一种环保阻燃绝缘电缆料搅拌机构的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置，具体是一种环保阻燃绝缘电缆料搅拌机构。

背景技术：

电缆料是电线电缆绝缘及护套用塑料的俗称，其材质包括了橡胶、塑料、尼龙等多种，其中尤以聚乙烯材质居多，在电缆料的生产过程中，根据所需的特性将多个原料经过混合、冷却、制粒等步骤，目前，现有的电缆常因在传输电能中自身发热或者外部火灾引起燃烧，为了改善电缆线缆的阻燃性，通常在电缆料中调节阻燃剂来达到阻燃效率，在电缆料添加阻燃剂混合的过程中，通常会因为搅拌效果不均匀，导致出现电缆料的混合不均匀情况，影响电缆成品的阻燃效果，而且电缆料在搅拌过程中，日积月累，粘附在搅拌桶的内壁上的电缆料逐渐增加，导致凝结不易清理。

技术实现要素：

实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种环保阻燃绝缘电缆料搅拌机构。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种环保阻燃绝缘电缆料搅拌机构，包括料筒、上盖、上盖开启装置、驱动电机、旋转板、搅拌装置和刮料装置，所述上盖与料筒铰接设置，所述上盖开启装置设置在上盖和料筒之间，所述驱动电机设置在上盖的一侧，所述驱动电机的输出轴与主动轮一连接，旋转板设置在料筒内部上端，所述旋转板上设有中心轴，所述中心轴上端设有从动轮一，所述主动轮一和从动轮一之间通过皮带传动，所述中心轴上设有齿轮一，搅拌装置设有齿轮二，所述齿轮一和齿轮二啮合，所述刮料装置设置在旋转板上。

进一步地，所述搅拌装置包括搅拌轴、旋转连接部、分支连接杆和搅拌齿，所述分支连接杆设置在旋转连接部的四周，搅拌齿设置在分支连接杆的末端，旋转连接部与搅拌轴连接。此设计使得料筒内的电缆料在搅拌齿的搅拌下更加充分，使得电缆料充分混合均匀。

进一步地，所述上盖开启装置包括上固定板、下固定板和顶出气缸、所述上固定板设置在上盖，下固定板设置在料筒外壁，顶出气缸底端安装在下固定板上，顶出气缸的伸缩杆设置在上固定板上。此设计便于上盖的开合，开启简单方便，减轻工作人员的工作量。

进一步地，所述上固定板和下固定板上之间还设置导向杆。导向杆的设计，使得顶出气缸将上盖顶出时不易发生偏斜，起到一定的导向作用。

进一步地，所述刮料装置包括横向支撑板和纵向刮板，所述横向支撑板设置在旋转板上，纵向刮板垂直设置在横向支撑板的两端。

进一步地，所述上盖上还设有备用电机，所述备用电机的输出轴安装主动轮二，中心轴上设有从动轮二，所述主动轮二和从动轮二通过皮带传动。备用电机作为驱动电机的备选，可用于驱动电机突发故障时用于驱动搅拌装置进行搅拌工作。

进一步地，所述上盖上位于皮带的外侧设有防护壳。防护壳酱皮带包裹在内，起到一定的防护作用，避免工作人员触碰到皮带，保障人身安全。

上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：

本实用新型所述的一种环保阻燃绝缘电缆料搅拌机构，结构设计合理，可以在搅拌电缆料的过程中实现对料筒内壁的刮料动作，实现搅拌刮料一体化操作，在搅拌物料的同时解决了料筒内壁电缆料的粘附问题，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的细节结构示意图；

图3为本实用新型搅拌装置的结构示意图；

图4为图3的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1-4所示的一种环保阻燃绝缘电缆料搅拌机构，包括料筒1、上盖2、上盖开启装置3、驱动电机4、旋转板5、搅拌装置6和刮料装置7，所述上盖2上设有进料口17，所述上盖2与料筒1铰接设置，所述上盖开启装置3设置在上盖2和料筒1之间，所述驱动电机4设置在上盖2的一侧，所述驱动电机4的输出轴与主动轮一8连接，旋转板5设置在料筒1内部上端，所述旋转板5上设有中心轴51，所述中心轴51上端设有从动轮一9，所述主动轮一8和从动轮一9之间通过皮带10传动，所述中心轴51上设有齿轮一11，搅拌装置6设有齿轮二12，所述齿轮一11和齿轮二12啮合，所述刮料装置7设置在旋转板5上。

本实施例中所述搅拌装置6包括搅拌轴61、旋转连接部62、分支连接杆63和搅拌齿64，所述分支连接杆63设置在旋转连接部62的四周，搅拌齿64设置在分支连接杆63的末端，旋转连接部62与搅拌轴61连接。

本实施例中所述上盖开启装置3包括上固定板31、下固定板32和顶出气缸33，所述上固定板31设置在上盖2，下固定板32设置在料筒1外壁，顶出气缸33底端安装在下固定板32上，顶出气缸33的伸缩杆设置在上固定板31上，

本实施例中所述上固定板31和下固定板32上之间还设置导向杆34。

本实施例中所述刮料装置7包括横向支撑板71和纵向刮板72，所述横向支撑板71设置在旋转板5上，纵向刮板72通过弹性件73设置在横向支撑板71的两端，所述纵向刮板72的外侧包裹橡胶垫。

本实施例中本实施例中所述弹性件73包括连接柱和弹簧，所述连接柱一端与横向支撑板71连接，另一端通过弹簧与纵向刮板72连接。

本实施例中所述上盖2上还设有备用电机13，所述备用电机13的输出轴安装主动轮二14，中心轴51上设有从动轮二15，所述主动轮二14和从动轮二15通过皮带10传动。

本实施例中所述上盖2上位于皮带10的外侧设有防护壳16。

实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价均落于

本技术：
所附权利要求所限定的范围。

技术特征：

1.一种环保阻燃绝缘电缆料搅拌机构，其特征在于：包括料筒（1）、上盖（2）、上盖开启装置（3）、驱动电机（4）、旋转板（5）、搅拌装置（6）和刮料装置（7），所述上盖（2）上设有进料口（17），所述上盖（2）与料筒（1）铰接设置，所述上盖开启装置（3）设置在上盖（2）和料筒（1）之间，所述驱动电机（4）设置在上盖（2）的一侧，所述驱动电机（4）的输出轴与主动轮一（8）连接，旋转板（5）设置在料筒（1）内部上端，所述旋转板（5）上设有中心轴(51)，所述中心轴(51)上端设有从动轮一(9)，所述主动轮一（8）和从动轮一(9)之间通过皮带(10)传动，所述中心轴(51)上设有齿轮一(11)，搅拌装置(6)设有齿轮二(12)，所述齿轮一(11)和齿轮二(12)啮合，所述刮料装置（7）设置在旋转板（5）上。

2.根据权利要求1所述的一种环保阻燃绝缘电缆料搅拌机构，其特征在于：所述搅拌装置（6）包括搅拌轴（61）、旋转连接部（62）、分支连接杆（63）和搅拌齿（64），所述分支连接杆（63）设置在旋转连接部（62）的四周，搅拌齿（64）设置在分支连接杆（63）的末端，旋转连接部（62）与搅拌轴（61）连接。

3.根据权利要求2所述的一种环保阻燃绝缘电缆料搅拌机构，其特征在于：所述上盖开启装置（3）包括上固定板（31）、下固定板（32）和顶出气缸（33），所述上固定板（31）设置在上盖（2），下固定板（32）设置在料筒（1）外壁，顶出气缸（33）底端安装在下固定板（32）上，顶出气缸（33）的伸缩杆设置在上固定板（31）上。

4.根据权利要求3所述的一种环保阻燃绝缘电缆料搅拌机构，其特征在于：所述上固定板（31）和下固定板（32）上之间还设置导向杆（34）。

5.根据权利要求1所述的一种环保阻燃绝缘电缆料搅拌机构，其特征在于：所述刮料装置（7）包括横向支撑板（71）和纵向刮板（72），所述横向支撑板（71）设置在旋转板（5）上，纵向刮板（72）通过弹性件（73）设置在横向支撑板（71）的两端，所述纵向刮板（72）的外侧包裹橡胶垫。

6.根据权利要求5所述的一种环保阻燃绝缘电缆料搅拌机构，其特征在于：所述弹性件（73）包括连接柱和弹簧，所述连接柱一端与横向支撑板（71）连接，另一端通过弹簧与纵向刮板（72）连接。

7.根据权利要求1所述的一种环保阻燃绝缘电缆料搅拌机构，其特征在于：所述上盖（2）上还设有备用电机（13），所述备用电机（13）的输出轴安装主动轮二（14），中心轴（51）上设有从动轮二（15），所述主动轮二（14）和从动轮二（15）通过皮带（10）传动。

8.根据权利要求7所述的一种环保阻燃绝缘电缆料搅拌机构，其特征在于：所述上盖（2）上位于皮带（10）的外侧设有防护壳（16）。

技术总结
本实用新型公开了一种环保阻燃绝缘电缆料搅拌机构，包括料筒、上盖、上盖开启装置、驱动电机、旋转板、搅拌装置和刮料装置，上盖上设有进料口，且上盖与料筒铰接设置，所述上盖开启装置设置在上盖和料筒之间，所述驱动电机设置在上盖的一侧，所述驱动电机的输出轴与主动轮连接，旋转板设置在料筒内部上端，所述旋转板上设有中心轴，所述中心轴上端设有从动轮一，主动轮一和从动轮一之间通过皮带传动，中心轴上设有齿轮一，搅拌装置设有齿轮二，齿轮一和齿轮二啮合，刮料装置设置在旋转板上。结构设计合理，可在搅拌电缆料的过程中实现对料筒内壁的刮料动作，实现搅拌刮料一体化操作，在搅拌物料的同时解决了料筒内壁电缆料的粘附问题，实用性强。

技术研发人员：顾浩
受保护的技术使用者：苏州联盈塑化有限公司
技术研发日：2020.04.07
技术公布日：2020.12.11