一种用于玻璃贴膜的定位装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃制造技术领域，尤其是涉及一种用于玻璃贴膜的定位装置。

背景技术：

在生产或者运输过程中，玻璃产品相对滑动会产生擦划伤，影响产品质量，因此需要在玻璃的两面进行贴膜，玻璃沿传送机构移动时，玻璃不能歪，否则贴膜时将会贴歪，同时，不同规格的玻璃，需要调整玻璃与机架两侧的距离，避免贴膜时玻璃贴不满或者过多。

因此，有必要提供一种新的用于玻璃贴膜的定位装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，能提高玻璃贴膜效果和效率的用于玻璃贴膜的定位装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案，一种用于玻璃贴膜的定位装置，包括机架，所述机架上设有传动机构，所述传动机构上设有多个滚筒和电机，所述电机驱动多个滚筒旋转，所述机架上设有位置调节组件，所述位置调节组件上设有多个滚轮，所述滚轮设于滚筒的上端，多个滚轮呈直线设置，且与传送机构的传送方向平行，所述位置调节组件还设有标尺，所述标尺设于滚轮的下方，且设于机架的上方。

优选的，所述位置调节组件包括连接件、连接板、导轨和丝杠，所述连接板沿导轨滑动，所述导轨和丝杠均设于机架的外侧，且沿机架的宽度方向设置，所述丝杠与连接板转动连接，且与机架螺纹连接，所述连接板远离导轨的一侧设有多个连接件，所述连接件设有滚轮，所述连接件的下端还设有标尺。

优选的，所述标尺还设于机架的一端。

优选的，还包括辅助轮，所述辅助轮设于机架靠近标尺的一端。

优选的，所述连接件上的滚轮为两个，所述连接件设于两个滚筒之间。

优选的，所述导轨为两个。

优选的，所述滚轮由橡胶材质制成。

优选的，所述丝杠上设有把手。

与现有技术相比，本实用新型中，将玻璃先放在辅助轮上，再沿着滚轮将玻璃放置在滚筒上，在传送的过程中，可以将玻璃向滚轮方向拨动进行微调，通过设置滚轮，可以有效使玻璃能笔直地向前移动，避免玻璃贴膜时贴歪，同时减少传送过程中对玻璃的磨损。机架的上方设有标尺，根据标尺上面的刻度能准确地调整滚轮到机架的一侧的距离，使膜能刚好贴在玻璃上，避免玻璃上的膜不足或者浪费。通过旋转丝杠就能使多个滚轮同时沿机架的宽度方向移动，该设置方便调整滚轮到机架的一侧的距离，本实用新型结构简单，能有效提高玻璃贴膜效果和贴膜效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：

1.机架，2.滚筒，3.位置调节组件，4.滚轮，5.标尺，6.辅助轮，31.连接件，32.连接板，33.导轨，34.丝杠。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1，本实施例包括机架1，机架1上设有传动机构，传动机构上设有多个滚筒2和电机，滚筒2和电机均安装在机架1上，电机驱动多个滚筒2旋转，机架1上设有位置调节组件3，位置调节组件3上设有多个滚轮4，滚轮4设于滚筒2的上端，沿机架1的宽度方向移动滚轮4时，可以使滚轮4移动到滚筒2之外，该设置可以使滚筒2能传送尽可能大的玻璃，多个滚轮4呈直线设置，且与传送机构的传送方向平行，位置调节组件3还设有标尺5，标尺5设于滚轮4的下方，且设于机架1的上方。

位置调节组件3包括连接件31、连接板32、导轨33和丝杠34，连接板32沿导轨33滑动，导轨33和丝杠34均设于机架1的外侧，且沿机架1的宽度方向设置，丝杠34与连接板32转动连接，且与机架1螺纹连接，连接板32远离导轨33的一侧设有多个连接件31，连接件31设有滚轮4，连接件31的下端还设有标尺5。该设置可以方便通过旋转丝杠34调整滚轮4到机架1的一侧的距离。

标尺5还设于机架1的一端，当玻璃规格不同时，需要调整玻璃到机架1的一侧的间距时，该设置可以方便工作人员观察标尺5上的刻度。

本实施例还包括辅助轮6，辅助轮6设于机架1靠近标尺5的一端。辅助轮6与机架1转动连接，放玻璃时可以先放玻璃在辅助轮6上，再从辅助轮6上沿着滚轮4放置在滚筒上，通过辅助轮6便于工作人员将玻璃的一边轻松对准滚轮4，从而调整玻璃方向，辅助轮6起着过渡作用，避免直接将玻璃放在旋转的滚筒2上。

连接件31上的滚轮4为两个，连接件31设于两个滚筒2之间。两个滚轮4设置在一起，沿滚轮4将玻璃放置在滚筒2上时，两个滚轮4便于对准，使玻璃不歪。

导轨33为两个，两个导轨33分别设于连接板32的两端。该设置可以使连接板32滑动时，平稳性更好。

滚轮4由橡胶材质制成，橡胶可以减少对玻璃的磨损。

丝杠34上设有把手，通过把手旋转丝杠34，从而使多个滚轮4沿机架1的宽度方向移动。

本实用新型中，将玻璃先放在辅助轮6上，再沿着滚轮4将玻璃放置在滚筒2上，在传送的过程中，可以将玻璃向滚轮4方向拨动进行微调，通过设置滚轮4，可以有效使玻璃能笔直地向前移动，避免玻璃贴膜时贴歪，同时减少传送过程中对玻璃的磨损。机架1的上方设有标尺5，根据标尺5上面的刻度能准确地调整滚轮4到机架1的一侧的距离，使膜能刚好贴在玻璃上，避免玻璃上的膜不足或者浪费。通过旋转丝杠34就能使多个滚轮4同时沿机架1的宽度方向移动，该设置方便调整滚轮4到机架1的一侧的距离。本实用新型结构简单，能有效提高玻璃贴膜效果和贴膜效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于玻璃贴膜的定位装置，其特征在于，包括机架，所述机架上设有传动机构，所述传动机构上设有多个滚筒和电机，所述电机驱动多个滚筒旋转，所述机架上设有位置调节组件，所述位置调节组件上设有多个滚轮，所述滚轮设于滚筒的上端，多个滚轮呈直线设置，且与传送机构的传送方向平行，所述位置调节组件还设有标尺，所述标尺设于滚轮的下方，且设于机架的上方。

2.根据权利要求1所述的用于玻璃贴膜的定位装置，其特征在于，所述位置调节组件包括连接件、连接板、导轨和丝杠，所述连接板沿导轨滑动，所述导轨和丝杠均设于机架的外侧，且沿机架的宽度方向设置，所述丝杠与连接板转动连接，且与机架螺纹连接，所述连接板远离导轨的一侧设有多个连接件，所述连接件设有滚轮，所述连接件的下端还设有标尺。

3.根据权利要求2所述的用于玻璃贴膜的定位装置，其特征在于，所述标尺还设于机架的一端。

4.根据权利要求3所述的用于玻璃贴膜的定位装置，其特征在于，还包括辅助轮，所述辅助轮设于机架靠近标尺的一端。

5.根据权利要求4所述的用于玻璃贴膜的定位装置，其特征在于，所述连接件上的滚轮为两个，所述连接件设于两个滚筒之间。

6.根据权利要求5所述的用于玻璃贴膜的定位装置，其特征在于，所述导轨为两个。

7.根据权利要求6所述的用于玻璃贴膜的定位装置，其特征在于，所述滚轮由橡胶材质制成。

8.根据权利要求7所述的用于玻璃贴膜的定位装置，其特征在于，所述丝杠上设有把手。

技术总结
一种用于玻璃贴膜的定位装置，包括机架，所述机架上设有传动机构，所述传动机构上设有多个滚筒和电机，所述电机驱动多个滚筒旋转，所述机架上设有位置调节组件，所述位置调节组件上设有多个滚轮，所述滚轮设于滚筒的上端，多个滚轮呈直线设置，且与传送机构的传送方向平行，所述位置调节组件还设有标尺，所述标尺设于滚轮的下方，且设于机架的上方。与现有技术相比，本实用新型中通过设置滚轮，可以有效使玻璃能笔直地向前移动，避免玻璃贴膜时贴歪，同时减少传送过程中对玻璃的磨损。机架的上方设有标尺，根据标尺上面的刻度能准确地调整滚轮到机架的一侧的距离，使膜能刚好贴在玻璃上，避免玻璃上的膜不足或者浪费。

技术研发人员：袁建军;胡清民;许志高;杨利军
受保护的技术使用者：湖南湘玻节能材料有限公司
技术研发日：2020.01.10
技术公布日：2020.09.22