一种用于低压注塑模具的可正面拆装压布块的机构的制作方法

本实用新型涉及一种注塑模具，特别是汽车注塑模具中低压注塑模具。

背景技术：

对于低压注塑模具上的压布块的拆装方式，目前普遍采用的是通过弹簧导向杆11导向通过限位螺钉12来限位，而且拆装必须从背面拆装（如图1-图4所示）；在模具试模过程中如果压布块13需要调整压布面积和松紧度的时候就必须下机拆模才能拿出压布块加工，大大的增加了钳工的拆模次数和试模时间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种用于低压注塑模具的可正面拆装压布块的机构，实现正面拆装压布块，可以节省大量的钳工拆装模具时候。

一种用于低压注塑模具的可正面拆装压布块的机构，包括导滑套，压布块导向杆，止转块，弹簧、弹簧导向杆，导滑套套在压布块导向杆上，弹簧套在弹簧导向杆上，止转块设置在导滑套上。

本实用新型机构安装在模板上，并利用导滑套止转块部分来限位压布块的顶出高度，当模具打开的时候压布块完全顶出时候利用压布块的顶出高度就可以实现正面拆装。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图一。

图2是现有技术的结构示意图二。

图3是现有技术的结构示意图三。

图4是现有技术的结构示意图四。

图5是本实用新型的示意图一。

图6是本实用新型的示意图二。

图7是本实用新型的示意图三。

具体实施方式

如图5-7，一种用于低压注塑模具的可正面拆装压布块的机构，包括导滑套6，压布块导向杆5，止转块3，弹簧2、弹簧导向杆1，导滑套6套在压布块导向杆5上，压布块导向杆5通过紧固螺丝7固定在压布块4上，弹簧2套在弹簧导向杆1上，止转块3通过螺丝8固定在导滑套6上。导滑套6保证压布块导向杆5在导滑套的方向运动，压布块导向杆5保证压布块的顶出与回位的顺畅，弹簧导向杆1防止弹簧2在弹开和压缩的时候由于行程大造成弹簧变形损坏弹簧，止转块3控制压布块的顶出高度和正面拧螺丝的时候防止导向杆转动。

如图7，开模后，压块布4在弹簧2的作用下始终保持顶出状态，压布块和型芯之间有一个顶出高度差h，这样就可以从正面拆装压布块，大大的增加了钳工的拆模次数和试模时间。

技术特征：

1.一种用于低压注塑模具的可正面拆装压布块的机构，其特征在于，包括导滑套（6），压布块导向杆（5），止转块（3），弹簧（2）、弹簧导向杆（1），导滑套（6）套在压布块导向杆（5）上，弹簧（2）套在弹簧导向杆（1）上，止转块（3）设置在导滑套（6）上。

技术总结
本实用新型公开一种用于低压注塑模具的可正面拆装压布块的机构，包括导滑套，压布块导向杆，止转块，弹簧、弹簧导向杆，导滑套套在压布块导向杆上，弹簧套在弹簧导向杆上，止转块设置在导滑套上。本实用新型机构安装在模板上，并利用导滑套止转块部分来限位压布块的顶出高度，当模具打开的时候压布块完全顶出时候利用压布块的顶出高度就可以实现正面拆装。

技术研发人员：麻士栓;梅青正;李秀玲;黄以权
受保护的技术使用者：江苏新泉模具有限公司;江苏新泉汽车饰件股份有限公司
技术研发日：2020.06.18
技术公布日：2021.04.30