一种真空型泡塑成型机的制作方法

本实用新型涉及泡塑成型机技术领域，尤其涉及一种真空型泡塑成型机。

背景技术：

泡塑机械机是制造聚苯乙烯泡沫塑料板的机械，且泡塑机械机生产的eps苯板薄抹灰外墙外保温系统具有优越的保温隔热性能，良好的防水性能及抗风压、抗冲击性能，能有效解决墙体的龟裂和渗漏水问题。

在泡塑制品生产中，需要对模具进行冷却，采用真空冷却方式是利用真空泵对模具内部抽真空。传统的对模具内部抽真空的方式成本高，结构复杂，而且无法保证成型机内的抽真空效果，因此本实用新型提出了一种真空型泡塑成型机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种真空型泡塑成型机，具体技术方案如下：

一种真空型泡塑成型机，包括机体，所述机体顶部设置有抽空机构，所述抽空机构用于抽取机体内的空气已达到内部真空；

所述抽空机构包括箱体，所述箱体底部与所述机体无缝贴合，所述箱体和所述机体连接处开设有安装孔一，所述安装孔一开设在箱体和所述机体外壁上，所述安装孔一内设置有单向阀，所述箱体内设置有活塞，所述活塞在所述箱体内活动连接，所述活塞位于所述箱体内中上方，所述活塞顶面设置有竖杆二，所述竖杆二贯穿密封块并延伸至外部，所述密封块设置在所述箱体上，所述箱体侧壁开设有安装孔二，所述安装孔二内安装有电动阀，所述电动阀与开关电连接。

进一步地，所述竖杆二顶部固定设置有横杆，所述横杆底面左侧固定设置有竖杆一，所述竖杆一右侧底端固定设置有滑块，所述滑块滑动设置在滑槽内，所述滑槽开设在竖板左侧，所述竖板固定安装在所述箱体侧壁，所述竖杆一左侧底端固定设置有压杆。

进一步地，所述活塞顶面两侧分别固定设置有伸缩杆，每个所述伸缩杆顶面均固定设置有安装块上，两个所述安装块分别固定设置在所述箱体内两侧，每个所述伸缩杆上均套设有压缩弹簧。

进一步地，所述压杆表面设置有防滑螺纹。

进一步地，所述开关安装在所述竖杆一左侧底部。

进一步地，所述压缩弹簧表面涂有防锈漆。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、关闭电动阀，向上移动竖杆，竖杆带动活塞向上移动将机体内的空气抽出，保证机体内处于一个真空环境，当机体内重新放置物料时，机体内此时不处于真空状态，打开电动阀，此时活塞在压缩弹簧回复力的作用下向下移动，重复以上操作可再次对机体进行抽空；

2、通过设置的滑块、压杆和竖杆，手握压杆上下移动，压杆带动横杆上下移动，由于竖杆具有一定的高度，避免人们站在平台上才能控制竖杆向上移动；

3、本实用新型制作成本低，结构简单，保证成型机内的抽真空效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种真空型泡塑成型机的主视图；

图2为本实用新型提出的一种真空型泡塑成型机的剖视图；

图中：1-机体、2-竖板、3-滑槽、4-滑块、5-压杆、6-开关、7-竖杆一、8-横杆、9-安装块、10-箱体、11-安装孔二、12-电动阀、13-单向阀、14-安装孔一、15-活塞、16-压缩弹簧、17-伸缩杆、18-密封块、19-竖杆二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种真空型泡塑成型机，包括机体1，机体1顶部设置有抽空机构，抽空机构用于抽取机体1内的空气已达到内部真空；

抽空机构包括箱体10，箱体10底部与机体1无缝贴合，箱体10和机体1连接处开设有安装孔一14，安装孔一14开设在箱体10和机体1外壁上，安装孔一14内设置有单向阀13；

设置的单向阀13。只允许机体1内的气体向外流出；

箱体10内设置有活塞15，活塞15在箱体10内活动连接，活塞15位于箱体10内中上方，活塞15顶面设置有竖杆二19，竖杆二19贯穿密封块18并延伸至外部，密封块18设置在箱体10上，箱体10侧壁开设有安装孔二11，安装孔二11内安装有电动阀12，电动阀12与开关6电连接，开关6安装在竖杆一7左侧底部。

当需要对机体1内抽真空时，关闭电动阀12，向上移动竖杆二19，竖杆二19带动活塞15向上移动，活塞15将机体1内的空气抽出，保证机体1内处于一个真空环境，当机体1内重新放置物料时，机体1内此时不处于真空状态，打开电动阀12，此时活塞15在压缩弹簧16回复力的作用下向下移动，当需要再次给机体1内抽真空时，关闭电动阀12，重复以上操作；

作为上述技术方案的改进，竖杆二19顶部固定设置有横杆8，横杆8底面左侧固定设置有竖杆一7，竖杆一7右侧底端固定设置有滑块4，滑块4滑动设置在滑槽3内，滑槽3开设在竖板2左侧，竖板2固定安装在箱体10侧壁，竖杆一7左侧底端固定设置有压杆5，压杆5表面设置有防滑螺纹。

通过设置的滑块4、压杆5和竖杆一7，手握压杆5上下移动，压杆5带动竖杆一7上下移动，竖杆一7带动横杆8上下移动，由于竖杆二19具有一定的高度，避免人们站在平台上才能控制竖杆二19向上移动；

作为上述技术方案的改进，活塞15顶面两侧分别固定设置有伸缩杆17，每个伸缩杆17顶面均固定设置有安装块9上，两个安装块9分别固定设置在箱体10内两侧，每个伸缩杆17上均套设有压缩弹簧16，压缩弹簧16表面涂有防锈漆。

使用时，当需要对机体1内抽真空时，关闭电动阀12，向上移动竖杆二19，竖杆二19带动活塞15向上移动，活塞15将机体1内的空气抽出，保证机体1内处于一个真空环境，当机体1内重新放置物料时，机体1内此时不处于真空状态，打开电动阀12，此时活塞15在压缩弹簧16回复力的作用下向下移动，当需要再次给机体1内抽真空时，关闭电动阀12，重复以上操作；通过设置的滑块4、压杆5和竖杆一7，手握压杆5上下移动，压杆5带动竖杆一7上下移动，竖杆一7带动横杆8上下移动，由于竖杆二19具有一定的高度，避免人们站在平台上才能控制竖杆二19向上移动。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种真空型泡塑成型机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)顶部设置有抽空机构，所述抽空机构用于抽取机体(1)内的空气已达到内部真空；

所述抽空机构包括箱体(10)，所述箱体(10)底部与所述机体(1)无缝贴合，所述箱体(10)和所述机体(1)连接处开设有安装孔一(14)，所述安装孔一(14)开设在箱体(10)和所述机体(1)外壁上，所述安装孔一(14)内设置有单向阀(13)，所述箱体(10)内设置有活塞(15)，所述活塞(15)在所述箱体(10)内活动连接，所述活塞(15)位于所述箱体(10)内中上方，所述活塞(15)顶面设置有竖杆二(19)，所述竖杆二(19)贯穿密封块(18)并延伸至外部，所述密封块(18)设置在所述箱体(10)上，所述箱体(10)侧壁开设有安装孔二(11)，所述安装孔二(11)内安装有电动阀(12)，所述电动阀(12)与开关(6)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种真空型泡塑成型机，其特征在于：所述竖杆二(19)顶部固定设置有横杆(8)，所述横杆(8)底面左侧固定设置有竖杆一(7)，所述竖杆一(7)右侧底端固定设置有滑块(4)，所述滑块(4)滑动设置在滑槽(3)内，所述滑槽(3)开设在竖板(2)左侧，所述竖板(2)固定安装在所述箱体(10)侧壁，所述竖杆一(7)左侧底端固定设置有压杆(5)。

3.根据权利要求2所述的一种真空型泡塑成型机，其特征在于：所述活塞(15)顶面两侧分别固定设置有伸缩杆(17)，每个所述伸缩杆(17)顶面均固定设置有安装块(9)上，两个所述安装块(9)分别固定设置在所述箱体(10)内两侧，每个所述伸缩杆(17)上均套设有压缩弹簧(16)。

4.根据权利要求2所述的一种真空型泡塑成型机，其特征在于：所述压杆(5)表面设置有防滑螺纹。

5.根据权利要求2所述的一种真空型泡塑成型机，其特征在于：所述开关(6)安装在所述竖杆一(7)左侧底部。

6.根据权利要求3所述的一种真空型泡塑成型机，其特征在于：所述压缩弹簧(16)表面涂有防锈漆。

技术总结
本实用新型公开了一种真空型泡塑成型机，涉及泡塑成型机技术领域，包括机体，所述机体顶部设置有抽空机构，所述抽空机构包括箱体，所述箱体底部与所述机体无缝贴合，所述箱体和所述机体连接处开设有安装孔一，所述安装孔一内设置有单向阀，所述箱体内设置有活塞，所述活塞在所述箱体内活动连接，所述活塞位于所述箱体内中上方，所述活塞顶面设置有竖杆二，所述竖杆二贯穿密封块并延伸至外部，所述密封块设置在所述箱体上，所述箱体侧壁开设有安装孔二，所述安装孔二内安装有电动阀，所述电动阀与开关电连接。本实用新型解决了传统的对模具内部抽真空的方式成本高，结构复杂，而且无法保证成型机内的抽真空效果的问题。

技术研发人员：陈美玲
受保护的技术使用者：陈美玲
技术研发日：2020.03.31
技术公布日：2020.12.04