一种再生有机玻璃板材热处理装置的制作方法

本实用新型属于有机玻璃技术领域，具体为一种再生有机玻璃板材热处理装置。

背景技术：

有机玻璃是目前最优良的高分子透明材料，它的用途极为广泛。除了在飞机上用作座舱盖、风挡和弦窗外，也用作吉普车的风挡和车窗、大型建筑的天窗(可以防破碎)、电视和雷达的屏幕、仪器和设备的防护罩、电讯仪表的外壳、望远镜和照相机上的光学镜片。

为了对有机玻璃进行增韧、增强、耐温度等特性进行增强，在加工时需要进行热处理，现有的热处理装置在热处理时温度不均匀，同时易造成热量流失，热处理损耗较高。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种再生有机玻璃板材热处理装置，有效的解决了目前有机玻璃板材热处理时加热不均匀，以及热量流失，造成能耗损耗较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生有机玻璃板材热处理装置，包括箱体，所述箱体一端连接有箱门，箱体内壁连接有通风管道，通风管道内侧均匀开设有出风孔，箱体内壁均匀连接有托板，箱体上端对称连接有进风罩，进风罩下端后侧与箱体连通有热风口，进风罩一端开设有进风口，进风口外端连通有壳体，壳体内部安装有风机，风机输入端连接有进风管，进风管贯穿延伸至壳体外部，进风罩内部靠近进风口一侧连接有加热盘管，加热盘管一侧相对于进风罩上壁均匀连接有导风板，导风板下方相对于进风罩内壁连接有滤网，箱体上部一侧连接有回热管，回热管贯穿壳体与进风管连通。

优选的，所述箱体下端安装有垫脚，垫脚为橡胶材质制成。

优选的，所述箱门一端安装有把手，把手一侧相对于箱门嵌装有观察窗，观察窗为钢化玻璃制成。

优选的，所述托板上端均匀开设有通孔。

优选的，所述箱体外部喷涂有隔热涂料。

优选的，所述壳体相对于进风管和回热管贯穿处均开设有连接孔，连接孔内部嵌设有橡胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型，通过在箱体上端对称设置的进风罩、加热盘管、壳体、风机、进风管、导风板、通风管道和出风孔的设置，风机将外部空气吹送至进风罩内，经过加热盘管加热，在导风板的作用下均匀向后吹送进入通风管道，然后从出风孔排出进入箱体内部，使得热风能够均匀从箱体内壁对板材加热，且加热均匀；

(2)、通过在箱体上部侧壁回热管的设置，热空气向上升起被回热管吸收进入进风管，被风机再次吹向进风罩内加热，热空气继续出送至箱体内，如此循环，降低再次加热的能耗，使得加热效率快，且避免了热量流失，降低了损耗。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型进风罩的内部结构示意图；

图3为本实用新型图2的a的放大结构示意图；

图中：1、箱体；2、箱门；3、通风管道；4、出风孔；5、托板；6、进风罩；7、热风口；8、进风口；9、壳体；10、风机；11、进风管；12、加热盘管；13、导风板；14、滤网；15、回热管；16、垫脚；17、把手；18、观察窗；19、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括箱体1，箱体1一端连接有箱门2，由于将箱体1开合，箱体1内壁连接有通风管道3，用于热风传导，通风管道3内侧均匀开设有出风孔4，用于热风排出至箱体1内部，箱体1内壁均匀连接有托板5，用于搁置有机玻璃板材，箱体1上端对称连接有进风罩6，进风罩6下端后侧与箱体1连通有热风口7，方便热风进入通风管道3，进风罩6一端开设有进风口8，方便风机10向内吹送风力，进风口8外端连通有壳体9，壳体9内部安装有风机10，风机10输入端连接有进风管11，进风管11贯穿延伸至壳体9外部，进风罩6内部靠近进风口8一侧连接有加热盘管12，用于加热空气，加热盘管12一侧相对于进风罩6上壁均匀连接有导风板13，用于将风力均匀传导，导风板13下方相对于进风罩6内壁连接有滤网14，用于将空气中的杂质过滤，箱体1上部一侧连接有回热管15，用于将箱体1内热空气传导至进风管11，回热管15贯穿壳体9与进风管11连通。

实施例二，在实施例一的基础上，箱体1下端安装有垫脚16，垫脚16为橡胶材质制成，通过垫脚16方便将箱体1支撑垫高，橡胶材质耐磨损。

实施例三，在实施例一的基础上，箱门2一端安装有把手17，把手17一侧相对于箱门2嵌装有观察窗18，观察窗18为钢化玻璃制成，通过把手17方便开合箱门2，通过观察窗18方便观察内部热处理情况。

实施例四，在实施例一的基础上，托板5上端均匀开设有通孔19，方便箱体1内热空气向上传递。

实施例五，在实施例一的基础上，箱体1外部喷涂有隔热涂料，具有隔热保温的作用。

实施例六，在实施例一的基础上，壳体9相对于进风管11和回热管15贯穿处均开设有连接孔，连接孔内部嵌设有橡胶圈，方便进风管11和回热管15连接，且避免磨损。

工作原理：在使用时，拉动把手17将箱门2打开，将待热处理的有机玻璃板材置于托板5上，关闭箱门2，然后通过风机10将外部空气从进风口8吹送至进风罩6内，空气经过加热盘管12时被加热，热空气向进风罩6后方吹送，经过导风板13的向下传导，使得风力均匀向后吹送，热风穿过热风口7进入通风管道3内，从出风孔4向外吹出至箱体1内部，对箱体1内部的有机玻璃板材热处理，热空气向上升起被回热管15吸收，再次进入进风管11，被风机10再次吹向进风罩6内加热，热空气继续出送至箱体1内，如此循环，使得加热效率快。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种再生有机玻璃板材热处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一端连接有箱门(2)，箱体(1)内壁连接有通风管道(3)，通风管道(3)内侧均匀开设有出风孔(4)，箱体(1)内壁均匀连接有托板(5)，箱体(1)上端对称连接有进风罩(6)，进风罩(6)下端后侧与箱体(1)连通有热风口(7)，进风罩(6)一端开设有进风口(8)，进风口(8)外端连通有壳体(9)，壳体(9)内部安装有风机(10)，风机(10)输入端连接有进风管(11)，进风管(11)贯穿延伸至壳体(9)外部，进风罩(6)内部靠近进风口(8)一侧连接有加热盘管(12)，加热盘管(12)一侧相对于进风罩(6)上壁均匀连接有导风板(13)，导风板(13)下方相对于进风罩(6)内壁连接有滤网(14)，箱体(1)上部一侧连接有回热管(15)，回热管(15)贯穿壳体(9)与进风管(11)连通。

2.根据权利要求1所述的一种再生有机玻璃板材热处理装置，其特征在于：所述箱体(1)下端安装有垫脚(16)，垫脚(16)为橡胶材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种再生有机玻璃板材热处理装置，其特征在于：所述箱门(2)一端安装有把手(17)，把手(17)一侧相对于箱门(2)嵌装有观察窗(18)，观察窗(18)为钢化玻璃制成。

4.根据权利要求1所述的一种再生有机玻璃板材热处理装置，其特征在于：所述托板(5)上端均匀开设有通孔(19)。

5.根据权利要求1所述的一种再生有机玻璃板材热处理装置，其特征在于：所述箱体(1)外部喷涂有隔热涂料。

6.根据权利要求1所述的一种再生有机玻璃板材热处理装置，其特征在于：所述壳体(9)相对于进风管(11)和回热管(15)贯穿处均开设有连接孔，连接孔内部嵌设有橡胶圈。

技术总结
本实用新型涉及有机玻璃技术领域，且公开了一种再生有机玻璃板材热处理装置，解决了目前有机玻璃板材热处理时加热不均匀，以及热量流失，造成能耗损耗较高的问题，其包括箱体，所述箱体一端连接有箱门，本实用新型，通过风机将外部空气吹送至进风罩内，经过加热盘管加热，在导风板的作用下均匀向后吹送进入通风管道，然后从出风孔排出进入箱体内部，使得热风能够均匀从箱体内壁对板材加热，且加热均匀；通过在箱体上部侧壁回热管的设置，热空气向上升起被回热管吸收进入进风管，被风机再次吹向进风罩内加热，热空气继续出送至箱体内，如此循环，降低再次加热的能耗，使得加热效率快，且避免了热量流失，降低了损耗。

技术研发人员：黄文迪
受保护的技术使用者：江西盛达隆科技有限公司
技术研发日：2020.03.13
技术公布日：2020.11.20