一种废旧塑料韧性增强设备的制作方法

本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种废旧塑料韧性增强设备。

背景技术：

目前，最常见的塑料增韧方法为：用等比例的新料加再生料混在一起。此方法因原料的韧性度好，它可以带动再生料的韧性。这样的也是一种最平常的增韧方法。而且也节约成本。市场上有推出一种针对于塑料增韧的产品：塑料增韧剂，在生料里添加增韧剂，可以使再生料能起到增韧效果。

塑料增韧需要将废旧塑料原材进行清洗、造粒以及干燥，然后再将其与增韧剂混料处理，其中混料是最关键的步骤，假如其中一种原料添加过量，那么增韧效果就无法达到预期标准，在使用现有的混料装置时，无法做出相应的补救措施，亟需设计一种废旧塑料韧性增强设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废旧塑料韧性增强设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废旧塑料韧性增强设备，包括混料罐和上料斗，所述上料斗设置于混料罐一侧的顶部，所述上料斗的内部铰接有翻斗，且上料斗的底部固定连接有推杆电机，所述推杆电机的顶部延伸至上料斗的内部，且推杆电机的顶部铰接有滑块，所述翻斗的底部固定连接有滑轨，且滑块滑动连接于滑轨的底部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上料斗底部的外壁通过螺栓连接有固定架，且推杆电机固定连接于固定架的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述翻斗底部的内壁焊接有斜坡。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混料罐靠近上料斗一侧的顶部固定连接有插套，且插套的内部插接有挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板的底部延伸至翻斗的内部，且挡板的宽度与翻斗内壁的宽度相等。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上料斗一侧内壁的底部焊接有支撑板，且支撑板的顶部与翻斗一侧外壁的底部相贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上料斗一侧的底部插接有气管，且气管的一端延伸至翻斗的内部，气管的另一端固定连接有气管接头，翻斗一侧内壁的底部焊接有弧形板，弧形板的板体开设有均匀分布的通孔。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置推杆电机和翻斗，原料分步倒入翻斗内部，待确认原料用量准确后，再控制推杆电机向上推出，翻斗翻转，原料滑落进入混料罐的内部，而原料用量不准确时，可以在翻斗的内部对其进行增减操作，提高了混料过程的容错性，便于控制混料比例；

2.通过设置挡板，通过挡板拦截翻斗内部的原料，在调整翻斗内部原料的量时，可以防止原料落入混料罐，在推杆电机向上推出之前，需要先将挡板从插套的内部抽出；

3.通过设置气管和弧形板，通过气管接头将气管连接于气泵，向弧形板的内腔泵入气体，气流通过弧形板的通孔向上喷射，并穿过原料颗粒之间的间隙，对原料中混入的粉尘进行清理，避免影响产品的质量。

附图说明

图1为实施例1提出的一种废旧塑料韧性增强设备的局部剖视图；

图2为实施例1提出的一种废旧塑料韧性增强设备的翻斗结构示意图；

图3为实施例2提出的一种废旧塑料韧性增强设备的翻斗剖视图。

图中：1混料罐、2插套、3挡板、4斜坡、5翻斗、6滑块、7滑轨、8支撑板、9上料斗、10固定架、11推杆电机、12气管、13插口、14弧形板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种废旧塑料韧性增强设备，包括混料罐1和上料斗9，上料斗9设置于混料罐1一侧的顶部，上料斗9的内部铰接有翻斗5，且上料斗9的底部固定连接有推杆电机11，推杆电机11的顶部延伸至上料斗9的内部，且推杆电机11的顶部铰接有滑块6，翻斗5的底部固定连接有滑轨7，且滑块6滑动连接于滑轨7的底部。

其中，上料斗9底部的外壁通过螺栓连接有固定架10，且推杆电机11固定连接于固定架10的内部，通过固定架10对推杆电机11进行固定安装。

其中，翻斗5底部的内壁焊接有斜坡4，在推杆电机11未向上推出时，可以有效防止翻斗5内部的原料落入混料罐1。

其中，混料罐1靠近上料斗9一侧的顶部固定连接有插套2，且插套2的内部插接有挡板3。

其中，挡板3的底部延伸至翻斗5的内部，且挡板3的宽度与翻斗5内壁的宽度相等。

其中，上料斗9一侧内壁的底部焊接有支撑板8，且支撑板8的顶部与翻斗5一侧外壁的底部相贴合，通过支撑板8对翻斗5的底部进行支撑。

工作原理：原料分步倒入翻斗5内部，通过挡板3拦截翻斗5内部的原料，在调整翻斗内部原料的量时，可以防止原料落入混料罐1，待确认原料用量准确后，将挡板3从插套2的内部抽出，再控制推杆电机11向上推出，翻斗5翻转，原料滑落进入混料罐1的内部，而原料用量不准确时，可以在翻斗5的内部对其进行增减操作，提高了混料过程的容错性，便于控制混料比例。

实施例2

参照图3，一种废旧塑料韧性增强设备，本实施例相较于实施例1，上料斗9一侧的底部插接有气管12，且气管12的一端延伸至翻斗5的内部，气管12的另一端固定连接有气管接头，翻斗5一侧内壁的底部焊接有弧形板14，弧形板14的板体开设有均匀分布的通孔。

工作原理：通过气管接头将气管12连接于气泵，向弧形板14的内腔泵入气体，气流通过弧形板14的通孔向上喷射，并穿过原料颗粒之间的间隙，对原料中混入的粉尘进行清理，避免影响产品的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种废旧塑料韧性增强设备，包括混料罐(1)和上料斗(9)，所述上料斗(9)设置于混料罐(1)一侧的顶部，其特征在于，所述上料斗(9)的内部铰接有翻斗(5)，且上料斗(9)的底部固定连接有推杆电机(11)，所述推杆电机(11)的顶部延伸至上料斗(9)的内部，且推杆电机(11)的顶部铰接有滑块(6)，所述翻斗(5)的底部固定连接有滑轨(7)，且滑块(6)滑动连接于滑轨(7)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料韧性增强设备，其特征在于，所述上料斗(9)底部的外壁通过螺栓连接有固定架(10)，且推杆电机(11)固定连接于固定架(10)的内部。

3.根据权利要求1-2任一所述的一种废旧塑料韧性增强设备，其特征在于，所述翻斗(5)底部的内壁焊接有斜坡(4)。

4.根据权利要求1所述的一种废旧塑料韧性增强设备，其特征在于，所述混料罐(1)靠近上料斗(9)一侧的顶部固定连接有插套(2)，且插套(2)的内部插接有挡板(3)。

5.根据权利要求4所述的一种废旧塑料韧性增强设备，其特征在于，所述挡板(3)的底部延伸至翻斗(5)的内部，且挡板(3)的宽度与翻斗(5)内壁的宽度相等。

6.根据权利要求1所述的一种废旧塑料韧性增强设备，其特征在于，所述上料斗(9)一侧内壁的底部焊接有支撑板(8)，且支撑板(8)的顶部与翻斗(5)一侧外壁的底部相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种废旧塑料韧性增强设备，其特征在于，所述上料斗(9)一侧的底部插接有气管(12)，且气管(12)的一端延伸至翻斗(5)的内部，气管(12)的另一端固定连接有气管接头，翻斗(5)一侧内壁的底部焊接有弧形板(14)，弧形板(14)的板体开设有均匀分布的通孔。

技术总结
本实用新型公开了一种废旧塑料韧性增强设备，包括混料罐和上料斗，所述上料斗设置于混料罐一侧的顶部，所述上料斗的内部铰接有翻斗，且上料斗的底部固定连接有推杆电机，所述推杆电机的顶部延伸至上料斗的内部，且推杆电机的顶部铰接有滑块，所述翻斗的底部固定连接有滑轨，且滑块滑动连接于滑轨的底部，所述上料斗底部的外壁通过螺栓连接有固定架，且推杆电机固定连接于固定架的内部。本实用新型在使用时，原料分步倒入翻斗内部，待确认原料用量准确后，再控制推杆电机向上推出，翻斗翻转，原料滑落进入混料罐的内部，而原料用量不准确时，可以在翻斗的内部对其进行增减操作，提高了混料过程的容错性，便于控制混料比例。

技术研发人员：赵春;涂怀华
受保护的技术使用者：江西顺铂诚新材料科技有限公司
技术研发日：2020.05.18
技术公布日：2021.01.12