一种注塑件码放装置的制作方法

本实用新型涉及注塑设备技术领域，尤其涉及一种注塑件码放装置。

背景技术：

注塑件是利用注塑机将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品，例如手机外壳等，而注塑机在工作过程中，生产出来的注塑件需要人工从模具上取下，取下后的注塑件统一放置在一个收纳的工具内，如周转箱等，这样就造成生产出来的注塑件放置过来散乱，需要再次人工进行一件件进行码放整齐，费时费力，工作效率低，并且遇到较大的注塑件整齐的码放也存在很大困难，同时，市场也会有固定高度的码放装置，一般为筒体结构，内腔与注塑件外部结构相同，码放时，会将注塑件一件件放置筒体内部进行码放，这样码放出来的注塑件不好取出，另外码放高度有限。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在生产出来的注塑件不能很好进行码放的缺点，而提出的一种注塑件码放装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种注塑件码放装置，包括放置台，所述放置台的台面上贯穿固定有一组可包围注塑件的套管，所述套管内均贯穿设有等高的升降杆；

所述放置台的台面下方设有升降机构，所述升降杆的底端均连接在升降机构的升降部上；

所述升降杆的顶部以可拆卸的方式连接有约束块，多个所述约束块相对应的一侧设有与注塑件外侧相匹配的模槽。

进一步的，所述升降机构包括托架，所述托架为升降机构的升降部，所述升降杆的底端均固定连接在托架上，所述托架朝向放置台的工位一侧固定设有连接杆，所述连接杆上设有用于固定托架高度的定位组件。

进一步的，所述定位组件包括旋转台和固定杆，所述旋转台固定在连接杆的端部，所述固定杆沿放置台的高度方向固定在连接杆的一侧，所述固定杆沿其长度方向阵列设有多个卡槽，所述旋转台上转动连接有旋转卡扣件，所述旋转卡扣件可旋转扣接在所述卡槽内。

进一步的，所述旋转卡扣件包括旋转杆和卡杆，所述旋转杆和卡杆呈l型一体结构，所述旋转杆转动连接在旋转台上，所述卡杆可卡接在所述卡槽内。

进一步的，所述约束块以螺纹连接放置连接在升降杆上。

进一步的，所述约束块的高度不小于两个注塑件的总高度，且约束块为空心结构。

本实用新型提出的一种注塑件码放装置，有益效果在于：本实用新型可通过升降的约束块对注塑件进行连续升高码放，可根据需要灵活调整注塑件的码放高度，同时，约束块之间互不相连，在对注塑件码放时，方便取放，在注塑件生产过程中，便可进行直接进行码放，提高工作效率，降低劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型中关于点a的放大示意图。

图中标记为：放置台1、套管2、升降杆3、约束块4、模槽5、托架6、连接杆7、旋转台8、旋转卡扣件9、旋转杆91、卡杆92、固定杆10、卡槽11。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现结合说明书附图，详细说明本实用新型的结构特点。

参见图1-3，一种注塑件码放装置，包括放置台1，放置台1的台面上贯穿固定有一组可包围注塑件的套管2，套管2内均贯穿设有等高的升降杆3，升降杆3可在套管2内进行稳定的上下滑动，以便根据注塑件码放高度进行调整。

放置台1的台面下方设有升降机构，升降杆3的底端均连接在升降机构的升降部上，升降机构包括托架6，托架6为升降机构的升降部，升降杆3的底端均固定连接在托架6上，托架6朝向放置台1的工位一侧固定设有连接杆7，连接杆7上设有用于固定托架6高度的定位组件，托架6可拖动全部的升降杆3进行同步升降，确保码放高度调整的一致性。

定位组件包括旋转台8和固定杆10，旋转台8固定在连接杆7的端部，固定杆10沿放置台1的高度方向固定在连接杆7的一侧，固定杆10沿其长度方向阵列设有多个卡槽11，旋转台8上转动连接有旋转卡扣件9，旋转卡扣件9可旋转扣接在卡槽11内，旋转卡扣件9包括旋转杆91和卡杆92，旋转杆91和卡杆92呈l型一体结构，旋转杆91转动连接在旋转台8上，卡杆92可卡接在卡槽11内。

升降杆3的顶部以可拆卸的方式连接有约束块4，约束块4的高度不小于两个注塑件的总高度，且约束块4为空心结构，约束块4以螺纹连接放置连接在升降杆3上，多个约束块4相对应的一侧设有与注塑件外侧相匹配的模槽5，在注塑件码放的过程中，随着注塑件不断的码放升高，来不断提升约束块4的高度，注塑件放在多个约束块4之间的模槽5内。

本实用新型的注塑件码放装置，结构简单，易于操作，可通过升降的约束块4对注塑件进行连续升高码放，可根据需要灵活调整注塑件的码放高度，同时，约束块4之间互不相连，在对注塑件码放时，方便取放，在注塑件生产过程中，便可进行直接进行码放，提高工作效率，降低劳动强度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种注塑件码放装置，包括放置台(1)，其特征在于，所述放置台(1)的台面上贯穿固定有一组可包围注塑件的套管(2)，所述套管(2)内均贯穿设有等高的升降杆(3)；

所述放置台(1)的台面下方设有升降机构，所述升降杆(3)的底端均连接在升降机构的升降部上；

所述升降杆(3)的顶部以可拆卸的方式连接有约束块(4)，多个所述约束块(4)相对应的一侧设有与注塑件外侧相匹配的模槽(5)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑件码放装置，其特征在于，所述升降机构包括托架(6)，所述托架(6)为升降机构的升降部，所述升降杆(3)的底端均固定连接在托架(6)上，所述托架(6)朝向放置台(1)的工位一侧固定设有连接杆(7)，所述连接杆(7)上设有用于固定托架(6)高度的定位组件。

3.根据权利要求2所述的一种注塑件码放装置，其特征在于，所述定位组件包括旋转台(8)和固定杆(10)，所述旋转台(8)固定在连接杆(7)的端部，所述固定杆(10)沿放置台(1)的高度方向固定在连接杆(7)的一侧，所述固定杆(10)沿其长度方向阵列设有多个卡槽(11)，所述旋转台(8)上转动连接有旋转卡扣件(9)，所述旋转卡扣件(9)可旋转扣接在所述卡槽(11)内。

4.根据权利要求3所述的一种注塑件码放装置，其特征在于，所述旋转卡扣件(9)包括旋转杆(91)和卡杆(92)，所述旋转杆(91)和卡杆(92)呈l型一体结构，所述旋转杆(91)转动连接在旋转台(8)上，所述卡杆(92)可卡接在所述卡槽(11)内。

5.根据权利要求1所述的一种注塑件码放装置，其特征在于，所述约束块(4)以螺纹连接放置连接在升降杆(3)上。

6.根据权利要求5所述的一种注塑件码放装置，其特征在于，所述约束块(4)的高度不小于两个注塑件的总高度，且约束块(4)为空心结构。

技术总结
本实用新型涉及注塑设备技术领域，尤其是一种注塑件码放装置，包括放置台，放置台的台面上贯穿固定有一组可包围注塑件的套管，套管内均贯穿设有等高的升降杆；放置台的台面下方设有升降机构，升降杆的底端均连接在升降机构的升降部上；升降杆的顶部以可拆卸的方式连接有约束块，多个约束块相对应的一侧设有与注塑件外侧相匹配的模槽。本实用新型可通过升降的约束块对注塑件进行连续升高码放，可根据需要灵活调整注塑件的码放高度，同时，约束块之间互不相连，在对注塑件码放时，方便取放，在注塑件生产过程中，便可进行直接进行码放，提高工作效率，降低劳动强度。

技术研发人员：周晶萍
受保护的技术使用者：南京乾兑电子科技有限公司
技术研发日：2020.01.03
技术公布日：2020.11.17