切粒机用下料装置的制作方法

本实用新型涉及一种塑料颗粒生产技术，尤其涉及一种切粒机用下料装置。

背景技术：

塑料造粒系统包括塑料挤出机、冷却水槽和切粒机三台设备，塑料经螺杆挤出机加热，熔融，经口模流出，再经冷却水槽水冷，最后经塑料切粒机切粒加工后，得到所需的塑料粒子。由于切粒机的高度和结构限制，现有技术一般通过在塑料切粒机下设置储料框，用于接料，料满后，再将储料框内的塑料粒子转运至吨袋包装，增大了工作人员的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种切粒机用下料装置，通过设置上述下料机构，可将经过切粒机加工的塑料颗粒经下料容器落入倾斜螺旋输送机内，再转运至吨袋内，减轻了工作人员的劳动强度，提高了下料效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了切粒机用下料装置，包括的下料机构，所述下料机构包括设置于切粒机出料口下方的下料容器和与所述下料容器底端连通的倾斜螺旋输送机，所述下料容器包括矩形框和活动设置于所述矩形框底端的下料漏斗，所述矩形框外侧固定有振动电机。

优选的，所述下料漏斗顶端内壁固定有搭接台，所述搭接台顶端固定有第一磁铁，所述矩形框底端对应所述第一磁铁固定有第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁的磁性相反。

优选的，所述下料漏斗顶端外侧固定有第一支撑架，所述第一支撑架底端转动设置有转轮。

优选的，所述下料漏斗底端外侧与所述倾斜螺旋输送机底端的进料口内侧插接，所述下料漏斗与所述进料口之间留有余量；

所述倾斜螺旋输送机顶端的出料口下方布置有吨袋的进料口。

优选的，所述倾斜螺旋输送机外侧固定有第二支撑架，所述第二支撑架底端转动设置有转轮。

因此，本实用新型采用上述结构的切粒机用下料装置，通过设置上述下料机构，可将经过切粒机加工的塑料颗粒经下料容器落入倾斜螺旋输送机内，再转运至吨袋内，减轻了工作人员的劳动强度，提高了下料效率。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一种切粒机用下料装置的结构示意图。

其中：1、倾斜螺旋输送机；2、矩形框；3、振动电机；4、下料漏斗；5、第一支撑架；6、转轮；7、第二支撑架。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。

图1为本实用新型的实施例一种切粒机用下料装置的结构示意图，如图1所示，本实用新型的结构，包括的下料机构，下料机构包括设置于切粒机出料口下方的下料容器和与下料容器底端连通的倾斜螺旋输送机1，下料容器包括矩形框2和活动设置于矩形框2底端的下料漏斗4，矩形框2外侧固定有振动电机3。具体的，下料漏斗4顶端内壁固定有搭接台，搭接台顶端固定有第一磁铁，矩形框2底端对应第一磁铁固定有第二磁铁，第一磁铁和第二磁铁的磁性相反，即矩形框2底端插入下料漏斗4内部，且矩形框2底端依次经第二磁铁和第一磁铁与固定于下料漏斗4内壁的搭接台活动连接，矩形框2外侧与下料漏斗4内壁之间留有震动间隙，由于水冷后的塑料粒子表面易于存在水分，故下料时易于粘附在下料容器内壁上，本实施例通过设置振动电机3，可将吸附在容器内壁上的颗粒振下，提高了下料效率。

优选的，下料漏斗4顶端外侧固定有第一支撑架5，第一支撑架5底端转动设置有转轮6。且倾斜螺旋输送机1外侧固定有第二支撑架7，第二支撑架7底端转动设置有转轮6，便于在闲置时转运设备，为厂房腾出空地。

优选的，下料漏斗4底端外侧与倾斜螺旋输送机1底端的进料口内侧插接，下料漏斗4与进料口之间留有余量，同时借助第一支撑架5，将下料容器抬离倾斜螺旋输送机1，避免了容器压接倾斜螺旋输送机1，减小了倾斜螺旋输送机1的受力；倾斜螺旋输送机1顶端的出料口下方布置有吨袋的进料口，便于承接物料。

因此，本实用新型采用上述结构的切粒机用下料装置，通过设置上述下料机构，可将经过切粒机加工的塑料颗粒经下料容器落入倾斜螺旋输送机内，再转运至吨袋内，减轻了工作人员的劳动强度，提高了下料效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种切粒机用下料装置，包括的下料机构，其特征在于：所述下料机构包括设置于切粒机出料口下方的下料容器和与所述下料容器底端连通的倾斜螺旋输送机，所述下料容器包括矩形框和活动设置于所述矩形框底端的下料漏斗，所述矩形框外侧固定有振动电机。

2.根据权利要求1所述的切粒机用下料装置，其特征在于：所述下料漏斗顶端内壁固定有搭接台，所述搭接台顶端固定有第一磁铁，所述矩形框底端对应所述第一磁铁固定有第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁的磁性相反。

3.根据权利要求1所述的切粒机用下料装置，其特征在于：所述下料漏斗顶端外侧固定有第一支撑架，所述第一支撑架底端转动设置有转轮。

4.根据权利要求3所述的切粒机用下料装置，其特征在于：所述下料漏斗底端外侧与所述倾斜螺旋输送机底端的进料口内侧插接，所述下料漏斗与所述进料口之间留有余量；

所述倾斜螺旋输送机顶端的出料口下方布置有吨袋的进料口。

5.根据权利要求1所述的切粒机用下料装置，其特征在于：所述倾斜螺旋输送机外侧固定有第二支撑架，所述第二支撑架底端转动设置有转轮。

技术总结
本实用新型公开了一种切粒机用下料装置，包括的下料机构，所述下料机构包括设置于切粒机出料口下方的下料容器和与所述下料容器底端连通的倾斜螺旋输送机，所述下料容器包括矩形框和活动设置于所述矩形框底端的下料漏斗，所述矩形框外侧固定有振动电机。本实用新型采用上述结构的切粒机用下料装置，通过设置上述下料机构，可将经过切粒机加工的塑料颗粒经下料容器落入倾斜螺旋输送机内，再转运至吨袋内，减轻了工作人员的劳动强度，提高了下料效率。

技术研发人员：刘志华
受保护的技术使用者：永清县金途橡塑有限公司
技术研发日：2020.06.10
技术公布日：2021.01.08