一种注射成型件的冷却装置的制作方法

本实用新型涉及注塑成型技术领域，尤其涉及一种注射成型件的冷却装置。

背景技术：

塑料在注塑机加热料筒中塑化后，由柱塞或往复螺杆注射到闭合模具的模腔中形成制品的塑料加工方法，此法能加工外形复杂、尺寸精确或带嵌件的制品，生产效率高，用于注塑的物料须有良好流动性，才能充满模腔以得到制品，20世纪70年代以来，出现了一种带有化学反应的注射成型，称为反应注射成型，发展很快，塑料制品是通过各种不同结构的成型模具通过注塑机将熔融的塑料注入后制作出来的。

但是，现有技术中，由于初步成型的塑料产品需要在模具内部进行初步冷却，然后再由冷却装置冷却成型，现有的冷却装置通常使用风冷或者水冷的方法对塑料产品一面进行冷却，冷却不均匀，导致冷却效率低，且容易导致塑料产品变形，冷却效果差，为此，提出一种注射成型件的冷却装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注射成型件的冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种注射成型件的冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱上端固定焊接有水管，且水管的顶端固定安装有中空管，所述中空管上固定安装有喷头，所述冷却箱内部安装有钢丝网盒，且钢丝网盒上端固定安装有可拆卸的钢丝网盖板，所述钢丝网盒外端焊接套筒，所述钢丝网盒的一端固定连接有转轴，所述转轴的一端通过轴承转动安装在冷却箱一侧内壁上，所述冷却箱的一侧外壁上固定连接有电机箱，且电机箱内固定安装有电机，且电机箱内固定安装有电机，所述电机的输出轴末端贯穿于冷却箱的一侧与套筒前端相接触并延伸入套筒内部，所述冷却箱的一侧固定安装有鼓风机。

优选的，所述冷却箱的一侧外壁上靠近鼓风机的位置开设有通风口。

优选的，所述冷却箱内部底面固定安装有斜坡块，且冷却箱在远离斜坡块的一侧面开设有排水口。

优选的，所述中空管上等距安装的喷头数量设有两个，且水管上固定安装有开关阀。

优选的，所述钢丝网盖板与钢丝网盒通过搭扣相锁定，且钢丝网盖板下端粘贴有便于固定的橡胶条。

优选的，所述套筒的数量设有两个，两个所述套筒对称焊接在钢丝网盒的两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设计将初步成型的塑料产品放入钢丝网盒内部，然后将钢丝网盖板锁定在钢丝网盒上端，然后利用电机带动钢丝网盒、钢丝网盖板、套筒以及塑料产品转动，同时利用喷头将冷却水喷洒在塑料产品表面，同时鼓风机启动，从而有效提高塑料产品冷却的均匀性，解决了现有的冷却装置冷却不均匀，导致冷却效率低，且容易导致塑料产品变形，冷却效果差的问题，下方设置的斜坡块可让淋落的水便于聚集到排水口出排除箱体外。

本实用新型操作简单、使用方便，解决了现有的冷却装置冷却不均匀，导致冷却效率低，且容易导致塑料产品变形，冷却效果差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型中铁丝网盒的放大结构示意图；

图4为本实用新型中铁丝网盖板的放大结构示意图；

图中：1、冷却箱；2、水管；3、中空管；4、喷头；5、钢丝网盒；6、钢丝网盖板；7、转轴；8、电机箱；9、电机；10、套筒；11、鼓风机；12、通风口；13、斜坡块；14、排水口；15、开关阀；16、橡胶条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种注射成型件的冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1上端固定焊接有水管2，且水管2的顶端固定安装有中空管3，中空管3上固定安装有喷头4，冷却箱1内部安装有钢丝网盒5，且钢丝网盒5上端固定安装有可拆卸的钢丝网盖板6，钢丝网盒5外端焊接套筒10，钢丝网盒5的一端固定连接有转轴7，转轴7的一端通过轴承转动安装在冷却箱1一侧内壁上，冷却箱1的一侧外壁上固定连接有电机箱8，且电机箱8内固定安装有电机9，电机9的输出轴末端贯穿于冷却箱1的一侧与套筒10前端相接触并延伸入套筒10内部，冷却箱1的一侧固定安装有鼓风机11；

冷却箱1的一侧外壁上靠近鼓风机11的位置开设有通风口12，冷却箱1内部底面固定安装有斜坡块13，且冷却箱1在远离斜坡块13的一侧面开设有排水口14，中空管3上等距安装的喷头4数量设有两个，且水管2上固定安装有开关阀15，钢丝网盖板6与钢丝网盒5通过搭扣相锁定，且钢丝网盖板6下端粘贴有便于固定的橡胶条16套筒10的数量设有两个，两个套筒10对称焊接在钢丝网盒5的两端，本实用新型操作简单、使用方便，解决了现有的冷却装置冷却不均匀，导致冷却效率低，且容易导致塑料产品变形，冷却效果差的问题。

工作原理：该设计将初步成型的塑料产品放入钢丝网盒5内部，然后将钢丝网盖板6锁定在钢丝网盒5上端，然后利用电机9带动钢丝网盒5、钢丝网盖板6、套筒10以及塑料产品转动，同时利用喷头4将冷却水喷洒在塑料产品表面，同时鼓风机11启动，从而有效提高塑料产品冷却的均匀性，解决了现有的冷却装置冷却不均匀，导致冷却效率低，且容易导致塑料产品变形，冷却效果差的问题，下方设置的斜坡块13可让淋落的水便于聚集到排水口14出排除箱体外，本实用新型操作简单、使用方便，解决了现有的冷却装置冷却不均匀，导致冷却效率低，且容易导致塑料产品变形，冷却效果差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种注射成型件的冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)上端固定焊接有水管(2)，且水管(2)的顶端固定安装有中空管(3)，所述中空管(3)上固定安装有喷头(4)，所述冷却箱(1)内部安装有钢丝网盒(5)，且钢丝网盒(5)上端固定安装有可拆卸的钢丝网盖板(6)，所述钢丝网盒(5)外端焊接套筒(10)，所述钢丝网盒(5)的一端固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的一端通过轴承转动安装在冷却箱(1)一侧内壁上，所述冷却箱(1)的一侧外壁上固定连接有电机箱(8)，且电机箱(8)内固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴末端贯穿于冷却箱(1)的一侧与套筒(10)前端相接触并延伸入套筒(10)内部，所述冷却箱(1)的一侧固定安装有鼓风机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种注射成型件的冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的一侧外壁上靠近鼓风机(11)的位置开设有通风口(12)。

3.根据权利要求1所述的一种注射成型件的冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)内部底面固定安装有斜坡块(13)，且冷却箱(1)在远离斜坡块(13)的一侧面开设有排水口(14)。

4.根据权利要求1所述的一种注射成型件的冷却装置，其特征在于：所述中空管(3)上等距安装的喷头(4)数量设有两个，且水管(2)上固定安装有开关阀(15)。

5.根据权利要求1所述的一种注射成型件的冷却装置，其特征在于：所述钢丝网盖板(6)与钢丝网盒(5)通过搭扣相锁定，且钢丝网盖板(6)下端粘贴有便于固定的橡胶条(16)。

6.根据权利要求1所述的一种注射成型件的冷却装置，其特征在于：所述套筒(10)的数量设有两个，两个所述套筒(10)对称焊接在钢丝网盒(5)的两端。

技术总结
本实用新型属于注塑成型技术领域，尤其为一种注射成型件的冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱上端固定焊接有水管，且水管的顶端固定安装有中空管，所述中空管上固定安装有喷头，所述冷却箱内部安装有钢丝网盒，且钢丝网盒上端固定安装有可拆卸的钢丝网盖板，所述钢丝网盒外端焊接套筒，所述钢丝网盒的一端固定连接有转轴，所述转轴的一端通过轴承转动安装在冷却箱一侧内壁上，所述冷却箱的一侧外壁上固定连接有电机箱，且电机箱内固定安装有电机，且电机箱内固定安装有电机。本实用新型操作简单、使用方便，解决了现有的冷却装置冷却不均匀，导致冷却效率低，且容易导致塑料产品变形，冷却效果差的问题。

技术研发人员：欧建明
受保护的技术使用者：无锡胜辰新能源科技有限公司
技术研发日：2020.06.01
技术公布日：2021.03.19