一种LCD3D打印机自动加料吸料结构的制作方法

本实用新型涉及3d打印机领域，特别涉及一种lcd3d打印机自动加料吸料结构。

背景技术：

3d打印机是快速成形技术的一种机器，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。常运用于模具制造、工业设计等领域。

大型lcd打印过程中会消耗大量树脂材料，需要通过自动加料来补充缺少的材料，完成大模型打印。目前市面上大型lcd光固化打印机自动加料装置存在以下问题：1.水泵叶片易被树脂固化堵塞，无法正常工作、2.液传感器与树脂长期接触固化，导致无法检测、3.料池内的材料长期暴露空气无法自动回收，导致材料变质、4.自动加料传感器、水管与料池连接，导致取出料池困难。

技术实现要素：

为克服lcd光固化打印机在打印过程中，水泵叶片易固化、料池加料和取料困难的问题，本实用新型提出一种lcd3d打印机自动加料吸料结构，是通过如下技术方案实现的。

一种lcd3d打印机自动加料吸料结构，包括料池、料瓶、蠕动泵、固定在所述料池一侧的支架、与所述支架转轴连接的转板、固定于所述转板远离转轴一侧且用于检测所述料池液面的电容接近开关；所述蠕动泵通过料管分别连接所述料池和所述料瓶。

进一步地，还包括料瓶固定套，所述料瓶套合于所述料瓶固定套内。

进一步地，所述料瓶的瓶口设置有瓶盖，所述瓶盖螺纹连接有直通管接头，所述直通管接头通过料管连接所述蠕动泵。

进一步地，所述蠕动泵通过料管连接有90度管接头，90度管接头的另一端连接有铜管，所述铜管贯穿所述转板而位于所述料池的内部。

进一步地，所述料瓶内放置有物料，所述物料在蠕动泵作用下依次流经直通管接头、料管、蠕动泵、料管、90度管接头、铜管、料池。

进一步地，所述转轴为等高螺丝。

本实用新型的有益效果是：1.采用蠕动泵，使树脂材料直接从料管传送解决水泵叶片固化堵塞的问题。2.液位检测采用非接触式液位传感器的电容接近开关，使传感器无需与材料接触。3.蠕动泵可吸回料池内的树脂，解决材料长期暴露空气变质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧面结构示意图。

其中：

1-料池；

2-料瓶；

3-蠕动泵；

4-支架；

5-转板；

6-电容接近开关；

7-料管；

8-料瓶固定套；

9-瓶盖；

10-直通管接头；

11-90度管接头；

12-铜管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种lcd3d打印机自动加料吸料结构如图1和图2所示，包括料池1、料瓶2、蠕动泵3、固定在所述料池1一侧的支架4、与所述支架4转轴连接的转板5、固定于所述转板5远离转轴一侧且用于检测所述料池1液面的电容接近开关6；所述蠕动泵3通过料管7分别连接所述料池1和所述料瓶2。

与现有技术相比，本实用新型采用蠕动泵3，使树脂材料等物料直接从料管7传递，解决了水泵叶片固化堵塞的问题；电容接近开关6检测料池1的液面高度，电容接近开关6为非接触式的液位传感器，使传感器无需与树脂材料等物料接触；蠕动泵3可吸回料池1内的树脂材料等物料，解决材料长期暴露空气而变质的问题。

在具体实施例中，还包括料瓶固定套8，所述料瓶2套合于所述料瓶固定套8内。料瓶固定套8可设置在蠕动泵3的上方，由固定支架或者其他物体固定，料瓶2倒置瓶口向下套合于料瓶固定套8内。

在具体实施例中，所述料瓶2的瓶口设置有瓶盖9，所述瓶盖9螺纹连接有直通管接头10，所述直通管接头10通过料管7连接所述蠕动泵3。

在具体实施例中，所述蠕动泵3通过料管7连接有90度管接头11，90度管接头11的另一端连接有铜管12，所述铜管12贯穿所述转板5而位于所述料池1的内部。在取料池1时，由于铜管12、电容接近开关6均固定于转板5，旋转转板5即可使铜管12、电容接近开关6与料池1分离，可快速取出料池1。

在具体实施例中，所述料瓶2内放置有物料，所述物料在蠕动泵3作用下依次流经直通管接头10、料管7、蠕动泵3、料管7、90度管接头11、铜管12、料池1。在吸料时，物料反向顺序从料池1经铜管12、90度管接头11、料管7、蠕动泵3、料管7、直通管接头10进入料瓶2内。

在具体实施例中，所述转轴为等高螺丝。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种lcd3d打印机自动加料吸料结构，其特征在于，包括料池、料瓶、蠕动泵、固定在所述料池一侧的支架、与所述支架转轴连接的转板、固定于所述转板远离转轴一侧且用于检测所述料池液面的电容接近开关；所述蠕动泵通过料管分别连接所述料池和所述料瓶。

2.根据权利要求1所述的lcd3d打印机自动加料吸料结构，其特征在于，还包括料瓶固定套，所述料瓶套合于所述料瓶固定套内。

3.根据权利要求2所述的lcd3d打印机自动加料吸料结构，其特征在于，所述料瓶的瓶口设置有瓶盖，所述瓶盖螺纹连接有直通管接头，所述直通管接头通过料管连接所述蠕动泵。

4.根据权利要求3所述的lcd3d打印机自动加料吸料结构，其特征在于，所述蠕动泵通过料管连接有90度管接头，90度管接头的另一端连接有铜管，所述铜管贯穿所述转板而位于所述料池的内部。

5.根据权利要求4所述的lcd3d打印机自动加料吸料结构，其特征在于，所述料瓶内放置有物料，所述物料在蠕动泵作用下依次流经直通管接头、料管、蠕动泵、料管、90度管接头、铜管、料池。

6.根据权利要求1—5任意一项所述的lcd3d打印机自动加料吸料结构，其特征在于，所述转轴为等高螺丝。

技术总结
本实用新型公开了一种LCD 3D打印机自动加料吸料结构，包括料池、料瓶、蠕动泵、固定在所述料池一侧的支架、与所述支架转轴连接的转板、固定于所述转板远离转轴一侧且用于检测所述料池液面的电容接近开关；所述蠕动泵通过料管分别连接所述料池和所述料瓶。本实用新型的有益效果是：1.采用蠕动泵，使树脂材料直接从料管传送解决水泵叶片固化堵塞的问题。2.液位检测采用非接触式液位传感器的电容接近开关，使传感器无需与材料接触。3.蠕动泵可吸回料池内的树脂，解决材料长期暴露空气变质。4.转板设计可无需拆除零件仅旋转一定角度就可取出料池。

技术研发人员：林联松;李朝辉
受保护的技术使用者：深圳市极光尔沃科技股份有限公司
技术研发日：2020.01.03
技术公布日：2020.10.09