一种克拉管加工用脱模装置的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种克拉管加工用脱模装置。

背景技术：

聚乙烯(pe)缠绕结构壁管的定义是以聚乙烯树脂为主，采用缠绕成型工艺制成的用于无内压作用的热塑性塑料圆管的统称。该管材一般又叫做克拉管，一般克拉管包括主管体和缠绕在其外侧面的加强管(有的地方也叫pp波纹管或缠绕管)，加强管包括芯管和外套体，外套体包裹在芯管的外侧面。克拉管一般都在圆柱形的模具上成型的，成型后克拉管还是包裹在模具的外侧面上的，所以需要对其进行脱摸，目前一般的脱模方法是将克拉管放置在一组滑轮上，然后将模具的一端固定，用动力拉动克拉管，这样克拉管直接和滑轮接触，导致克拉管的外侧面受损严重，影响质量和外观。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种克拉管加工用脱模装置，旨在解决现有技术中外侧面会受损然后影响质量和外观的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种克拉管加工用脱模装置，包括立板，所述立板的顶部固定连接有顶板，所述立板的一侧设置有气缸，所述气缸表面的一侧固定连接有第一活动柱，所述第一活动柱的另一端螺纹连接有第一支撑杆，所述气缸表面的另一侧固定连接有第二活动柱，所述第二活动柱的另一端螺纹连接有第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的另一端均插接在固定环表面开设的凹槽内部。

为了使得该一种克拉管加工用脱模装置达到更加稳固和安全的效果等，作为本实用新型一种优选的，所述第一支撑杆和第二支撑杆通过套杆固定连接。

为了使得该一种克拉管加工用脱模装置达到安全的目的，作为本实用新型一种优选的，所述立板的底部固定连接有垫板。

为了使得该一种克拉管加工用脱模装置更稳固安全的目的，作为本实用新型一种优选的，所述顶板的两端均连接有立板。

为了使得该一种克拉管加工用脱模装置达到不会损坏克拉管的目的，作为本实用新型一种优选的，所述固定环的表面固定连接有橡胶薄垫。

为了使得该一种克拉管加工用脱模装置达到更好的运作的目的，作为本实用新型一种优选的，所述气缸的数量为四个，四个所述气缸以矩形阵列的形式分布在两个立板的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该克拉管加工用脱模装置，通过第一活动柱和第二活动柱的设置，使得第一支撑杆和第二支撑杆可左右摆动，随着克拉管已经移动之后再次通过固定环固定在克拉管的表面使其移动脱模。

2、该克拉管加工用脱模装置，通过橡胶薄垫的设置，能使在为克拉管脱模时让克拉管不受损坏，不会破坏克拉管的外观和完整性，通过气缸的设置，能更好的驱动第一支撑杆和第二支撑杆，也更加方便操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的平面结构示意图；

图2为本实用新型中的仰视结构示意图；

图3为本实用新型中的正视结构示意图。

图中：1、立板；2、顶板；3、气缸；4、第一活动柱；5、第一支撑杆；6、第二活动柱；7、第二支撑杆；8、固定环；9、套杆；10、垫板；11、橡胶薄垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种克拉管加工用脱模装置，包括立板1，立板1的顶部固定连接有顶板2，立板1的一侧设置有气缸3，气缸3表面的一侧固定连接有第一活动柱4，第一活动柱4的另一端螺纹连接有第一支撑杆5，气缸3表面的另一侧固定连接有第二活动柱6，第二活动柱6的另一端螺纹连接有第二支撑杆7，第一支撑杆5和第二支撑杆7的另一端均插接在固定环8表面开设的凹槽内部。

在本实用新型的具体实施例中，通过立板1、顶板2、气缸3、第一活动柱4、第一支撑杆5、第二活动柱6、第二支撑杆7和固定环8的设置，两个立板1的顶端固定连接顶板2，使该装置更加稳定，气缸3设置在立板1的一侧，气缸3联动第一活动柱4和第二活动柱6，可以使第一动柱4和第二活动柱6带动第一支撑杆5和第二支撑杆7进行有频率的摆动，带动固定环8对克拉管进行脱模。

具体的，第一支撑杆5和第二支撑杆7通过套杆9固定连接。

本实施例中：通过套杆9的设置，使第一支撑杆5和第二支撑杆7相连接固定且可调节第一支撑杆5和第二支撑杆7的长度，使第一支撑杆5和第二支撑杆7能同一频率的摆动，更好的给克拉管脱模。

具体的，立板1的底部固定连接有垫板10。

本实施例中：通过垫板10的设置，垫板10在立板1的底部，能更好的使该装置更加稳固。

具体的，顶板2的两端均连接有立板1。

本实施例中：通过顶板2和立板1的设置，两个立板1的表面均设置有两个固定环8，能更加快速的给克拉管进行脱模，两个立板1通过顶板2进行固定连接平衡。

具体的，固定环8的表面固定连接有橡胶薄垫11。

本实施例中：通过橡胶薄垫11的设置，橡胶薄垫11在固定环8的表面，使该装置在进行脱模时不会伤害到克拉管本身。

具体的，气缸3的数量为四个，四个气缸3以矩形阵列的形式分布在两个立板1的一侧。

本实施例中：通过气缸3的设置，四个气缸3分别设置在两个立板1的一侧，能更有张力使克拉管脱模的速度加快。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种克拉管加工用脱模装置在使用时,启动后气缸3开始工作，带动第一活动柱4和第二活动柱6，然后将第一支撑杆5和第二支撑杆7带动固定固定环8，固定环8上带有橡胶薄垫11，固定环8接触在克拉管的表面，然后对未脱模的克拉管进行脱模，带动克拉管后将卷扬机的拉钩连接在模具上，启动卷扬机，将模具从克拉管中抽离。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种克拉管加工用脱模装置，包括立板（1），其特征在于：所述立板（1）的顶部固定连接有顶板（2），所述立板（1）的一侧设置有气缸（3），所述气缸（3）表面的一侧固定连接有第一活动柱（4），所述第一活动柱（4）的另一端螺纹连接有第一支撑杆（5），所述气缸（3）表面的另一侧固定连接有第二活动柱（6），所述第二活动柱（6）的另一端螺纹连接有第二支撑杆（7），所述第一支撑杆（5）和第二支撑杆（7）的另一端均插接在固定环（8）表面开设的凹槽内部。

2.根据权利要求1所述的克拉管加工用脱模装置，其特征在于：所述第一支撑杆（5）和第二支撑杆（7）通过套杆（9）固定连接。

3.根据权利要求1所述的克拉管加工用脱模装置，其特征在于：所述立板（1）的底部固定连接有垫板（10）。

4.根据权利要求1所述的克拉管加工用脱模装置，其特征在于：所述顶板（2）的两端均连接有立板（1）。

5.根据权利要求1所述的克拉管加工用脱模装置，其特征在于：所述固定环（8）的表面固定连接有橡胶薄垫（11）。

6.根据权利要求1所述的克拉管加工用脱模装置，其特征在于：所述气缸（3）的数量为四个，四个所述气缸（3）以矩形阵列的形式分布在两个立板（1）的一侧。

技术总结
本实用新型提供一种克拉管加工用脱模装置，属于机械技术领域，该克拉管加工用脱模装置包括立板，所述立板的顶部固定连接有顶板，所述立板的一侧设置有气缸，所述气缸表面的一侧固定连接有第一活动柱，所述第一活动柱的另一端螺纹连接有第一支撑杆，所述气缸表面的另一侧固定连接有第二活动柱。通过第一活动柱和第二活动柱的设置，使得第一支撑杆和第二支撑杆可左右摆动，随着克拉管已经移动之后再次通过固定环固定在克拉管的表面使其移动脱模，通过橡胶薄垫的设置，能使在为克拉管脱模时让克拉管不受损坏，不会破坏克拉管的外观和完整性，通过气缸的设置，能更好的驱动第一支撑杆和第二支撑杆，也更加方便操作。

技术研发人员：郑小波;陈东文
受保护的技术使用者：甘肃山丹青龙节水管业有限责任公司
技术研发日：2020.07.14
技术公布日：2021.05.28