顶升加热机构的制作方法

本发明涉及非标自动化领域。更具体地说，本发明涉及一种顶升加热机构。

背景技术：

非标自动化设备定义就是用户定制的、用户唯一的、非市场流通的自动化系统集成设备，是采用按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的单元设备组装而成，是根据客户的用途需要，开发设计制造的设备。不同类型客户其工艺要求均不相同。

现有的加热设备只具有单一的加热结构，当工件需要多处进行加热时，需反复移动进行多处加热，操作复杂，工作效率低下，有鉴于此，实有必要开发一种顶升加热机构解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足之处，本发明的目的是提供一种顶升加热机构，其结构简单，易于零部件的组装、更换及维修，同时设有多个顶升加热组件同时工作，大大提高了生产效率，降低了生产成本，且自动化程度高，具有广阔的市场应用价值。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种顶升加热机构，包括：固定底座；以及固接于所述固定底座表面的顶升加热组件；

其中，所述顶升加热组件至少设有两组，且所述顶升加热组件分别沿x轴及y轴方向规则阵列。

优选的是，所述顶升加热组件包括：顶升组件；

与所述顶升组件相固接的连接板；以及

设于所述连接板上方的加热装置。

优选的是，所述顶升组件包括：顶升电机，其动力输出端与所述连接板相固接；以及

设于所述顶升电机左右两端的传动轴，所述传动轴至少设有一个；

其中，两所述传动轴的顶端均与所述连接板相固接，两所述传动轴的底端通过连接块相固接。

优选的是，所述传动轴的表面套接有直线轴承，所述直线轴承固接于所述固定底座表面。

优选的是，所述加热装置包括：加热块，其与外接电源电连接；以及

固接于所述加热块顶端的加热头。

优选的是，所述连接板与所述加热装置之间设有位置微调组件。

优选的是，所述位置微调组件包括：第一微调板；

与所述第一微调板滑动连接的第二微调板；以及

与所述第二微调板滑动连接的第三微调板；

其中，所述第一微调板的侧端设有第一固定块，所述第三微调板的侧端设有第二固定块，所述第一固定块和所述第二固定块的表面卡接有调节螺栓。

优选的是，所述连接板与所述加热装置之间还设有隔热板。

本发明至少包括以下有益效果：本发明提供一种顶升加热机构，其结构简单，易于零部件的组装、更换及维修，同时设有多个顶升加热组件同时工作，大大提高了生产效率，降低了生产成本，且自动化程度高，具有广阔的市场应用价值。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明的一实施例的结构示意图；

图2为本发明的一实施例中顶升加热组件的结构示意图；

图3为本发明的一实施例中顶升加热组件的爆炸视图；

图4为本发明的一实施例中位置微调组件的爆炸视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，本发明的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接的关系，除非以其他方式明确地说明。

作为本发明一实施方式，参考图1～4，本发明提供了一种顶升加热机构，其包括：固定底座351；以及固接于所述固定底座351表面的顶升加热组件352；

其中，所述顶升加热组件352至少设有两组，且所述顶升加热组件352分别沿x轴及y轴方向规则阵列。

进一步，所述顶升加热组件352包括：顶升组件3521；

与所述顶升组件3521相固接的连接板3522；以及

设于所述连接板3422上方的加热装置3525。

进一步，所述顶升组件3521包括：顶升电机3521a，其动力输出端与所述连接板3522相固接；以及设于所述顶升电机3521a左右两端的传动轴3521b，所述传动轴3521b至少设有一个；其中，两所述传动轴3521b的顶端均与所述连接板3522相固接，两所述传动轴3521b的底端通过连接块3521c相固接。

进一步，所述传动轴3521b的表面套接有直线轴承3521d，所述直线轴承3421d固接于所述固定底座351表面，所述直线轴承3521d对所述传动轴3521b进行保护，延长传动轴3521b的使用寿命，降低生产成本。

所述顶升电机3521a驱动所述连接板3522延竖直方向往复滑动，进而驱动所述加热装置3525延竖直方向往复滑动，以对工件进行加热。

进一步，所述加热装置3525包括：加热块3525a，其与外接电源电连接；以及

固接于所述加热块3525a顶端的加热头3525b。

在优选的实施方式中，所述加热头3525b包括：与所述加热块相固接的固定部，以及设于所述固定部中部位置且延竖直方向凸起延伸的加热部

所述外接电源对所述加热块3525a供电，所述加热块3525a对所述加热头3525b进行加热升温，加热头3525b到达一定温度后，顶升组件3521将加热头3525b向上顶升对工件进行加热。

进一步，所述连接板3522与所述加热装置3525之间设有位置微调组件3523。

所述位置微调组件3523包括：第一微调板3523a；

与所述第一微调板3523a滑动连接的第二微调板3523b；以及

与所述第二微调板3523b滑动连接的第三微调板3523c；

其中，所述第一微调板3523a的侧端设有第一固定块3523d，所述第三微调板3523c的侧端设有第二固定块3523e，所述第一固定块3523d和所述第二固定块3523e的表面卡接有调节螺栓3523f。

在优选的实施方式中，所述第一微调板3523a底端开设有延x轴方向延伸的第一定位凸部，所述第二微调板3523b顶端开设有与所述第一定位凸部相匹配的第一定位槽，所述第一微调板3523a通过所述第一定位槽与所述第一定位凸部与所述第二微调板3523b滑动连接；所述第二微调板3523b的底端开设有延y轴方向延伸的第二定位凸部，所述第三微调板3523c的顶端开设有与所述第二定位凸部相匹配的第二定位槽，所述第二微调板3523b通过所述第二定位槽与所述第二定位凸部与所述第二微调板3523b滑动连接。

所述第一固定块3523d和所述第二固定块3523e均固接于所述第三微调板3523c的表面。

卡接于所述第一固定块3523d表面的调节螺栓3523f驱动所述第一微调板3523a延x轴方向往复滑动，以对所述加热装置3525的x轴方向位置进行微调，卡接于所述第二固定块3523e表面的调节螺栓3523f驱动所述第二微调板3523b延y轴方向往复滑动，以对所述加热装置3525的y轴方向位置进行微调。

进一步，所述连接板3522与所述加热装置3525之间还设有隔热板3523，所述隔热板3523对所述加热装置3525进行隔热，可防止加热装置加热时对设备产生损伤。

综上所述，本发明提供一种顶升加热机构，其结构简单，易于零部件的组装、更换及维修，同时设有多个顶升加热组件同时工作，大大提高了生产效率，降低了生产成本，且自动化程度高，具有广阔的市场应用价值。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。