一种树脂瓦压花装置的制作方法

本实用新型涉及树脂瓦领域，尤其涉及一种树脂瓦压花装置。

背景技术：

合成树脂瓦，是运用高新化学化工技术研制而成的新型建筑材料，具有重量轻、强度大、防水防潮、防腐阻燃、隔音隔热等多种优良特性，普遍适用于开发区平改坡、农贸市场、商场、住宅小区、新农村建设居民高档别墅、雨篷、遮阳篷、仿古建筑等。

现有压花机只能压制某一种花型，在需要进行树脂瓦花型调整时，需要更换新的压花机的进行压花，导致新产品的投入过大，不利于经济效益的最大化。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种树脂瓦压花装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种树脂瓦压花装置，包括底座，所述底座的顶端一侧固定连接有定立柱，所述底座的顶端另一侧滑动连接有动立柱，所述定立柱的一侧转动连接有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的中心处均插入连接有中心轴，一个所述中心轴插入连接有上压花辊，另一个所述中心轴插入连接有下压花辊，所述动立柱的一侧转动连接有两个限位盘，所述限位盘插入连接在上压花辊与下压花辊的另一端，所述动立柱的底端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆背离底座的一端固定连接有转柄，所述上压花辊与下压花辊之间夹持设置有树脂带，所述底座的中心处两侧固定连接有第一支撑杆，所述底座的后端两侧固定连接有第二支撑杆，两侧所述第一支撑杆的顶端转动连接有压带辊，两侧所述第二支撑杆的顶端转动连接有树脂辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述主动齿轮和从动齿轮的基本参数相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆转动连接在底座的顶端，所述底座在与动立柱的对应处设置有滑槽，所述螺纹杆设置在滑槽的正上方，所述动立柱在与螺纹杆的对应处设置有螺纹孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中心轴的周侧设置有凸起，所述凸起呈十字状排列。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压带辊压在树脂带的上方，所述树脂辊设置在压带辊的斜上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位盘背离动立柱的一侧设置有六角柱，所述上压花辊与下压花辊在限位盘的插入连接对应处设置有六角孔。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置动立柱，通过转动转柄来带动螺纹杆转动，通过螺纹杆带动动立柱远离压花辊，同时限位盘也会从压花辊内抽出，之后将压花辊的另一端从中心轴抽离，即可对压花辊进行更换，方便生产不同样式的压花。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种树脂瓦压花装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种树脂瓦压花装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种树脂瓦压花装置的齿轮啮合示意图。

图例说明：

1、底座；2、主动齿轮；3、从动齿轮；4、定立柱；5、上压花辊；6、限位盘；7、动立柱；8、下压花辊；9、螺纹杆；10、转柄；11、中心轴；12、树脂带；13、压带辊；14、树脂辊；15、第一支撑杆；16、第二支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种树脂瓦压花装置，包括底座1，底座1的顶端一侧固定连接有定立柱4，相对与动立柱7进行设置，底座1的顶端另一侧滑动连接有动立柱7，可以移动的立柱，定立柱4的一侧转动连接有主动齿轮2和从动齿轮3，通过两个齿轮啮合，使得上压花辊5与下压花辊8的转动方向相反，主动齿轮2和从动齿轮3的中心处均插入连接有中心轴11，用于对连接压花辊的一端，一个中心轴11插入连接有上压花辊5，另一个中心轴11插入连接有下压花辊8，通过两个压花辊在软树脂上压花，动立柱7的一侧转动连接有两个限位盘6，限制压花辊的位置，限位盘6插入连接在上压花辊5与下压花辊8的另一端，动立柱7的底端螺纹连接有螺纹杆9，用于稳定动立柱7的位置，也用于移动动立柱7，螺纹杆9背离底座1的一端固定连接有转柄10，用于手动转动螺纹杆9，上压花辊5与下压花辊8之间夹持设置有树脂带12，等待压花的树脂，底座1的中心处两侧固定连接有第一支撑杆15，底座1的后端两侧固定连接有第二支撑杆16，两侧第一支撑杆15的顶端转动连接有压带辊13，树脂带12的中心与压花辊的中心水平，两侧第二支撑杆16的顶端转动连接有树脂辊14，软树脂的导向辊。

主动齿轮2与从动齿轮3相啮合，主动齿轮2和从动齿轮3的基本参数相同，齿数、模数等基本参数相同。螺纹杆9转动连接在底座1的顶端，底座1在与动立柱7的对应处设置有滑槽，螺纹杆9设置在滑槽的正上方，动立柱7在与螺纹杆9的对应处设置有螺纹孔。中心轴11的周侧设置有凸起，凸起呈十字状排列，保证传动的稳定性。压带辊13压在树脂带12的上方，树脂辊14设置在压带辊13的斜上方。限位盘6背离动立柱7的一侧设置有六角柱，上压花辊5与下压花辊8在限位盘6的插入连接对应处设置有六角孔。

工作原理：通过转动转柄10来带动螺纹杆9转动，通过螺纹杆9带动动立柱7远离上压花辊5和下压花辊8，同时限位盘6也会从上压花辊5以及下压花辊8内抽出，之后将两个压花辊的另一端从中心轴11抽离，即可对两个压花辊进行更换，方便生产不同样式的压花。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种树脂瓦压花装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端一侧固定连接有定立柱(4)，所述底座(1)的顶端另一侧滑动连接有动立柱(7)，所述定立柱(4)的一侧转动连接有主动齿轮(2)和从动齿轮(3)，所述主动齿轮(2)和从动齿轮(3)的中心处均插入连接有中心轴(11)，一个所述中心轴(11)插入连接有上压花辊(5)，另一个所述中心轴(11)插入连接有下压花辊(8)，所述动立柱(7)的一侧转动连接有两个限位盘(6)，所述限位盘(6)插入连接在上压花辊(5)与下压花辊(8)的另一端，所述动立柱(7)的底端螺纹连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)背离底座(1)的一端固定连接有转柄(10)，所述上压花辊(5)与下压花辊(8)之间夹持设置有树脂带(12)，所述底座(1)的中心处两侧固定连接有第一支撑杆(15)，所述底座(1)的后端两侧固定连接有第二支撑杆(16)，两侧所述第一支撑杆(15)的顶端转动连接有压带辊(13)，两侧所述第二支撑杆(16)的顶端转动连接有树脂辊(14)。

2.根据权利要求1所述的一种树脂瓦压花装置，其特征在于：所述主动齿轮(2)与从动齿轮(3)相啮合，所述主动齿轮(2)和从动齿轮(3)的基本参数相同。

3.根据权利要求1所述的一种树脂瓦压花装置，其特征在于：所述螺纹杆(9)转动连接在底座(1)的顶端，所述底座(1)在与动立柱(7)的对应处设置有滑槽，所述螺纹杆(9)设置在滑槽的正上方，所述动立柱(7)在与螺纹杆(9)的对应处设置有螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种树脂瓦压花装置，其特征在于：所述中心轴(11)的周侧设置有凸起，所述凸起呈十字状排列。

5.根据权利要求1所述的一种树脂瓦压花装置，其特征在于：所述压带辊(13)压在树脂带(12)的上方，所述树脂辊(14)设置在压带辊(13)的斜上方。

6.根据权利要求1所述的一种树脂瓦压花装置，其特征在于：所述限位盘(6)背离动立柱(7)的一侧设置有六角柱，所述上压花辊(5)与下压花辊(8)在限位盘(6)的插入连接对应处设置有六角孔。

技术总结
本实用新型公开了一种树脂瓦压花装置，包括底座，所述底座的顶端一侧固定连接有定立柱，所述底座的顶端另一侧滑动连接有动立柱，所述定立柱的一侧转动连接有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的中心处均插入连接有中心轴，一个所述中心轴插入连接有上压花辊，另一个所述中心轴插入连接有下压花辊，所述动立柱的一侧转动连接有两个限位盘，所述限位盘插入连接在上压花辊与下压花辊的另一端，本实用新型通过设置动立柱，通过转动转柄来带动螺纹杆转动，通过螺纹杆带动动立柱远离压花辊，同时限位盘也会从压花辊内抽出，之后将压花辊的另一端从中心轴抽离，即可对压花辊进行更换，方便生产不同样式的压花。

技术研发人员：邓朝立
受保护的技术使用者：奉节县豁得转钢结构有限公司
技术研发日：2020.07.20
技术公布日：2021.05.28