一种PVC手套边料去除机的制作方法

本实用新型涉及手套生产技术领域，具体为一种pvc手套边料去除机。

背景技术：

pvc手套是采用聚氯乙烯，通过特殊工艺制作而成。手套不含过敏原，无粉、发尘量低，离子含量少，不含塑化剂、酯、硅油等成份，具有较强的化学抗性，良好的灵活性和触感，穿戴方便舒适，具有防静电性能，可在无尘环境中使用，而在pvc手套生产完成之后需要对其边料进行清除，在使用过程中发现了下述问题：

1.传统的清楚方式再用人工手撕进行，不仅费时费力，增加了人工成本，且工作效率低下。

2.处理之后的边料无法统一收集处理，回收较为不便。

所以需要针对上述问题设计一种pvc手套边料去除机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种pvc手套边料去除机，以解决上述背景技术中提出现有的一种pvc手套边料去除机在日常使用的过程中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvc手套边料去除机，包括收集仓，所述收集仓前端设置有仓门，所述收集仓顶部的左侧边、后侧边、右侧边都设置有竖直的护板，所述收集仓顶部的中间位置处固定有水平的底板，且底板的顶部固定有手套下模板，所述底板的顶部对称设置有竖直的滑杆，两个所述护板之间安装有第一伸缩气缸，且第一伸缩气缸的输出端安装有水平的固定板，所述固定板贯穿所述滑杆之间并与之滑动连接，所述固定板的底部固定有手套上模板，所述固定板的顶部对称设置有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的输出端安装有匚型架，所述匚型架的底部均匀设置有撕膜机构。

优选的，所述撕膜机构包括l型板、电机和转辊，所述l型板的顶部与匚型架固定连接，所述l型板的一侧安装有电机，所述l型板的两边横端皆转动安装有转辊，两组所述转辊之间活动设置有橡胶防滑垫，所述电机的输出端与转辊同轴连接。

优选的，所述撕膜机构设置有三组，且每组撕膜机构分别位于匚型架的左右两端以及中间位置处。

优选的，所述收集仓的内底部安装有负压风机，所述负压风机的抽风口贯穿所述收集仓的顶壁并对准所述手套下模板，且负压风机的抽风口处安装有滤罩，所述收集仓远离仓门的一端开设有第二抽气口，所述护板远离仓门的一端开设有第一抽气口，所述第一抽气口与第二抽气口之间导通。

优选的，所述滤罩的两侧为斜边，且斜边的底部朝向负压风机的外侧倾斜。

优选的，所述固定板上开设有与滑杆配合的滑孔，且滑孔的形状与所述滑杆相适应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该pvc手套边料去除机；

1.通过第一伸缩气缸带动固定板底部的手套上模板下降，并与底板上的手套下模板进行使用能够直接对手套进行固定，然后配合匚型架底部l型板、转辊、橡胶防滑垫以及电机组成的撕膜机构进行使用，通过第二伸缩气缸控制撕膜机构的下降，橡胶防滑垫的持续转动，能够自动对手套外侧的边膜进行撕扯，无需人工手动操作，提高了撕膜的效率，且节省了人工成本；

2.通过收集仓内部负压风机的设置，能够在收集仓的内部形成负压，利用第一抽气口与第二抽气口连通，能够在边料撕扯掉之后直接吸入到收集仓内部进行整体存储，收集更加方便。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图；

图2为本实用新型撕膜机构示意图；

图3为本实用新型收集仓内部剖视示意图；

图4为本实用新型固定板俯视示意图。

图中：1-收集仓；2-仓门；3-护板；4-底板；5-手套下模板；6-滑杆；7-第一伸缩气缸；8-固定板；9-手套上模板；10-第二伸缩气缸；11-匚型架；12-第一抽气口；13-l型板；14-电机；15-转辊；16-橡胶防滑垫；17-负压风机；18-滤罩；19-第二抽气口；20-滑孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种pvc手套边料去除机，包括收集仓1，收集仓1前端设置有仓门2，收集仓1顶部的左侧边、后侧边、右侧边都设置有竖直的护板3，收集仓1顶部的中间位置处固定有水平的底板4，且底板4的顶部固定有手套下模板5，底板4的顶部对称设置有竖直的滑杆6，两个护板3之间安装有第一伸缩气缸7，且第一伸缩气缸7的输出端安装有水平的固定板8，固定板8贯穿滑杆6之间并与之滑动连接，固定板8上开设有与滑杆6配合的滑孔20，且滑孔20的形状与滑杆6相适应，固定板8的底部固定有手套上模板9，固定板8的顶部对称设置有第二伸缩气缸10，第二伸缩气缸10的输出端安装有匚型架11，匚型架11的底部均匀设置有撕膜机构；

撕膜机构设置有三组，且每组撕膜机构分别位于匚型架11的左右两端以及中间位置处，撕扯的过程中，从手套三侧边沿同时进行撕扯，提高了撕扯的效率，撕膜机构包括l型板13、电机14和转辊15，l型板13的顶部与匚型架11固定连接，l型板13的一侧安装有电机14，l型板13的两边横端皆转动安装有转辊15，两组转辊15之间活动设置有橡胶防滑垫16，电机14的输出端与转辊15同轴连接，撕扯的过程中，电机14启动带动橡胶防滑垫16顺时针转动，橡胶防滑垫16与手套的边料贴合，边膜受到向外的作用力，将边膜撕扯掉，同时启动第二伸缩气缸10带动撕膜机构的下降，对多层边膜进行撕扯；

收集仓1的内底部安装有负压风机17，负压风机17的抽风口贯穿收集仓1的顶壁并对准手套下模板5，且负压风机17的抽风口处安装有滤罩18，收集仓1远离仓门2的一端开设有第二抽气口19，护板3远离仓门2的一端开设有第一抽气口12，第一抽气口12与第二抽气口19之间导通，滤罩18的两侧为斜边，且斜边的底部朝向负压风机17的外侧倾斜，边膜撕扯掉之后，负压风机17启动在收集仓1的内部形成负压，然后将边膜从第一抽气口12吸入到收集仓1的内部，并贴合在滤罩18的外侧。

工作原理：使用本装置时，首先多层带边料的手套放置在手套下模板5上，将手套下模板5与手套的位置对其，然后启动第一伸缩气缸7控制固定板8底部的手套上模板9下降，对手套进行固定，然后启动电机14带动转辊15外侧的橡胶防滑垫16转动，启动第二伸缩气缸10带动撕膜机构下降，橡胶防滑垫16下降与边膜贴合，并对边膜产生向外的拉扯力，将边膜撕下，边膜撕扯掉之后，负压风机17启动在收集仓1的内部形成负压，然后将边膜从第一抽气口12吸入到收集仓1的内部，并贴合在滤罩18的外侧，滤罩18外侧贴满之后，打开仓门2进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种pvc手套边料去除机，包括收集仓(1)，其特征在于：所述收集仓(1)前端设置有仓门(2)，所述收集仓(1)顶部的左侧边、后侧边、右侧边都设置有竖直的护板(3)，所述收集仓(1)顶部的中间位置处固定有水平的底板(4)，且底板(4)的顶部固定有手套下模板(5)，所述底板(4)的顶部对称设置有竖直的滑杆(6)，两个所述护板(3)之间安装有第一伸缩气缸(7)，且第一伸缩气缸(7)的输出端安装有水平的固定板(8)，所述固定板(8)贯穿所述滑杆(6)之间并与之滑动连接，所述固定板(8)的底部固定有手套上模板(9)，所述固定板(8)的顶部对称设置有第二伸缩气缸(10)，所述第二伸缩气缸(10)的输出端安装有匚型架(11)，所述匚型架(11)的底部均匀设置有撕膜机构。

2.根据权利要求1所述的一种pvc手套边料去除机，其特征在于：所述撕膜机构包括l型板(13)、电机(14)和转辊(15)，所述l型板(13)的顶部与匚型架(11)固定连接，所述l型板(13)的一侧安装有电机(14)，所述l型板(13)的两边横端皆转动安装有转辊(15)，两组所述转辊(15)之间活动设置有橡胶防滑垫(16)，所述电机(14)的输出端与转辊(15)同轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种pvc手套边料去除机，其特征在于：所述撕膜机构设置有三组，且每组撕膜机构分别位于匚型架(11)的左右两端以及中间位置处。

4.根据权利要求1所述的一种pvc手套边料去除机，其特征在于：所述收集仓(1)的内底部安装有负压风机(17)，所述负压风机(17)的抽风口贯穿所述收集仓(1)的顶壁并对准所述手套下模板(5)，且负压风机(17)的抽风口处安装有滤罩(18)，所述收集仓(1)远离仓门(2)的一端开设有第二抽气口(19)，所述护板(3)远离仓门(2)的一端开设有第一抽气口(12)，所述第一抽气口(12)与第二抽气口(19)之间导通。

5.根据权利要求4所述的一种pvc手套边料去除机，其特征在于：所述滤罩(18)的两侧为斜边，且斜边的底部朝向负压风机(17)的外侧倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种pvc手套边料去除机，其特征在于：所述固定板(8)上开设有与滑杆(6)配合的滑孔(20)，且滑孔(20)的形状与所述滑杆(6)相适应。

技术总结
本实用新型公开了一种PVC手套边料去除机，包括收集仓，所述收集仓前端设置有仓门，所述收集仓顶部的左侧边、后侧边、右侧边都设置有竖直的护板，所述收集仓顶部的中间位置处固定有水平的底板，且底板的顶部固定有手套下模板，所述底板的顶部对称设置有竖直的滑杆。该PVC手套边料去除机通过第一伸缩气缸带动固定板底部的手套上模板下降，并与底板上的手套下模板进行使用能够直接对手套进行固定，然后配合匚型架底部L型板、转辊、橡胶防滑垫以及电机组成的撕膜机构进行使用，通过第二伸缩气缸控制撕膜机构的下降，橡胶防滑垫的持续转动，能够自动对手套外侧的边膜进行撕扯，无需人工手动操作，提高了撕膜的效率，且节省了人工成本。

技术研发人员：李久平;谢小荣
受保护的技术使用者：广州市瑞鹏塑料制品有限公司
技术研发日：2020.07.20
技术公布日：2021.04.30