一种激光打码机用包材自动整平装置的制作方法

本实用新型属于包装设备技术领域，尤其涉及一种激光打码机用包材自动整平装置。

背景技术：

包装过程中，常采用激光打码机对包装材料进行打码标记，激光打码机要求包材平整，包材进行包装后经常会褶皱情况，导致打码不清晰，影响产品销售。目前采用激光打码机对包材进行打码时，多采用人工对包材进行平整，浪费人力，且人工进行平整后包材容易再次褶皱，影响打码标记效果。

技术实现要素：

为了解决以上技术问题，本实用新型公开了一种激光打码机用包材自动整平装置。本实用新型结构简单，方便使用，可大幅提升打码效率。

实用新型技术方案

一种激光打码机用包材自动整平装置，包括加热辊、整平夹、主动轨、电机、联轴器、从动轨，第一固定器、第二固定器，所述加热辊两端为滑动装置，置于主动轨和从动轨上，所述电机通过联轴器与加热辊在主动轨上相连接，所述加热辊带有辊罩，整平夹通过弹力装置固定在辊罩上，所述第一固定器位于主动轨上，第二固定器位于从动轨上。

进一步的改进在于，所述加热辊加热方式为电加热，带有温度调节器。

进一步的改进在于，所述主动轨及从动轨为可伸缩轨道。

进一步的改进在于，所述电机为变频电机。

进一步的改进在于，所述整平夹为2个，分支置于加热辊两侧。

本实用新型公开的一种激光打码机用自动整平装置，可通过固定器固定于包材上，电机带动高温热辊的对包材进行滚动加热定型，热辊在电机的带动下，在主动轨和从动轨之间滚动，整平夹对包材进行二次整平定型，可迅速正平包材的褶皱，便于激光打印。

附图说明

图1为本实用新型所述的激光打码机用包材自动整平装置。

其中，1-加热辊，2-整平夹，3-主动轨，4-电机，5-联轴器，6-从动轨，7-第一固定器，8-第二固定器，201-弹力装置。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的一种激光打码机用包材自动整平装置作进一步说明。

一种激光打码机用包材自动整平装置，包括加热辊1、整平夹2、主动轨3、电机4、联轴器5、从动轨6，第一固定器7、第二固定器8，所述加热辊1两端为滑动装置，置于主动轨3和从动轨6上，所述加热辊1加热方式为电加热，带有温度调节器；所述主动轨3及从动轨6为可伸缩轨道；所述电机4通过联轴器5与加热辊1在主动轨3上相连接，所述电机4为变频电机；所述加热辊1带有辊罩，整平夹2通过弹力装置201固定在辊罩上，所述整平夹2为2个，分支置于加热辊1两侧；所述第一固定器7位于主动轨3上，第二固定器8位于从动轨6上。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种激光打码机用包材自动整平装置，其特征在于，包括加热辊（1）、整平夹（2）、主动轨（3）、电机（4）、联轴器（5）、从动轨（6），第一固定器（7）、第二固定器（8），所述加热辊（1）两端为滑动装置，置于主动轨（3）和从动轨（6）上，所述电机（4）通过联轴器（5）与加热辊（1）在主动轨（3）上相连接，所述加热辊（1）带有辊罩，整平夹（2）通过弹力装置（201）固定在辊罩上，所述第一固定器（7）位于主动轨（3）上，第二固定器（8）位于从动轨（6）上。

2.根据权利要求1所述的一种激光打码机用包材自动整平装置，其特征在于，所述加热辊（1）加热方式为电加热，带有温度调节器。

3.根据权利要求1所述的一种激光打码机用包材自动整平装置，其特征在于，所述主动轨（3）及从动轨（6）为可伸缩轨道。

4.根据权利要求1所述的一种激光打码机用包材自动整平装置，其特征在于，所述电机（4）为变频电机。

5.根据权利要求1所述的一种激光打码机用包材自动整平装置，其特征在于，所述整平夹（2）为2个，分支置于加热辊（1）两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种激光打码机用包材自动整平装置，包括加热辊、整平夹、主动轨、电机、联轴器、从动轨，第一固定器、第二固定器，所述加热辊两端为滑动装置，置于主动轨和从动轨上，所述电机通过联轴器与加热辊在主动轨上相连接，所述加热辊带有辊罩，整平夹通过弹力装置固定在辊罩上，所述第一固定器位于主动轨上，第二固定器位于从动轨上。本实用新型结构简单，方便使用，可大幅提升打码效率。

技术研发人员：国红梅;冀民;刘毅
受保护的技术使用者：江苏江南上一道科技股份有限公司
技术研发日：2020.04.17
技术公布日：2020.12.08