塑料直条热熔对接装置的制作方法

本实用新型涉及塑料直条加工技术领域，尤其是一种塑料直条热熔对接装置。

背景技术：

塑料直条包含管状的塑料管，在日常生产过程中，需要对两根塑料管进行拼接对接操作，目前采用一条内衬管插入到两个塑料管中进行支撑，随后在外壁采用生胶带进行卷绕之后完成，这就存在对接操作繁琐，并且在使用的过程中如果内衬管移位就会导致泄漏的情况发生，不能满足使用需求。

技术实现要素：

为了克服现有的塑料直条对接存在的不足，本实用新型提供了一种塑料直条热熔对接装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料直条热熔对接装置，包括工作台，工作台底部支撑脚上焊接的横杆上通过螺栓固定有电热机，电热头穿过工作台上的槽位后位于工作台的上方，工作台上通过螺栓固定有两组平行的导轨，导轨上安放有滑块，滑块上焊接有支撑架，支撑架上的滑槽内穿过滑杆，滑杆上通过支杆连接有直条套。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，滑块之间焊接有连接杆。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，滑块之间焊接有连接架，连接架上通过轴承一安装有轴杆，轴杆上通过键安装有齿轮，轴杆的顶端通过螺栓固定有把手，滑杆为上下错位安放，滑杆的内侧有与齿轮啮合的齿条。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，滑杆为上下错位安放的距离等于齿轮的直径。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，连接架上焊接有梯形状的加强杆，加强杆上有轴承二，轴承二通过键安装在轴杆上。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，电热头的一侧为电热凸块另一侧为电热套，电热凸块的直径要大于电热套的内径。

本实用新型的有益效果是，这种塑料直条热熔对接装置在使用的时候，通过该装置能够实现快速稳定的对接，通过对直条端部进行热熔之后在进行对接，在其自然冷却之后形成一体式的结构，对接稳定，不易渗漏，满足使用需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的侧视图二；

图4是本实用新型的电热头的结构示意图；

图5是本实用新型的直条套的侧视图；

图中1、工作台，2、导轨，3、滑块，4、电热头，5、电热机，6、横杆，7、支撑架，8、滑槽，9、滑杆，10、齿条，11、连接架，12、轴承一，13、轴杆，14、齿轮，15、把手，16、加强杆，17、轴承二，18、支杆，19、直条套，20、连接杆；

4-1、电热凸块，4-2电热套。

具体实施方式

如图1-4是本实用新型的结构示意图，一种塑料直条热熔对接装置，包括工作台1，工作台1底部支撑脚上焊接的横杆6上通过螺栓固定有电热机5，电热头4穿过工作台1上的槽位后位于工作台1的上方，工作台1上通过螺栓固定有两组平行的导轨2，导轨2上安放有滑块3，滑块3上焊接有支撑架7，支撑架7上的滑槽8内穿过滑杆9，滑杆9上通过支杆18连接有直条套19。

这种塑料直条热熔对接装置在使用的时候，将塑料直条插入到直条套19内，随后通过移动导轨2将直条套19对准电热头4的位置，继续推动塑料直条，使其端部与电热头4接触完成热熔，热熔完毕之后回拉塑料直条，再移动滑块3，使得塑料直条的位置与电热头4不处于同一轴线上，再同步的将两个塑料直条向内推，完成对接，对接完毕自然冷却，对其端部进行去毛刺处理后从直条套19处抽出。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，滑块3之间焊接有连接杆20。

连接杆20将两个滑块3固定在一起，使其前后移动的时候距离一致，提高对接的精度。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，滑块3之间焊接有连接架11，连接架11上通过轴承一12安装有轴杆13，轴杆13上通过键安装有齿轮14，轴杆13的顶端通过螺栓固定有把手15，滑杆9为上下错位安放，滑杆9的内侧有与齿轮14啮合的齿条10。

此时的直条套19的结构如图5所示，其为上下两个半圆环的结构，通过销轴进行活动连接，其端部通过螺栓和螺母穿过固定耳进行固定锁止。

塑料直条的直径略大于直条套19的内径，在插入之后其配合方式为过盈配合，能够起到一定的锁止目的。

当对塑料直条进行锁止操作的时候，转动把手15，把手15带动齿轮14转动同步的带动滑杆9进行移动，此时配装在滑杆9上的支杆18以及直条套19也向内移动，将配装在直条套19上的塑料直条对准电热头4开始对其进行融化，同步的持续转动把手将塑料直条缓慢的向内移动，直至塑料直条的端部完全与中间部位电热头4接触，此时方向的转动把手将塑料直条从电热头4处抽离，移动滑块3原理电热头4，再转动把手15将两个端部融化之后的塑料直条进行对接，待其自然冷却之后松开直条套19的上半部分即可取出对接的塑料直条。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，滑杆9为上下错位安放的距离等于齿轮14的直径。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，连接架11上焊接有梯形状的加强杆16，加强杆16上有轴承二17，轴承二17通过键安装在轴杆13上。

通过轴承二17以及加强杆16为轴杆13提供更好的支撑性，确保轴杆13的稳定性。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，电热头4的一侧为电热凸块4-1另一侧为电热套4-2，电热凸块4-1的直径要大于电热套4-2的内径。

电热头4包含电热凸块4-1以及电热套4-2，通过电热凸块4-1以及电热套4-2对塑料直管的外侧以及内侧进行融化，电热凸块4-1的直径较大，在对塑料直条进行融化之后塑料直管的端部的外径就会变大，电热套4-2的内径要略小于塑料直条，能够对塑料直条的端部进行向内挤压，使其端部至今变小，这样两个融化之后的直条就能快速对接。

电热头4采用电阻丝进行加热。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种塑料直条热熔对接装置，包括工作台（1），其特征是，工作台（1）底部支撑脚上焊接的横杆（6）上通过螺栓固定有电热机（5），电热头（4）穿过工作台（1）上的槽位后位于工作台（1）的上方，工作台（1）上通过螺栓固定有两组平行的导轨（2），导轨（2）上安放有滑块（3），滑块（3）上焊接有支撑架（7），支撑架（7）上的滑槽（8）内穿过滑杆（9），滑杆（9）上通过支杆（18）连接有直条套（19）。

2.根据权利要求1所述的塑料直条热熔对接装置，其特征是，滑块（3）之间焊接有连接杆（20）。

3.根据权利要求1所述的塑料直条热熔对接装置，其特征是，滑块（3）之间焊接有连接架（11），连接架（11）上通过轴承一（12）安装有轴杆（13），轴杆（13）上通过键安装有齿轮（14），轴杆（13）的顶端通过螺栓固定有把手（15），滑杆（9）为上下错位安放，滑杆（9）的内侧有与齿轮（14）啮合的齿条（10）。

4.根据权利要求3所述的塑料直条热熔对接装置，其特征是，滑杆（9）为上下错位安放的距离等于齿轮（14）的直径。

5.根据权利要求3所述的塑料直条热熔对接装置，其特征是，连接架（11）上焊接有梯形状的加强杆（16），加强杆（16）上有轴承二（17），轴承二（17）通过键安装在轴杆（13）上。

6.根据权利要求1所述的塑料直条热熔对接装置，其特征是，电热头（4）的一侧为电热凸块（4-1）另一侧为电热套（4-2），电热凸块（4-1）的直径要大于电热套（4-2）的内径。

技术总结
本实用新型涉及塑料直条加工技术领域，尤其是一种塑料直条热熔对接装置。一种塑料直条热熔对接装置，包括工作台，工作台底部支撑脚上焊接的横杆上通过螺栓固定有电热机，电热头穿过工作台上的槽位后位于工作台的上方，工作台上通过螺栓固定有两组平行的导轨，导轨上安放有滑块，滑块上焊接有支撑架，支撑架上的滑槽内穿过滑杆，滑杆上通过支杆连接有直条套。这种塑料直条热熔对接装置在使用的时候，通过该装置能够实现快速稳定的对接，通过对直条端部进行热熔之后在进行对接，在其自然冷却之后形成一体式的结构，对接稳定，不易渗漏，满足使用需求。

技术研发人员：雷雄
受保护的技术使用者：常州市茂全橡塑制品有限公司
技术研发日：2020.07.20
技术公布日：2021.03.23