一种门窗型材挤出机用真空罐体的制作方法

[0001]
本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其涉及一种门窗型材挤出机用真空罐体。


背景技术：

[0002]
挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。 [1]塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
[0003]
塑料门窗型材在生产时需要用到挤出机，物料进入挤出机的时候会伴随空气进入，若果气体始终不从挤出机中排出，导致挤出机内部的压力会越来越大，同时气体产生的气泡会落塑料产品的表面，使得产品的表面凹凸不平，严重影响门窗型材的质量，现有的挤出机在使用会配合真空罐进行使用，但真空罐在使用过程中罐内的杂质清理起来比较麻烦。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种门窗型材挤出机用真空罐体。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种门窗型材挤出机用真空罐体，包括底座，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有罐体，所述罐体的一侧外壁通过螺栓固定有压力表，所述罐体的一端开设有气口，且气口的内壁通过螺栓固定有电磁阀，所述底座顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有滑轨，且两个滑轨的内壁滑动连接有同一个收集箱，所述底座顶部外壁的一侧通过螺栓固定有真空泵，所述真空泵通过管道连接在罐体上，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有控制箱，所述罐体的底部内壁开设有安装口，且安装口的内壁通过螺栓固定有清洁斗，所述清洁斗顶部外壁通过螺栓固定有防护网罩，所述清洁斗的两侧内壁通过螺栓固定有同一个隔板，所述隔板顶部外壁的一侧开设有圆口，且圆口的内壁通过螺栓固定有阀门机构，所述罐体的内壁通过螺栓固定有真空传感器。
[0007]
优选的，所述清洁斗的内壁通过螺栓固定有过滤板，且过滤板上插接有排气管，所述排气管通过管道连接在电磁阀上。
[0008]
优选的，所述阀门机构包括安装管，且安装管底部外壁通过螺栓固定有过滤网，所述安装管的内壁通过螺栓固定有安装架，所述安装架的内壁均滑动连接有滑杆。
[0009]
优选的，两个所述滑杆的外壁均套接有弹簧，且两个滑杆顶部外壁通过螺栓固定有同一个密封塞。
[0010]
优选的，所述清洁斗的两侧内壁均活动连接有密封板，且两个密封板底部外壁均活动连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的一端活动连接在清洁斗的内壁上。
[0011]
优选的，所述清洁斗底部外壁的一侧活动连接有密封盖，且密封盖底部外壁设置有调节螺栓。
[0012]
优选的，所述电动伸缩杆、真空泵和电磁阀均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。
[0013]
本实用新型的有益效果为：
[0014]
1.本门窗型材挤出机用真空罐体，通过在罐体内设置清洁斗，将连接挤出机的排气管连接在清洁斗上，排气管从挤出机内带出的杂质会在清洁斗中聚集，避免杂质进入罐体内。
[0015]
2.本门窗型材挤出机用真空罐体，通过在清洁斗内设置阀门机构，通过阀门机构和过滤板的设置有效的防止杂质进入罐体内。
[0016]
3.本门窗型材挤出机用真空罐体，通过在清洁斗上设置密封板或密封盖，密封板通过电动伸缩杆的配合方便将杂质排入收集箱中，密封盖手动开启将杂质排入收集箱中。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型提出的一种门窗型材挤出机用真空罐体的结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型提出的一种门窗型材挤出机用真空罐体的罐体剖视结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型提出的一种门窗型材挤出机用真空罐体的实施例一清洁斗结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型提出的一种门窗型材挤出机用真空罐体的阀门机构结构示意图；
[0021]
图5为本实用新型提出的一种门窗型材挤出机用真空罐体的实施例二清洁斗结构示意图。
[0022]
图中：1底座、2罐体、3压力表、4电磁阀、5滑轨、6收集箱、7真空泵、8控制箱、9真空传感器、10清洁斗、11防护网罩、12隔板、13阀门机构、14过滤板、15排气管、16密封板、17电动伸缩杆、18安装管、19滑杆、20弹簧、21密封塞、22过滤网、23密封盖、24调节螺栓。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]
实施例一
[0025]
参照图1-4，一种门窗型材挤出机用真空罐体，包括底座1，底座1顶部外壁通过螺栓固定有罐体2，罐体2的一侧外壁通过螺栓固定有压力表3，罐体2的一端开设有气口，且气口的内壁通过螺栓固定有电磁阀4，底座1顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有滑轨5，且两个滑轨5的内壁滑动连接有同一个收集箱6，底座1顶部外壁的一侧通过螺栓固定有真空泵7，真空泵7通过管道连接在罐体2上，底座1顶部外壁通过螺栓固定有控制箱8，罐体2的底部内壁开设有安装口，且安装口的内壁通过螺栓固定有清洁斗10，清洁斗10顶部外壁通过螺栓固定有防护网罩11，清洁斗10的两侧内壁通过螺栓固定有同一个隔板12，隔板12顶部外壁
的一侧开设有圆口，且圆口的内壁通过螺栓固定有阀门机构13，罐体2的内壁通过螺栓固定有真空传感器9，清洁斗10的内壁通过螺栓固定有过滤板14，且过滤板14上插接有排气管15，排气管15通过管道连接在电磁阀4上，阀门机构13包括安装管18，且安装管18底部外壁通过螺栓固定有过滤网22，安装管18的内壁通过螺栓固定有安装架，安装架的内壁均滑动连接有滑杆19，两个滑杆19的外壁均套接有弹簧20，且两个滑杆19顶部外壁通过螺栓固定有同一个密封塞21，清洁斗10的两侧内壁均活动连接有密封板16，且两个密封板16底部外壁均活动连接有电动伸缩杆17，两个电动伸缩杆17的一端活动连接在清洁斗10的内壁上，电动伸缩杆17、真空泵7和电磁阀4均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。
[0026]
实施例二
[0027]
参照图1、2、4和5，一种门窗型材挤出机用真空罐体，包括底座1，底座1顶部外壁通过螺栓固定有罐体2，罐体2的一侧外壁通过螺栓固定有压力表3，罐体2的一端开设有气口，且气口的内壁通过螺栓固定有电磁阀4，底座1顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有滑轨5，且两个滑轨5的内壁滑动连接有同一个收集箱6，底座1顶部外壁的一侧通过螺栓固定有真空泵7，真空泵7通过管道连接在罐体2上，底座1顶部外壁通过螺栓固定有控制箱8，罐体2的底部内壁开设有安装口，且安装口的内壁通过螺栓固定有清洁斗10，清洁斗10顶部外壁通过螺栓固定有防护网罩11，清洁斗10的两侧内壁通过螺栓固定有同一个隔板12，隔板12顶部外壁的一侧开设有圆口，且圆口的内壁通过螺栓固定有阀门机构13，罐体2的内壁通过螺栓固定有真空传感器9，清洁斗10的内壁通过螺栓固定有过滤板14，且过滤板14上插接有排气管15，排气管15通过管道连接在电磁阀4上，阀门机构13包括安装管18，且安装管18底部外壁通过螺栓固定有过滤网22，安装管18的内壁通过螺栓固定有安装架，安装架的内壁均滑动连接有滑杆19，两个滑杆19的外壁均套接有弹簧20，且两个滑杆19顶部外壁通过螺栓固定有同一个密封塞21，清洁斗10底部外壁的一侧活动连接有密封盖23，且密封盖23底部外壁设置有调节螺栓24，真空泵7和电磁阀4均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。
[0028]
工作原理：使用时，将电磁阀4的一端通过管道接入挤出机中，再通过真空泵7将罐体2抽成真空，挤出机在使用时原料中的气泡通过真空罐将气体吸入真空罐中，同时夹杂的原料会进入清洁斗10中，当清洁斗10中进入气体时，由于清洁斗10内的气压高压斗外的气压所以阀门机构13或开启，当斗内和斗外都为真空时阀门机构13关闭，防止原料进入罐内，当挤出机使用完成后，将电磁阀4开启让罐内外气压相同，再通过电动伸缩杆17开启密封板16或者手动开启密封盖23再重力的作用下原料会直接落入收集箱6中。
[0029]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。