一种焊接固定底座的制作方法

本实用新型涉及塑料零件焊接固定领域，特别涉及一种一种焊接固定底座。

背景技术：

塑料工件由于其本身形状原因，在进行焊接时，为了保证其焊缝不偏移，需要对其进行一定的角度调节，而一般的焊接固定座都是角度不可调的，这时需要重新装夹产品，再进行焊接，如此耗时耗力，不利于产品的加工。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供了一种焊接固定底座，通过下座与定位台相互配合，实现产品的装夹和工件的旋转调节，给予工件焊接时的方便，增加了生产效率，提高了产品良率。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种焊接固定底座，包括下座和定位台，所述下座包括固定板，导向盖板和支撑架，所述固定板上端开设有内腔，该内腔中开设有三个第一滑槽，该第一滑槽内滑动安装有齿条，该齿条上滑动连接有齿圈，该齿圈环套固定在旋转轴上，该旋转轴穿过内腔两端固定连接有支撑架，该固定板上端固定安装有导向盖板，所述定位台包括底座，定位盖板，第一限位块和夹板，所述底座上开设有第二滑槽，该第二滑槽内固定安装有滑轨，该滑轨上滑动连接有夹板，该底座上端固定安装有定位盖板，该定位盖板上端开设有定位槽，定位盖板上端面的一端固定安装有第一限位块。

进一步的，所述齿条的一端固定连接有导柱，该导柱穿过固定板在固定板外固定使用推板相互固定连接，三个导柱中间的导柱外环面开设有螺纹，该中心导柱上环套有旋转固定套。

进一步的，所述旋转固定套包括固定套和螺母，所述固定套设于内腔中，螺母设于固定板外端面，该固定套与螺母固定连接，所述固定套和螺母与固定板滑动连接。

进一步的，所述夹板上固定连接有外环面带有螺纹的螺杆，所述底座上临近第一限位块的一端侧端面开设有限位孔，所述螺杆穿过限位孔且穿过限位孔的一端旋入连接有调节螺母。

进一步的，所述螺杆上开设有限位凹槽，该限位凹槽使螺杆成十字状，所述限位孔内环面设有与限位凹槽相匹配的第二限位块。

更进一步的，所述导向盖板的外形成半圆柱状，该导向盖板上端与底座下端面滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过下座与定位台相互配合，实现产品的装夹和工件的旋转调节，给予工件焊接时的方便，增加了生产效率，提高了产品良率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的底座立体图；

图3为本实用新型的固定板立体图；

图4为本实用新型的螺杆立体图；

图5为本实用新型的底座结构图；

图6为本实用新型的旋转固定套立体图。

附图标记：

1.下座；2.定位台；3.固定板；4.导向盖板；5.支撑架；31.内腔；32.第一滑槽；33.齿条；34.齿圈；35.旋转轴；6.底座；7.定位盖板；8.第一限位块；9.夹板；61.第二滑槽；62.滑轨；71.定位槽；36.导柱；37.推板；38.旋转固定套；381.固定套；382.螺母；91.螺杆；63.限位孔；92.调节螺母；93.限位凹槽；94.第二限位块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例作详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。

参见图1-6所示，一种焊接固定底座，包括下座1和定位台2，所述下座1包括固定板3，导向盖板4和支撑架5，所述固定板3上端开设有内腔31，该内腔31中开设有三个第一滑槽32，该第一滑槽32内滑动安装有齿条33，该齿条33上滑动连接有齿圈34，该齿圈34环套固定在旋转轴35上，该旋转轴35穿过内腔31两端固定连接有支撑架5，该固定板3上端固定安装有导向盖板4，所述定位台2包括底座6，定位盖板7，第一限位块8和夹板9，所述底座6上开设有第二滑槽61，该第二滑槽61内固定安装有滑轨62，该滑轨62上滑动连接有夹板9，该底座6上端固定安装有定位盖板7，该定位盖板7上端开设有定位槽71，定位盖板7上端面的一端固定安装有第一限位块8。

所述齿条33的一端固定连接有导柱36，该导柱36穿过固定板3在固定板外固定使用推板37相互固定连接，三个导柱36中间的导柱外环面开设有螺纹，该中心导柱36上环套有旋转固定套38。

所述旋转固定套38包括固定套381和螺母382，所述固定套381设于内腔31中，螺母382设于固定板3外端面，该固定套381与螺母382固定连接，所述固定套381和螺母382与固定板3滑动连接。

所述夹板9上固定连接有外环面带有螺纹的螺杆91，所述底座6上临近第一限位块8的一端侧端面开设有限位孔63，所述螺杆91穿过限位孔63且穿过限位孔的一端旋入连接有调节螺母92。

所述螺杆91上开设有限位凹槽93，该限位凹槽93使螺杆91成十字状，所述限位孔63内环面设有与限位凹槽93相匹配的第二限位块94。

所述导向盖板4的外形成半圆柱状，该导向盖板4上端与底座6下端面滑动连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

技术特征：

1.一种焊接固定底座，包括下座(1)和定位台(2)，其特征在于：所述下座(1)包括固定板(3)，导向盖板(4)和支撑架(5)，所述固定板(3)上端开设有内腔(31)，该内腔(31)中开设有三个第一滑槽(32)，该第一滑槽(32)内滑动安装有齿条(33)，该齿条(33)上滑动连接有齿圈(34)，该齿圈(34)环套固定在旋转轴(35)上，该旋转轴(35)穿过内腔(31)两端固定连接有支撑架(5)，该固定板(3)上端固定安装有导向盖板(4)，所述定位台(2)包括底座(6)，定位盖板(7)，第一限位块(8)和夹板(9)，所述底座(6)上开设有第二滑槽(61)，该第二滑槽(61)内固定安装有滑轨(62)，该滑轨(62)上滑动连接有夹板(9)，该底座(6)上端固定安装有定位盖板(7)，该定位盖板(7)上端开设有定位槽(71)，定位盖板(7)上端面的一端固定安装有第一限位块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接固定底座，其特征在于：所述齿条(33)的一端固定连接有导柱(36)，该导柱(36)穿过固定板(3)在固定板外固定使用推板(37)相互固定连接，三个导柱(36)中间的导柱外环面开设有螺纹，该中心导柱(36)上环套有旋转固定套(38)。

3.根据权利要求2所述的一种焊接固定底座，其特征在于：所述旋转固定套(38)包括固定套(381)和螺母(382)，所述固定套(381)设于内腔(31)中，螺母(382)设于固定板(3)外端面，该固定套(381)与螺母(382)固定连接，所述固定套(381)和螺母(382)与固定板(3)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种焊接固定底座，其特征在于：所述夹板(9)上固定连接有外环面带有螺纹的螺杆(91)，所述底座(6)上临近第一限位块(8)的一端侧端面开设有限位孔(63)，所述螺杆(91)穿过限位孔(63)且穿过限位孔的一端旋入连接有调节螺母(92)。

5.根据权利要求4所述的一种焊接固定底座，其特征在于：所述螺杆(91)上开设有限位凹槽(93)，该限位凹槽(93)使螺杆(91)成十字状，所述限位孔(63)内环面设有与限位凹槽(93)相匹配的第二限位块(94)。

6.根据权利要求1所述的一种焊接固定底座，其特征在于：所述导向盖板(4)的外形成半圆柱状，该导向盖板(4)上端与底座(6)下端面滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种焊接固定底座，包括下座和定位台，所述下座包括固定板，导向盖板和支撑架，定位台包括底座，定位盖板，限位块和夹板，本实用新型通过下座与定位台相互配合，实现产品的装夹和工件的旋转调节，给予工件焊接时的方便，增加了生产效率，提高了产品良率。

技术研发人员：周本利;杨诚;江道银;蒋辉
受保护的技术使用者：昆山迈思特自动化科技有限公司
技术研发日：2020.04.14
技术公布日：2021.03.23