注塑伸缩套拉杆结构的制作方法

本实用新型涉及一种注塑模具，具体地说，尤其涉及一种注塑伸缩套拉杆结构。

背景技术：

普通短件脱模较为方便，但是当注塑件较长时脱模很不方便，以往长件无法脱模，注塑机顶棍行程无法全部顶出产品，现有注塑模具不能满足长塑件成型。可以采用油缸辅助顶出，但油缸辅助顶出的方式成本较高，使用油缸和顶棍缩短成型周期，效率也较低，并且使用油缸稳定性差。

目前正缺少一种结构简单，适用性强，采用伸缩套和拉杆结构，缩短成型周期，成本低且高效率的注塑伸缩套拉杆结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的，在于提供一种注塑伸缩套拉杆结构，以解决现有技术中缺少一种结构简单，适用性强，采用伸缩套和拉杆结构，缩短成型周期，成本低且高效率的注塑伸缩套拉杆结构的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种注塑伸缩套拉杆结构，包括动模和定模，所述定模上设有伸缩套固定座，伸缩套固定座上固定有伸缩套；所述动模上设有上顶针板和下顶针板，上顶针板和下顶针板上固定有拉杆。

进一步地，所述的伸缩套通过无头螺丝固定在伸缩套固定座上。

进一步地，所述的伸缩套分为伸缩外套和伸缩内套，伸缩外套内设有伸缩内套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、结构简单，适用性强，采用伸缩套和拉杆结构，有效地解决无顶棍顶出和大行程顶出的问题。

2、避免使用油缸和顶棍，极大地缩短了成型周期，提高了脱模时的稳定性，满足高件全自动顶出。

3、可以依据不同模具的高度，更换拉杆和伸缩套，适用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图ⅰ；

图2是本实用新型的结构示意图ⅱ；

图3是本实用新型的伸缩套的结构示意图。

图中：1、拉杆；2、伸缩套；3、伸缩外套；4、伸缩内套；5、上顶针板；6、下顶针板；7、伸缩套固定座；8、无头螺丝。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地描述说明。

实施例1、一种注塑伸缩套拉杆结构，包括动模和定模，所述定模上设有伸缩套固定座7，伸缩套固定座7上固定有伸缩套2；所述动模上设有上顶针板5和下顶针板6，上顶针板5和下顶针板6上固定有拉杆1。

实施例2、一种注塑伸缩套拉杆结构，所述的伸缩套2通过无头螺丝8固定在伸缩套固定座7上；所述的伸缩套2分为伸缩外套3和伸缩内套4，伸缩外套3内设有伸缩内套4，其它与实施例1相同。

伸缩套2分为伸缩外套3和伸缩内套4，拉伸的深度可根据产品长度和开模行程定距，开模后拉杆1一端通过伸缩套固定座7，另一端通过上顶针板5和下顶针板6固定后，拉动上顶针板5和下顶针板6，推动顶针顶出产品。

技术特征：

1.一种注塑伸缩套拉杆结构，包括动模和定模，其特征在于：所述定模上设有伸缩套固定座(7)，伸缩套固定座(7)上固定有伸缩套(2)；所述动模上设有上顶针板(5)和下顶针板(6)，上顶针板(5)和下顶针板(6)上固定有拉杆(1)。

2.根据权利要求1所述的注塑伸缩套拉杆结构，其特征在于：所述的伸缩套(2)通过无头螺丝(8)固定在伸缩套固定座(7)上。

3.根据权利要求1所述的注塑伸缩套拉杆结构，其特征在于：所述的伸缩套(2)分为伸缩外套(3)和伸缩内套(4)，伸缩外套(3)内设有伸缩内套(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种注塑伸缩套拉杆结构，它属于注塑模具领域，其解决了现有技术中缺少一种结构简单，适用性强，采用伸缩套和拉杆结构，缩短成型周期，成本低且高效率的注塑伸缩套拉杆结构的问题。它主要包括动模和定模，所述定模上设有伸缩套固定座，伸缩套固定座上固定有伸缩套；所述动模上设有上顶针板和下顶针板，上顶针板和下顶针板上固定有拉杆。本实用新型主要用于解决长塑件无法脱模，注塑机顶棍行程无法全部顶出产品。

技术研发人员：司友珂
受保护的技术使用者：临沂利方塑胶制品有限公司
技术研发日：2020.05.25
技术公布日：2021.01.01