一种自动添加色母粒的装置及其使用方法与流程

文档序号:25230857发布日期:2021-05-28 14:38阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种自动添加色母粒的装置,包括机座(1),其特征在于:还包括设置在所述机座(1)上端的用于对粒子进行搅拌进料的进料机构(2),所述进料机构(2)前后两侧均设置有用于添加色母粒的辅助加料机构(3),所述辅助加料机构(3)与所述进料机构(2)间设置有用于控制两者连通的通断机构(4),所述进料机构(2)上端设置有主料斗(6),所述进料机构(2)、所述辅助加料机构(3)与所述机座(1)连接,所述主料斗(6)上侧设置有进料管(7),所述进料机构(2)一侧设置有机头(5);

所述进料机构(2)包括料筒(21),所述料筒(21)下端设置有支座(22),所述料筒(21)内侧中线设置有转轴(23),所述转轴(23)一端设置有第一电机(27),所述转轴(23)上靠近所述第一电机(27)一侧设置有第二螺旋叶片(26),所述转轴(23)上远离所述第一电机(27)一侧设置有第一螺旋叶片(24),所述第一螺旋叶片(24)与所述第二螺旋叶片(26)间位于所述转轴(23)上设置有搅拌杆(25),所述料筒(21)上端位于所述第二螺旋叶片(26)上侧设置有喉结管(28),所述喉结管(28)前后端与所述辅助加料机构(3)连接;

所述辅助加料机构(3)包括添料管(31),所述添料管(31)远离所述喉结管(28)一端设置有第三电机(33),所述添料管(31)内侧设置有螺旋进料轴(32),所述添料管(31)上靠近所述第三电机(33)处设置有加料斗(34),所述添料管(31)下侧设置有支架(35);

所述通断机构(4)包括弧形挡板(41),所述弧形挡板(41)上端设置有气缸(42),所述弧形挡板(41)滑动的插入所述添料管(31)与所述喉结管(28)之间。

2.根据权利要求1所述的一种自动添加色母粒的装置,其特征在于:所述进料机构(2)还包括设置在所述主料斗(6)上端的第二电机(29),所述第二电机(29)下端设置有搅拌轴(210),所述搅拌轴(210)处于所述主料斗(6)中心位置。

3.根据权利要求2所述的一种自动添加色母粒的装置,其特征在于:所述搅拌轴(210)与所述主料斗(6)转动连接,所述第二电机(29)与所述搅拌轴(210)联轴器连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动添加色母粒的装置,其特征在于:所述支座(22)对称分布在所述料筒(21)下端,所述支座(22)与所述料筒(21)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种自动添加色母粒的装置,其特征在于:所述喉结管(28)与所述料筒(21)焊接,所述搅拌杆(25)在所述转轴(23)径向均匀分布,所述第一螺旋叶片(24)、所述搅拌杆(25)、所述第二螺旋叶片(26)与所述转轴(23)焊接。

6.根据权利要求1所述的一种自动添加色母粒的装置,其特征在于:所述转轴(23)与所述料筒(21)转动连接,所述转轴(23)与所述第一电机(27)联轴器连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动添加色母粒的装置,其特征在于:所述添料管(31)与所述喉结管(28)焊接,且连接处上端设置有所述弧形挡板(41)滑动通过的滑槽,所述喉结管(28)与所述主料斗(6)焊接。

8.根据权利要求1所述的一种自动添加色母粒的装置,其特征在于:所述螺旋进料轴(32)与所述添料管(31)转动连接,所述添料管(31)与所述加料斗(34)焊接。

9.根据权利要求1所述的一种自动添加色母粒的装置,其特征在于:所述气缸(42)的活动端与所述弧形挡板(41)焊接,所述气缸(42)固定在所述喉结管(28)上。

10.一种自动添加色母粒的装置的使用方法,其特征在于:包括以下几个步骤:

a、通过进料管(7)将护套粒子加入主料斗(6)内,在加料斗(34)内加入色母粒;

b、控制气缸(42)伸缩抬起弧形挡板(41),使添料管(31)与喉结管(28)连通,通过第三电机(33)带动螺旋进料轴(32)转动,将添料管(31)内的色母粒加入喉结管(28)内与护套粒子混合,或者在第二电机(29)带动搅拌轴(210)的转动下对护套粒子与色母粒进行混匀,落入料筒(21)内;

c、第一电机(27)带动转轴(23)转动,使第一螺旋叶片(24)对粒子向前推送,然后经过搅拌杆(25)的再次混合搅拌,再通过第二螺旋叶片(26)的推送进入机头(5)。


技术总结
本发明公开了一种自动添加色母粒的装置及其使用方法,包括机座,还包括设置在所述机座上端的用于对粒子进行搅拌进料的进料机构,所述进料机构前后两侧均设置有用于添加色母粒的辅助加料机构,所述辅助加料机构与所述进料机构间设置有用于控制两者连通的通断机构,所述进料机构上端设置有主料斗。本发明通过将色母粒加入辅助加料机构的加料斗内,在螺旋进料轴的转动下推动色母粒进入进料机构的喉结管内落入料筒,通过转轴带动第一螺旋叶片、搅拌杆、第二螺旋叶片对混合粒子进行搅拌推送,或者在进入喉结管内由搅拌轴混合后,再进入料筒内,避免人工搅拌,降低了人工劳动强度,提高了粒子混合的效率和质量。

技术研发人员:戴杰;沈林林;戴伟斌;庄武勇
受保护的技术使用者:通鼎互联信息股份有限公司
技术研发日:2020.12.16
技术公布日:2021.05.28
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