一种用于热熔机的冷却传送带装置的制作方法

文档序号:23071127发布日期:2020-11-27 10:03阅读:74来源:国知局
一种用于热熔机的冷却传送带装置的制作方法

本实用新型涉及热熔机技术领域,特别涉及一种用于热熔机的冷却传送带装置。



背景技术:

热熔机是由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面,使其表面熔融,然后将加热板迅速退出,将上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体的仪器。在目前使用的回收废弃泡沫塑料的热熔机中,熔融后的物料从机头挤出后用切刀切断,切断后的物料需要用吨袋进行收集便于运输,但是刚切断的物料温度较高很容易粘连在一起,在吨袋内粘成一团不便于后续的回收再利用。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种用于热熔机的冷却传送带装置,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种用于热熔机的冷却传送带装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有热熔机,所述热熔机的顶部固定安装有进料口,所述热熔机的一侧设有挤料机,所述挤料机远离所述热熔机的一侧安装有切刀,所述切刀的底部设有第一运料槽,所述第一运料槽的内侧设有第一传送带,所述第一运料槽的顶部连接有第二运料槽,所述第二运料槽的内侧设有第二传送带,所述第一运料槽和所述第二运料槽的顶部均固定安装有若干个u形架,所述u形架的顶部嵌入安装有第一风机,所述第一运料槽和所述第二运料槽的两侧均开设有通风口,所述通风口内侧交错安装有第二风机,所述第一运料槽与所述第二运料槽的底部均固定安装有支撑腿。

优选的,所述第二运料槽的长度小于所述第一运料槽的长度。

优选的,所述第一风机数量不少于七个,且所述第二风机的数量不少于十四个。

优选的,所述第一运料槽与水平面之间的夹角为度20-30度。

优选的,所述第二运料槽与水平面之间的夹角为度30-45度。

优选的,所述第一传送带与所述第二传送带的表面均固定有等距离排列的运料板。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种用于热熔机的冷却传送带装置,通过挤料机将热熔机加热融化后的物料挤出,利用切刀将物料切断,物料通过第一传送带在第一运料槽中移动,通过u形架的第一风机和通风口内侧的第二风机对第一传送带和第二传送带上的物料进行冷却,使物料表面进行凝固,有效的避免了物料与吨袋粘连,从而达到了降低物料的温度、防止物料和吨袋粘连的目的,经过第一传送带传送落入到第二运料槽中,第二传送带上的运料板可以方便的将物料随着第二传送带传送至集料平台,从而方便了工作者使用吨袋对物料进行收集,达到了方便使用和收集的作用。

附图说明

图1为本实用新型一种用于热熔机的冷却传送带装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于热熔机的冷却传送带装置的第一运料槽和第二运料槽的结构示意图。

图中:1、工作台;2、热熔机;3、进料口;4、挤料机;5、切刀;6、第一运料槽;7、第一传送带;8、第二运料槽;9、第二传送带;10、u形架;11、第一风机;12、通风口;13、第二风机;14、支撑腿;15、运料板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示,一种用于热熔机的冷却传送带装置,包括工作台1,所述工作台1的顶部固定安装有热熔机2,所述热熔机2的顶部固定安装有进料口3,所述热熔机2的一侧设有挤料机4,所述挤料机4远离所述热熔机2的一侧安装有切刀5,所述切刀5的底部设有第一运料槽6,所述第一运料槽6的内侧设有第一传送带7,所述第一运料槽6的顶部连接有第二运料槽8,所述第二运料槽8的内侧设有第二传送带9,所述第一运料槽6和所述第二运料槽8的顶部均固定安装有若干个u形架10,所述u形架10的顶部嵌入安装有第一风机11,所述第一运料槽6和所述第二运料槽8的两侧均开设有通风口12,所述通风口12内侧交错安装有第二风机13,所述第一运料槽6与所述第二运料槽8的底部均固定安装有支撑腿14。

本实施例中,优选的,所述第二运料槽8的长度小于所述第一运料槽6的长度。

本实施例中,优选的,所述第一风机11数量不少于七个,且所述第二风机13的数量不少于十四个。

本实施例中,优选的,所述第一运料槽6与水平面之间的夹角为20度-30度。

本实施例中,优选的,所述第二运料槽8与水平面之间的夹角为30度-45度。

本实施例中,优选的,所述第一传送带7与所述第二传送带9的表面均固定有等距离排列的运料板15。

需要说明的是,本实用新型为一种用于热熔机的冷却传送带装置,在使用时,通过挤料机4将热熔机2加热融化后的物料挤出,利用切刀5将物料切断,物料通过第一传送带7在第一运料槽6中移动,通过u形架10的第一风机11和通风口12内侧的第二风机13对第一传送带7和第二传送带9上的物料进行冷却,使物料表面进行凝固,有效的避免了物料与吨袋粘连,从而达到了降低物料的温度、防止物料和吨袋粘连的目的,经过第一传送带7传送落入到第二运料槽8中,第二传送带9上的运料板15可以方便的将物料随着第二传送带9传送至集料平台,从而方便了工作者使用吨袋对物料进行收集,达到了方便使用和收集的作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



技术特征:

1.一种用于热熔机的冷却传送带装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有热熔机(2),所述热熔机(2)的顶部固定安装有进料口(3),所述热熔机(2)的一侧设有挤料机(4),所述挤料机(4)远离所述热熔机(2)的一侧安装有切刀(5),所述切刀(5)的底部设有第一运料槽(6),所述第一运料槽(6)的内侧设有第一传送带(7),所述第一运料槽(6)的顶部连接有第二运料槽(8),所述第二运料槽(8)的内侧设有第二传送带(9),所述第一运料槽(6)和所述第二运料槽(8)的顶部均固定安装有若干个u形架(10),所述u形架(10)的顶部嵌入安装有第一风机(11),所述第一运料槽(6)和所述第二运料槽(8)的两侧均开设有通风口(12),所述通风口(12)内侧交错安装有第二风机(13),所述第一运料槽(6)与所述第二运料槽(8)的底部均固定安装有支撑腿(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于热熔机的冷却传送带装置,其特征在于:所述第二运料槽(8)的长度小于所述第一运料槽(6)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种用于热熔机的冷却传送带装置,其特征在于:所述第一风机(11)数量不少于七个,且所述第二风机(13)的数量不少于十四个。

4.根据权利要求1所述的一种用于热熔机的冷却传送带装置,其特征在于:所述第一运料槽(6)与水平面之间的夹角为20度-30度。

5.根据权利要求1所述的一种用于热熔机的冷却传送带装置,其特征在于:所述第二运料槽(8)与水平面之间的夹角为30度-45度。

6.根据权利要求1所述的一种用于热熔机的冷却传送带装置,其特征在于:所述第一传送带(7)与所述第二传送带(9)的表面均固定有等距离排列的运料板(15)。


技术总结
本实用新型公开了一种用于热熔机的冷却传送带装置,包括工作台,工作台的顶部固定安装有热熔机,热熔机的顶部固定安装有进料口,热熔机的一侧设有挤料机,挤料机远离热熔机的一侧安装有切刀,切刀的底部设有第一运料槽,第一运料槽的内侧设有第一传送带,第一运料槽的顶部连接有第二运料槽,第二运料槽的内侧设有第二传送带,第一运料槽和第二运料槽的顶部均固定安装有若干个U形架,U形架的顶部嵌入安装有第一风机,第一运料槽和第二运料槽的两侧均开设有通风口,通风口内侧交错安装有第二风机,第一运料槽与第二运料槽的底部均安装有支撑腿,本实用新型有效的降低物料的温度,从而达到了防止物料和吨袋粘连的目的。

技术研发人员:黄建军;章华亮;陈志超
受保护的技术使用者:江苏杰邦电子科技有限公司
技术研发日:2020.01.09
技术公布日:2020.11.27
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