一种用于塑胶制品制造用的干燥装置的制作方法

1.本发明涉及塑胶制品制造技术领域，具体是一种用于塑胶制品制造用的干燥装置。


背景技术：

2.塑胶是指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、阻燃剂、润滑剂、着色剂等，经加工成型的塑性材料，或固化交联形成的刚性材料，塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、pc、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件，塑胶原材料大部是从一些油类中提炼出来的，最熟悉的部分pc料是从石油中提炼出来的，pc料在燃烧的时候有一股汽油味；abs是从煤炭中提炼出来的，abs在烧完灭掉的时候会呈烟灰状；pom是从 天然气提炼出来的，pom在烧完的时候会有一股非常臭的瓦斯味。
3.塑胶制品通常是由塑胶颗粒融化然后再注入到模具中冷却成型得到，塑胶颗粒在热熔前需要对其进行烘干以去除水分以免影响后续塑胶制品质量，现有的烘干方式通常是采用热风机对着塑胶颗粒吹，这种方式不但烘干速度慢、效率低，而且塑胶颗粒受热不均匀，导致烘干效果较差，因此，本发明提出一种用于塑胶制品制造用的干燥装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的实施例目的在于提供一种用于塑胶制品制造用的干燥装置，以解决上述问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于塑胶制品制造用的干燥装置，包括底座、蓄水箱和烘箱，所述蓄水箱固定设于底座上，蓄水箱上对称设有两根支撑柱,烘箱左右两侧壁均通过滑块上下滑动安装于两根支撑柱之间，烘箱侧壁为空心夹层结构，蓄水箱内腔底部由前到后等距设有多根用电热管,电热管顶部设有导气软管,导气软管远离蓄水箱的一端延伸至烘箱侧壁空心夹层内，烘箱前后两侧壁上对称且转动嵌设有四个转盘，其中两组前后对称的两个转盘之间均通过轴承转动安装有两根转筒，两根转筒其中一根设于两个转盘圆心点处，另一根设于转盘偏外侧，每根转筒上均环向等距设有多根搅拌杆以及嵌设有多排出气嘴，两组前后对称的两个转盘其中一个上均固定安装有热风机,热风机的出风端上通过分流接头分接有两根导风管,两根导风管远离热风机的一端均延伸至烘箱内并一一对应分别与两根转筒一端转动连接并与其连通，装有热风机的转盘上还独立设有用于给热风机供电的电源。
6.在一种可选方案中：四个所述转盘其中位于烘箱同一侧壁上的两个转盘侧壁上均固定套设有外齿圈,烘箱侧壁上固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴上固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮与两个转盘上的外齿圈同时啮合，两组前后对称的两个转盘其中远离热风机的一个上均固定安装有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴延伸至烘箱内并与两根转筒其中一根一端相连接，两根转筒之间通过皮带传动机构相连接。
7.在一种可选方案中：所述烘箱顶部设有箱盖,箱盖上设有便于将其开合的把手,蓄水箱上设有用于向其内部添加水量的注水口以及用于平衡蒸汽压力的安全阀。
8.在一种可选方案中：所述底座底部对称设有多个滚轮,滚轮为自锁式滚轮。
9.在一种可选方案中：所述烘箱侧壁内设有用于减少其内部热量散发至外界的隔热夹层。
10.在一种可选方案中：两根所述支撑柱上均设有用于上下滑动卡住滑块的滑槽，滑槽内腔底部固定安装有弹力杆,弹力杆远离滑槽内腔底部的一端固定连接于滑块上，两根支撑柱下端部之间通过轴承转动安装有转杆,转杆上对称套设有两个用于抵住烘箱底部与带动其上下循环滑动的驱动凸轮，两根支撑柱其中一根上固定安装有旋转电机,旋转电机的输出轴与转杆一端向连接。
11.在一种可选方案中：所述弹力杆包括插杆和插筒,插杆滑动插设于插筒中，插杆位于插筒内的一端与插筒内腔底部之间设有弹簧。
12.相较于现有技术，本发明实施例的有益效果如下：1、该装置结构布局合理，操作简单，使用方便，通过将塑胶颗粒不断翻动以使其高效均匀受热，从而实现将其快速烘干，效率高且效果好，保障后续塑胶制品整体质量，具有良好的经济效益及实用意义。
附图说明
13.图1为本发明实施例的结构示意图。
14.图2为本发明实施例中烘箱的前视图。
15.图3为本发明实施例中烘箱的后视图。
16.图4为本发明实施例中转筒的结构示意图。
17.图5为本发明实施例中支撑柱的结构示意图。
18.图6为本发明实施例中弹力杆的结构示意图。
19.图7为本发明实施例中驱动凸轮的结构示意图。
20.附图标记注释：1
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滚轮、2
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底座、3
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电热管、4
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蓄水箱、5
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注水口、6
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支撑柱、7
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转杆、8
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驱动凸轮、9
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隔热夹层、10
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烘箱、11
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滑块、12
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转盘、13
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转筒、14
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搅拌杆、15
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箱盖、16
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把手、17
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旋转电机、18
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安全阀、19
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导气软管、20
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外齿圈、21
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皮带传动机构、22
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第一驱动电机、23
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驱动齿轮、24
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热风机、25
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分流接头、26
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导风管、27
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电源、28
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出气嘴、29
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弹力杆、30
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滑槽、31
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插杆、32
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插筒、33
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弹簧。
具体实施方式
21.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
22.实施例1请参阅图1～7，本发明实施例中，一种用于塑胶制品制造用的干燥装置，包括底座2、蓄水箱4和烘箱10，所述蓄水箱4固定设于底座2上，蓄水箱4上对称设有两根支撑柱6,烘箱10左右两侧壁均通过滑块11上下滑动安装于两根支撑柱6之间，两根支撑柱6上均设有用
于上下滑动卡住滑块11的滑槽30，滑槽30内腔底部固定安装有弹力杆29,弹力杆29远离滑槽30内腔底部的一端固定连接于滑块11上，所述弹力杆29包括插杆31和插筒32,插杆31滑动插设于插筒32中，插杆31位于插筒32内的一端与插筒32内腔底部之间设有弹簧33，通过弹力杆29可在烘箱10上下滑动对其起到一个缓冲的作用，两根支撑柱6下端部之间通过轴承转动安装有转杆7,转杆7上对称套设有两个用于抵住烘箱10底部与带动其上下循环滑动的驱动凸轮8，两根支撑柱6其中一根上固定安装有旋转电机17,旋转电机17的输出轴与转杆7一端向连接，通过旋转电机17带动转杆7转动使得两个驱动凸轮8抵住烘箱10底部并带动其上下循环滑动，从而对烘箱10内的塑胶颗粒起到一个颠覆翻动以使其均匀受热，提高烘干效率及效果的作用。
23.烘箱10侧壁为空心夹层结构，蓄水箱4内腔底部由前到后等距设有多根用于将其内部水加热以产生蒸汽的电热管3,电热管3顶部设有导气软管19,导气软管19远离蓄水箱4的一端延伸至烘箱10侧壁空心夹层内，在使用时，多根电热管3将蓄水箱4内水加热升温产生蒸汽并通过导气软管19进入到烘箱10侧壁空心夹层内从而提高烘箱10内部温度，对烘箱10内的塑胶颗粒起到一个加热烘干得作用。
24.烘箱10前后两侧壁上对称且转动嵌设有四个转盘12，其中两组前后对称的两个转盘12之间均通过轴承转动安装有两根转筒13，两根转筒13其中一根设于两个转盘12圆心点处，另一根设于转盘12偏外侧，每根转筒13上均环向等距设有多根搅拌杆14以及嵌设有多排出气嘴28，多排出气嘴28与多根搅拌杆14之间交互交替设置，两组前后对称的两个转盘12其中一个上均固定安装有热风机24,热风机24的出风端上通过分流接头25分接有两根导风管26,两根导风管26远离热风机24的一端均延伸至烘箱10内并一一对应分别与两根转筒13一端转动连接并与其连通，装有热风机24的转盘12上还独立设有用于给热风机24供电的电源27，四个转盘12其中位于烘箱10同一侧壁上的两个转盘12侧壁上均固定套设有外齿圈20,烘箱10侧壁上固定安装有第二驱动电机（图中未画出），第二驱动电机的输出轴上固定连接有驱动齿轮23，所述驱动齿轮23与两个转盘12上的外齿圈20同时啮合，通过第二驱动电机带动驱动齿轮23转动即可同步带动两组前后对称的两个转盘12转动，两组前后对称的两个转盘12其中远离热风机24的一个上均固定安装有第一驱动电机22,第一驱动电机22的输出轴延伸至烘箱10内并与两根转筒13其中一根一端相连接，两根转筒13之间通过皮带传动机构21相连接，在进行烘干作业时，两部第一驱动电机22带动四根转筒13自传，第二驱动电机带动设于偏外侧的转筒13围绕设于转盘12圆心点上的转筒13公转，与此同时，热风机24向转筒13内输送热风并通过各个出气嘴28均匀喷出，四根转筒13上的多根搅拌杆14将烘箱10内的塑胶颗粒均匀翻动，从而达到对烘箱10内塑胶颗粒高效均匀烘干的目的。
25.进一步的，烘箱10顶部设有箱盖15,箱盖15上设有便于将其开合的把手16,蓄水箱4上设有用于向其内部添加水量的注水口5以及用于平衡蒸汽压力的安全阀18。
26.进一步的，为了便于移动该装置，所述底座2底部对称设有多个滚轮1,滚轮1为自锁式滚轮。
27.在使用时，先将待干燥的塑胶颗粒放于转盘12中并关上箱盖15，然后启动多根电热管3、旋转电机17、第一驱动电机22、第二驱动电机和两部热风机24，多根电热管3将蓄水箱4内水加热升温产生蒸汽并通过导气软管19进入到烘箱10侧壁空心夹层内从而提高烘箱10内部温度，两部第一驱动电机22带动四根转筒13自传，第二驱动电机带动设于偏外侧的
转筒13围绕设于转盘12圆心点上的转筒13公转，与此同时，热风机24向转筒13内输送热风并通过各个出气嘴28均匀喷出，四根转筒13上的多根搅拌杆14将烘箱10内的塑胶颗粒均匀翻动，再配合上旋转电机17带动转杆7转动使得两个驱动凸轮8抵住烘箱10底部并带动其上下循环滑动，使得烘箱10内塑胶颗粒在不断的翻动过程中高效均匀受热，从而干燥的更快、效果更好。
28.实施例2进一步的，为了减少热量损失，提高烘箱10保温效果，所述烘箱10侧壁内设有用于减少其内部热量散发至外界的隔热夹层9。
29.本发明的工作原理是：本发明在使用时，先将待干燥的塑胶颗粒放于转盘12中并关上箱盖15，然后启动多根电热管3、旋转电机17、第一驱动电机22、第二驱动电机和两部热风机24，多根电热管3将蓄水箱4内水加热升温产生蒸汽并通过导气软管19进入到烘箱10侧壁空心夹层内从而提高烘箱10内部温度，两部第一驱动电机22带动四根转筒13自传，第二驱动电机带动设于偏外侧的转筒13围绕设于转盘12圆心点上的转筒13公转，与此同时，热风机24向转筒13内输送热风并通过各个出气嘴28均匀喷出，四根转筒13上的多根搅拌杆14将烘箱10内的塑胶颗粒均匀翻动，再配合上旋转电机17带动转杆7转动使得两个驱动凸轮8抵住烘箱10底部并带动其上下循环滑动，使得烘箱10内塑胶颗粒在不断的翻动过程中高效均匀受热，从而干燥的更快、效果更好。
30.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。