一种塑料加工用片材机的制作方法

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料加工用片材机。

背景技术：

塑料片材机是为将塑料颗粒熔化制成塑料片状材料的设备，而该塑料片状材料往往用于制造塑料杯及塑料餐具等。

传统的塑料加工用片材机是由单一配合单一通道将加热后的塑料熔液推送至挤压口形成片状塑料，这样的方式推送较慢，且在收卷时比较麻烦，导致增加了人力和生产时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料加工用片材机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工用片材机，包括底板，所述底板的底部固定连接有支撑柱，所述底板的上表面固定连接有设备箱，所述设备箱的侧面开设有进料槽，所述进料槽的内壁转动连接有滚筒，所述设备箱的侧面开设有圆槽，所述圆槽的内壁插接有定位杆，所述定位杆的正面活动连接有开关，所述定位杆的侧面固定连接有活动板，所述活动板的下表面固定连接有第一滚轮，所述活动板的上表面开设有u型槽，所述u型槽的内壁滑动连接有圆杆，所述圆杆的表面固定连接有圆筒，所述圆杆的背面开设有+字型槽，所述+字型槽的内壁活动连接有+字型杆，所述+字型杆的背面固定连接有电动机，所述电动机的底部固定连接有支撑箱，所述支撑箱的正面固定连接有插杆，所述支撑箱的下表面固定连接有第二滚轮。

优选的，所述圆杆的正面开设有t字型槽，且t字型槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有t字型板，且t字型板的正面固定连接有开关，所述设备箱的正面开设有与开关相适配的孔。

优选的，所述滚筒的内壁活动连接有活动杆，且滚筒通过活动杆与设备箱侧面开设有进料槽固定连接，所述进料槽的内壁设置有若干个滚筒。

优选的，所述活动板的正背面开设有与圆杆上下移动的滑槽，且活动板的侧面开设有直角梯形进料方孔。

优选的，所述活动板的背面开设有与插杆相适配的插槽，且插杆的数量为两个。

优选的，所述支撑箱的底部四角分别固定连接有第二滚轮。

有益效果

本实用新型提供了一种塑料加工用片材机，具备以下有益效果：

1.该塑料加工用片材机，通过设置底板、支撑柱、设备箱、进料槽和滚筒，便于生产出来的片材经过滚筒转动传送至收集装置中，通过设置活动板和定位杆，便于使活动板通过定位杆与设备箱的侧面插接固定，通过设置活动板、圆杆和圆筒，便于使片材通过圆筒转动收集，从而达到塑料加工用片材机具有便于收集片材的效果。

2.该塑料加工用片材机，通过设置圆杆、圆筒、+字型杆、电动机、支撑箱、插杆和第二滚轮，便于使电动机通过支撑箱移动至活动板的背面，并使支撑箱通过插杆与活动板的背面插接固定，使电动机的输出轴通过+字型杆与活动板延伸出的圆杆一端插接固定，从而达到塑料加工用片材机在收集片材具有省力的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖示意图；

图2为本实用新型结构支撑箱侧剖示意图；

图3为本实用新型结构设备箱侧剖示意图。

图4为本实用新型结构图2中a的放大示意图。

图中：1底板、2支撑柱、3设备箱、4进料槽、5滚筒、6圆槽、7定位杆、8开关、9活动板、10第一滚轮、11u型槽、12圆杆、13圆筒、14+字型槽、15+字型杆、16电动机、17支撑箱、18插杆、19第二滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料加工用片材机，包括底板1，底板1的底部固定连接有支撑柱2，底板1的上表面固定连接有设备箱3，设备箱3的侧面开设有进料槽4，进料槽4的内壁转动连接有滚筒5，滚筒5的内壁活动连接有活动杆，且滚筒5通过活动杆与设备箱3侧面开设有进料槽4固定连接，进料槽4的内壁设置有若干个滚筒5，设备箱3的侧面开设有圆槽6，圆槽6的内壁插接有定位杆7，定位杆7的正面活动连接有开关8，定位杆7的侧面固定连接有活动板9，活动板9的下表面固定连接有第一滚轮10。

活动板9的上表面开设有u型槽11，u型槽11的内壁滑动连接有圆杆12，圆杆12的正面开设有t字型槽，且t字型槽的内壁固定连接有弹簧，弹簧的一端固定连接有t字型板，且t字型板的正面固定连接有开关8，设备箱3的正面开设有与开关8相适配的孔，活动板9的正背面均开设有与圆杆12上下移动的滑槽，且活动板9的侧面开设有直角梯形进料方孔，圆杆12的表面固定连接有圆筒13，圆杆12的背面开设有+字型槽14，+字型槽14的内壁活动连接有+字型杆15，+字型杆15的背面固定连接有电动机16，电动机16的底部固定连接有支撑箱17，支撑箱17的正面固定连接有插杆18，活动板9的背面开设有与插杆18相适配的插槽，且插杆18的数量为两个，支撑箱17的下表面固定连接有第二滚轮19，支撑箱17的底部四角分别固定连接有第二滚轮19。

工作原理：在使用塑料加工用片材机时，使活动板9通过定位杆7与设备箱3的侧面插接固定，再使电动机16通过支撑箱17移动至活动板9的背面，并使支撑箱17通过插杆18与活动板9的背面插接固定，使电动机16的输出轴通过+字型杆15与活动板9延伸出的圆杆12一端插接固定，片材经过设备箱3进入到活动板9中，并使片材卡进圆筒13中，启动电动机16，使电动机16带动圆筒13转动，收集好的片材卷时，使电动机16与圆杆12分离，再使圆杆12带动圆筒13滑动活动板9，从而达到塑料加工用片材机在收集片材具有省力的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种塑料加工用片材机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有支撑柱(2)，所述底板(1)的上表面固定连接有设备箱(3)，所述设备箱(3)的侧面开设有进料槽(4)，所述进料槽(4)的内壁转动连接有滚筒(5)，所述设备箱(3)的侧面开设有圆槽(6)，所述圆槽(6)的内壁插接有定位杆(7)，所述定位杆(7)的正面活动连接有开关(8)，所述定位杆(7)的侧面固定连接有活动板(9)，所述活动板(9)的下表面固定连接有第一滚轮(10)，所述活动板(9)的上表面开设有u型槽(11)，所述u型槽(11)的内壁滑动连接有圆杆(12)，所述圆杆(12)的表面固定连接有圆筒(13)，所述圆杆(12)的背面开设有+字型槽(14)，所述+字型槽(14)的内壁活动连接有+字型杆(15)，所述+字型杆(15)的背面固定连接有电动机(16)，所述电动机(16)的底部固定连接有支撑箱(17)，所述支撑箱(17)的正面固定连接有插杆(18)，所述支撑箱(17)的下表面固定连接有第二滚轮(19)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用片材机，其特征在于：所述圆杆(12)的正面开设有t字型槽，且t字型槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有t字型板，且t字型板的正面固定连接有开关(8)，所述设备箱(3)的正面开设有与开关(8)相适配的孔。

3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用片材机，其特征在于：所述滚筒(5)的内壁活动连接有活动杆，且滚筒(5)通过活动杆与设备箱(3)侧面开设有进料槽(4)固定连接，所述进料槽(4)的内壁设置有若干个滚筒(5)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用片材机，其特征在于：所述活动板(9)的正背面均开设有与圆杆(12)上下移动的滑槽，且活动板(9)的侧面开设有直角梯形进料方孔。

5.根据权利要求1所述的一种塑料加工用片材机，其特征在于：所述活动板(9)的背面开设有与插杆(18)相适配的插槽，且插杆(18)的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的一种塑料加工用片材机，其特征在于：所述支撑箱(17)的底部四角分别固定连接有第二滚轮(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料加工用片材机，包括底板，所述底板的底部固定连接有支撑柱，所述底板的上表面固定连接有设备箱，所述设备箱的侧面开设有进料槽，所述进料槽的内壁转动连接有滚筒，所述设备箱的侧面开设有圆槽，所述圆槽的内壁插接有定位杆，所述定位杆的正面活动连接有开关，所述定位杆的侧面固定连接有活动板，所述活动板的下表面固定连接有第一滚轮，所述活动板的上表面开设有U型槽，所述U型槽的内壁滑动连接有圆杆，所述圆杆的表面固定连接有圆筒，所述圆杆的背面开设有+字型槽。该塑料加工用片材机，通过设置圆杆、圆筒、+字型杆、电动机、支撑箱、插杆和第二滚轮，从而达到塑料加工用片材机在收集片材具有省力的效果。

技术研发人员：杨双全
受保护的技术使用者：杨双全
技术研发日：2020.03.02
技术公布日：2020.11.06