本实用新型涉及口罩生产设备,特别涉及口罩耳带机的焊接机构。
背景技术:
口罩是一种卫生防护用品,通常佩戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,阻隔空气中的飞沫、粉尘和花粉等物质。而口罩一般都是采用耳带挂扣在人体的耳朵上,以使口罩本体能够贴合在口鼻部。因此,在口罩的生产过程中,其中一个步骤就是将耳带折弯成半圆状,再将耳带的两端焊接在口罩本体上。
现有技术中,利用焊接件将耳带压在口罩的焊接位,然后通过超声波焊接头将口罩与耳带焊接在一起,焊接件一般安装在升降座上,升降座由气缸驱动,但是气缸输出不稳定,难以控制,而且无法实现高速输出。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种口罩耳带机的焊接机构。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案来实现的:口罩耳带机的焊接机构,包括机架,其特征在于,所述机架上设有耳带焊接压头、超声波焊接头以及升降座,所述耳带焊接压头安装于升降座下端,所述升降座位于耳带焊接工位上进行上下升降运动,所述超声波焊接头设于耳带焊接工位两侧,所述耳带焊接压头与超声波焊接头上下相对设置,所述升降座通过连杆组件与电机输出轴传动连接,所述升降座由电机驱动进行上下升降运动。
所述机架上还设有将口罩送至耳带焊接工位的口罩输送带。
所述耳带焊接压头设有四个且分别位于升降座四角。
所述升降座中心设有口罩压板,所述口罩压板与升降座之间设有弹簧。
所述连杆组件包括转动轴、旋转块、连杆a、连杆b、中间件a和中间件b,所述转动轴转动设于机架上,所述电机的输出轴驱动旋转块旋转,所述旋转块与连杆b一端铰接,所述连杆b另一端与中间件b铰接,所述中间件b与转动轴传动连接,所述升降座与连杆a一端铰接,所述连杆a另一端与中间件a铰接,所述中间件a与转动轴传动连接。
所述机架上设有隔板,所述升降座上设有竖向导杆,所述隔板上设有供竖向导杆上下活动的导向套,所述升降座上下运动带动竖向导杆位于导向套中上下运动。
本实用新型有益效果是:口罩放置于耳带焊接工位上,耳带两端放置于口罩焊接位,升降座下降使得耳带焊接压头将耳带压住,超声波焊接头将耳带焊接至口罩上;由电机驱动连杆组件,带动升降座上下升降不仅高速且稳定,电机易控制易调节。
附图说明
图1为电机、连杆组件和升降座结合的结构示意图;
图2为焊接示意图。
具体实施方式
参照附图,口罩耳带机的焊接机构,包括机架1,所述机架1上设有耳带焊接压头2、超声波焊接头3以及升降座4,所述耳带焊接压头2安装于升降座4下端,所述升降座4位于耳带焊接工位6上进行上下升降运动,所述超声波焊接头3设于耳带焊接工位6两侧,所述耳带焊接压头2与超声波焊接头3上下相对设置,所述升降座4通过连杆组件与电机5的输出轴传动连接,所述升降座4由电机5驱动进行上下升降运动,口罩20放置于耳带焊接工位6上,耳带21两端放置于口罩焊接位,升降座4下降使得耳带焊接压头2将耳带21压住,超声波焊接头3将耳带21焊接至口罩20上。
在本实施例中,所述机架1上还设有将口罩20送至耳带焊接工位6的口罩输送带9,通过口罩输送带自动向耳带焊接工位输送一个个口罩,无需人工送料、收料,提高效率。
在本实施例中,所述耳带焊接压头2设有四个且分别位于升降座4四角,一个耳带焊接压头对应一根耳带的一端进行超声波焊接,防止耳带焊接不住或不牢固等情况发生。
所述升降座4中心设有口罩压板7,所述口罩压板7与升降座4之间设有弹簧8,当升降座下降时,口罩压板先于耳带焊接压头接触口罩,事先将口罩压住,防止口罩在焊接耳带的过程中发生偏移,借助弹簧的弹力能够避免口罩压板硬压口罩,从而压坏口罩。
在本实施例中,所述连杆组件包括转动轴11、旋转块12、连杆a13、连杆b14、中间件a15和中间件b16,所述转动轴11转动设于机架1上,所述电机5的输出轴驱动旋转块12旋转,所述旋转块12与连杆b14一端铰接,所述连杆b14另一端与中间件b16铰接,所述中间件b16与转动轴11传动连接,所述升降座4与连杆a13一端铰接,所述连杆a13另一端与中间件a15铰接,所述中间件a15与转动轴11传动连接,工作原理:电机输出轴转动带动旋转块旋转,通过连杆b带动中间件b来回摆动,进而带动旋转轴来回转动,旋转轴来回转动会带动中间件a来回摆动,通过连杆a带动升降座上下升降。扭动连杆a能够调节焊接件与超声波焊接头之间的距离,该距离与焊接件上下升降的行程相匹配,最终调到一个适当的压力将耳带焊接在口罩上。
所述机架1上设有隔板10,所述升降座4上设有竖向导杆17,所述隔板10上设有供竖向导杆17上下活动的导向套18,所述升降座4上下运动带动竖向导杆17位于导向套18中上下运动,当升降座上下升降时,竖向导杆会在导向套中上下运动,保证升降座平上平下,稳定升降,进而保证四个焊接点的力能够平均。
1.口罩耳带机的焊接机构,包括机架,其特征在于,所述机架上设有耳带焊接压头、超声波焊接头以及升降座,所述耳带焊接压头安装于升降座下端,所述升降座位于耳带焊接工位上进行上下升降运动,所述超声波焊接头设于耳带焊接工位两侧,所述耳带焊接压头与超声波焊接头上下相对设置,所述升降座通过连杆组件与电机输出轴传动连接,所述升降座由电机驱动进行上下升降运动。
2.根据权利要求1所述的口罩耳带机的焊接机构,其特征在于,所述机架上还设有将口罩送至耳带焊接工位的口罩输送带。
3.根据权利要求1所述的口罩耳带机的焊接机构,其特征在于,所述耳带焊接压头设有四个且分别位于升降座四角。
4.根据权利要求1所述的口罩耳带机的焊接机构,其特征在于,所述升降座中心设有口罩压板,所述口罩压板与升降座之间设有弹簧。
5.根据权利要求1所述的口罩耳带机的焊接机构,其特征在于,所述连杆组件包括转动轴、旋转块、连杆a、连杆b、中间件a和中间件b,所述转动轴转动设于机架上,所述电机的输出轴驱动旋转块旋转,所述旋转块与连杆b一端铰接,所述连杆b另一端与中间件b铰接,所述中间件b与转动轴传动连接,所述升降座与连杆a一端铰接,所述连杆a另一端与中间件a铰接,所述中间件a与转动轴传动连接。
6.根据权利要求5所述的口罩耳带机的焊接机构,其特征在于,所述机架上设有隔板,所述升降座上设有竖向导杆,所述隔板上设有供竖向导杆上下活动的导向套,所述升降座上下运动带动竖向导杆位于导向套中上下运动。