一种用于高分子改性塑料的压片机的制作方法

本实用新型涉及压片机领域，尤其涉及一种用于高分子改性塑料的压片机。

背景技术：

改性塑料是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。

改性塑料通常采用压片机对其进行加工，现有技术设备中，由于机器工作时产生震动，容易导致机器内部零部件受损，影响生产效率，同时由于材料中常伴有杂质容易影响材料质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于高分子改性塑料的压片机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于高分子改性塑料的压片机，包括框架、配电箱和放料斗，所述配电箱和放料斗下端均与框架固定连接，所述框架内上中部设有压片机构，所述压片机构下端固定连接在支撑板上，支撑板下端安装有多个弹簧，多个所述弹簧下端固定连接有隔板，所述压片机构下端连接有出料导管，且所述出料导管穿过支撑板和隔板与隔板下端连通。

优选的，所述框架内底部设有集料车，所述集料车前端安装有把手，且所述集料车下端装有活动轮。

优选的，所述放料斗内上中部设有电机，所述电机周围安装有固定架，所述固定架与放料斗内侧壁固定连接，所述电机下端设有连接轴，所述连接轴周围安装有导料盘，所述连接轴下端远离电机一侧设有过滤盘，所述放料斗远离配电箱一侧设有进料口，所述放料斗下端通过连接管与压片机构连通。

优选的，所述框架外侧上部位于压片机构处设有观察窗。

优选的，所述放料斗外侧下部位于过滤盘处设有清理门。

优选的，所述框架外侧下部安装有集料门，且所述集料门为透明门。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，通过支撑板，弹簧和隔板间的相互配合，使压片机构工作时产生的震动，通过支撑板传递到多个弹簧上，多个弹簧与隔板缓冲，对其进行减震，保持压片机构工作时更加稳定，避免由于长期震动导致零部件损坏，影响生产效率。

2.本实用新型中，通过电机、连接轴、导料盘、放料斗和过滤盘相互配合，增加进料速度，避免放料斗内堵塞，过滤盘过滤材料中的杂质，确保加工材料的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中正视图。

图3为本实用新型中放料斗的结构示意图。

图中标号：1、配电箱；2、固定架；3、电机；4、导料盘；5、放料斗；6、连接轴；7、过滤盘；8、出料导管；9、集料车；10、弹簧；11、压片机构；12、框架；13、清理门；14、观察窗；15、集料门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于高分子改性塑料的压片机，包括框架12、配电箱1和放料斗5，配电箱1和放料斗5下端均与框架12固定连接，框架12内上中部设有压片机构11，压片机构11下端固定连接在支撑板上，支撑板下端安装有多个弹簧10，多个弹簧10下端固定连接有隔板，压片机构11下端连接有出料导管8，且出料导管8穿过支撑板和隔板与隔板下端连通。

框架12内底部设有集料车9，集料车9前端安装有把手，且集料车9下端装有活动轮，通过把手方便拉动集料车9，活动轮便于集料车9将材料运输到储存点或加工车间，大大节省了人力及运输时间。放料斗5内上中部设有电机3，电机3周围安装有固定架2，固定架2与放料斗5内侧壁固定连接，电机3下端设有连接轴6，连接轴6周围安装有导料盘4，连接轴6下端远离电机3一侧设有过滤盘7，放料斗5远离配电箱1一侧设有进料口，放料斗5下端通过连接管与压片机构11连通，通过电机3带动连接轴6转动，连接轴6带动导料盘4转动，增加进料速度，避免放料斗5内堵塞，过滤盘7过滤材料中的杂质，确保加工材料的质量。框架12外侧上部位于压片机构11处设有观察窗14，通过观察窗14便于观察压片机构11工作，及时发现故障进行检修，避免影响工作进度。放料斗5外侧下部位于过滤盘7处设有清理门13，通过打开清理门13便于清理过滤盘7中过滤的垃圾，方便过滤盘7继续使用。框架12外侧下部安装有集料门15，且集料门15为透明门，通过集料门15固定内部集料车9的位置，便于集料车9收集成品材料，由于集料门15为透明门，便于观察集料车9是否装满，及时更换集料车9及将材料运输。

工作原理：本实用新型中，通过支撑板，弹簧10和隔板间的相互配合，使压片机构11工作时产生的震动，通过支撑板传递到多个弹簧10上，多个弹簧10与隔板缓冲，对其进行减震，保持压片机构11工作时更加稳定，避免由于长期震动导致零部件损坏，影响生产效率；通过电机3带动连接轴6转动，连接轴6带动导料盘4转动，增加进料速度，避免放料斗5内堵塞，过滤盘7过滤材料中的杂质，确保加工材料的质量；

通过把手方便拉动集料车9，活动轮便于集料车9将材料运输到储存点或加工车间，大大节省了人力及运输时间，打开清理门13便于清理过滤盘7中过滤的垃圾，方便过滤盘7继续使用，集料门15固定内部集料车9的位置，便于集料车9收集成品材料，由于集料门15为透明门，便于观察集料车9是否装满，及时更换集料车9及将材料运输。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于高分子改性塑料的压片机，其特征在于，包括框架(12)、配电箱(1)和放料斗(5)，所述配电箱(1)和放料斗(5)下端均与框架(12)固定连接，所述框架(12)内上中部设有压片机构(11)，所述压片机构(11)下端固定连接在支撑板上，支撑板下端安装有多个弹簧(10)，多个所述弹簧(10)下端固定连接有隔板，所述压片机构(11)下端连接有出料导管(8)，且所述出料导管(8)穿过支撑板和隔板与隔板下端连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于高分子改性塑料的压片机，其特征在于，所述框架(12)内底部设有集料车(9)，所述集料车(9)前端安装有把手，且所述集料车(9)下端装有活动轮。

3.根据权利要求1所述的一种用于高分子改性塑料的压片机，其特征在于，所述放料斗(5)内上中部设有电机(3)，所述电机(3)周围安装有固定架(2)，所述固定架(2)与放料斗(5)内侧壁固定连接，所述电机(3)下端设有连接轴(6)，所述连接轴(6)周围安装有导料盘(4)，所述连接轴(6)下端远离电机(3)一侧设有过滤盘(7)，所述放料斗(5)远离配电箱(1)一侧设有进料口，所述放料斗(5)下端通过连接管与压片机构(11)连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于高分子改性塑料的压片机，其特征在于，所述框架(12)外侧上部位于压片机构(11)处设有观察窗(14)。

5.根据权利要求1所述的一种用于高分子改性塑料的压片机，其特征在于，所述放料斗(5)外侧下部位于过滤盘(7)处设有清理门(13)。

6.根据权利要求1所述的一种用于高分子改性塑料的压片机，其特征在于，所述框架(12)外侧下部安装有集料门(15)，且所述集料门(15)为透明门。

技术总结
本实用新型公开了一种用于高分子改性塑料的压片机，涉及压片机领域，其包括框架、配电箱和放料斗，配电箱和放料斗下端均与框架固定连接，框架内上中部设有压片机构，压片机构下端固定连接在支撑板上，支撑板下端安装有多个弹簧，多个弹簧下端固定连接有隔板，压片机构下端连接有出料导管，且出料导管穿过支撑板和隔板与隔板下端连通，通过支撑板，弹簧和隔板间的相互配合，使压片机构工作时产生的震动，通过支撑板传递到多个弹簧上，多个弹簧与隔板缓冲，对其进行减震，保持压片机构工作时更加稳定，避免由于长期震动导致零部件损坏，影响生产效率。

技术研发人员：周桂林
受保护的技术使用者：厦门颜盛塑化科技有限公司
技术研发日：2020.01.16
技术公布日：2020.12.08