07.14
技术公布日：2022/1/14